Качество и конкурентноспособность продукции предприятия их влияние на конечные результаты его де (стр. 6 из 9)
На основании данных таблицы и приведенных выше расчетов можно сделать следующие выводы относительно деятельности ООО СРП «Термокон». Фонд оплаты труда ППП за анализируемый период увеличился на 1916 тыс.руб. или на 5,95%. На данное отклонение повлияли следующие факторы:
1) Среднесписочная численность ППП уменьшилась на 33 человека или на 8,98%, что объясняется изменением производственной программы предприятия, механизацией производства.
2) Среднегодовая заработная плата 1 работника увеличилась на 14139 рублей или 16,3%, за счет увеличения таких показателей как: выручка от продажи продукции, среднегодовая выработка работников.
2.2 Анализ качества продукции ООО СРП «Термокон»
Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности, росту престижа предприятия. Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышению жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе. Ухудшение качества продукции приводит к появлению обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостоянию народа.
Поэтому необходимо постоянно, целенаправленно и кропотливо работать над повышением уровня качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.
Обязательным условием выпуска продукции высокого качества является совершенствование производственно-технической базы предприятия, повышения технического уровня производства.
ООО СРП «Термокон» - высокомеханизированное предприятие, доля механизированного труда составляет 83%. В 2009 году на ООО СРП «Термокон» была разработана программа технического перевооружения производства, предусматривающая как замену морально - устаревшего оборудования, так и внедрение новейших технологий и оборудования.
На предприятии имеется технологическая служба, которая состоит из руководителя службы и 10 технологов. В функции службы входит: разработка технологии изготовления изделий, технологический контроль производства, разработка и внедрение новых технологий и оборудования.
Имеющийся парк технологического оборудования и кадровый потенциал службы обеспечивают выпуск продукции в запланированном объеме высокого качества. ООО СРП «Термокон» располагает производственными мощностями, позволяющими в ближайшие 5 лет наращивать объемы производства на 10-15 %.
За годы экономических реформ на предприятии обновление активной части основных производственных фондов проводилось недостаточно, в результате чего в настоящее время используется значительная часть физически изношенного оборудования. Установка в 2008 году новых машин несколько улучшила возрастную структуру парка технологического оборудования, однако доля новых машин и аппаратов остается весьма малой, а потому главной задачей фирмы на ближайшее время является максимально возможное привлечение финансовых средств на модернизацию технической базы производства (табл. 6).
Таблица 6 - Возрастная структура основного технологического оборудования ООО СРП «Термокон»
| Наименование Оборудования | Общее кол-во шт. | В том числе | ||||
| До 5 лет | от 5 до 10 лет | от 10 до 15 лет | от 15 до 20 лет | Свыше 20 лет | ||
| Сварочные станки | 266 | 22 | 106 | 91 | 40 | 7 |
| Гильотинные ножницы | 47 | 19 | 14 | 7 | 5 | 2 |
| Столярное оборудование | 230 | 47 | 19 | 52 | 65 | 47 |
| ИТОГО: | 543 | 88 | 139 | 150 | 110 | 56 |
Замена технологического оборудования обусловлена необходимостью расширения ассортимента продукции, выпуска высококачественных изделий и для обеспечения платежеспособного спроса внутреннего и зарубежного рынков на продукцию предприятия. Немаловажным фактором выбора фирмы поставщика оборудования являются цена машин и близость поставщика.
Источниками информации для анализа качества продукции могут быть патенты, нормативно-техническая документация, акты испытаний, данные лабораторных исследований, сведения отделов технического контроля, журналы и графики бездефектной сдачи продукции и другие документы.
К обобщающим показателям, характеризующих качество продукции относятся: показатели технического уровня продукции, показатели соответствия ГОСТов, объем и номенклатура продукции на которую получены сертификаты качества, освоение новых видов продукции, объем и номенклатура продукции на экспорт, объем и номенклатура продукции первого сорта и ее удельный вес в общем объеме произведенной продукции.
Важным показателем работы предприятия является сортность выпускаемых изделий. Производитель должен стремиться увеличивать выпуск продукции первого и высшего сорта. На анализируемом предприятии в категорию:
· 1-го сорта отнесена продукция серии КоМБАТ: (В-0,8; В-1,5; В-2; В-2,5)
· 2-го сорта отнесена продукция серии КоМБАТ: (В-3; В-4; В-5; В-10).
На ООО СРП «Термокон» продукции первого сорта в общем объеме производства занимает доминирующее положение (табл. 7)
Таблица 7 - Динамика качества продукции
| Показатель | 2007 год | 2008 год | 2009 год | 2010 (9 месяцев) | |||||||||||||
| план | факт | план | Факт | план | факт | план | факт | ||||||||||
| Выпуск продукции 1-го сорта | 94,6 | 94,8 | 94,6 | 94,7 | 94,9 | 95,0 | 94,9 | 95,1 | |||||||||
| Выпуск продукции 2-го сорта | 5,4 | 5,2 | 5,4 | 5,3 | 5,1 | 5,0 | 5,1 | 4,9 | |||||||||
Из табл. 7 видно, что фактический выпуск продукции 1 сорта на предприятии с 2007 года выше планового. В среднем план по качеству перевыполняется за рассматриваемый период времени на 0,2%. Выпуск продукции первого сорта в общем объеме производства за 9 месяцев 2010 года на 0,3% выше в сравнении с 2007 годом.
Процесс оценки технического уровня продукции включает выбор показателей, характеризующих свойства продукции, и методов расчета их количественной оценки.
Одна из главных задач анализа качества продукции является изучение динамики обобщающих, индивидуальных и косвенных показателей подробно выполнение плана по их уровню, причины их изменений и оценка выполнения плана по уровню качества продукции.
Показатели качества продукции анализируются путем сравнения фактических данных с предыдущими отчетными периодам, планом.
Таблица 8 - Анализ показателей качества продукции.
| Показатель | Ед. изм. | 2008 год | 2009 год | 2010 год (9 мес.) | Отклонение от | ||
| План | факт | плана | 2007 года | ||||
| Объем продукции | тыс руб. | 146588 | 157120 | 155320 | 157623 | +303 | +1035 |
| Расхода предприятия на брак и уценку | тыс руб. | 1220,3 | 1467,6 | - | 1465,2 | - | +24,9 |
| Удельный вес бракованной и уцененной продукции | % | 0,8 | 0,9 | 0,9 | - | +0,5 | |
Данные (табл.8) показывают, что на предприятии в течении рассматриваемого периода возросли расходы, связанные с исправлением бракованной продукции с 2008 года на 24,9 тыс. рублей.
Таблица 9 - Анализ качества продукции, участок 10 (блочно-модульные котельные).
| Сорт | Цена за 1 шт., руб. | Выпуск продукции, шт. | Стоимость выпуска, тыс. руб. | ||||
| план | факт | план | факт | по цене 1 сорта | |||
| план | факт | ||||||
| 1 | 6100 | 3948 | 7485 | 24002,8 | 45640,2 | 24082,8 | 45640,2 |
| 2 | 3800 | 52 | 18 | 197,6 | 68,4 | 317,2 | 109,8 |
| ИТОГО | - | 4000 | 7500 | 24280,4 | 45708,6 | 24400 | 45750 |
Средний коэффициент сортности находим по формуле
К сорт =å (VВПi × Цi) : VВПобщ × Ц1с (19)
К сорт план = 24280,4 : 24400 *100 =99,5%
К сорт факт = 45708,6 : 45750 *100 = 99,9 %.
Выполнение плана по качеству - 100,4 %.
Косвенным показателем качества продукции является брак. Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности. Анализ брака позволяет выявить его причины и конкретных виновников, что является неотъемлемой частью рациональной организации производства. Анализ брака следует начинать с изучения причин его возникновения.
Анализ отступлений от норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском браке и внешних рекламациях на продукцию. Основными причинами брака могут быть: недостаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование несовершенных приспособлений и инструментов, отступление от технологического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нарушения условий хранения, перевозки, погрузки. На предприятии ежемесячно проводиться анализ дефектов продукции.