Экономика предприятия

1 АНАЛИЗИСПОЛЬЗОВАНИЯМАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

1.1Задачи анализа,источникиинформации

Необходимым условием выполненияпланов попроизводствупродукции,снижению еесебестоимости,росту прибыли,рентабельностиявляется полноеи своевременноеобеспечениепредприятиясырьем и материаламинеобходимогоассортиментаи качества.

Ростпотребностипредприятияв материальныхресурсах можетбыть удовлетворенэкстенсивнымпутем (приобретениемили изготовлениембольшего количестваматериалови энергии) илиинтенсивным(более экономнымиспользованиемимеющихсязапасов в процессепроизводствапродукции).

Первыйпуть ведет кросту удельныхматериальныхзатрат на единицупродукции, хотясебестоимостьее может приэтом и снизитьсяза счет увеличенияобъема производстваи уменьшениядоли постоянныхзатрат. Второйпуть обеспечиваетсокращениеудельных материальныхзатрат и снижениесебестоимостиединицы продукции.Экономноеиспользованиесырья, материалови энергии равнозначноувеличениюих производства.

Задачианализа обеспеченностии использованияматериальныхресурсов:

а) оценкареальностипланов материально-техническогоснабжения,степени ихвыполненияи влияния наобъем производствапродукции, еесебестоимостьи другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальныхресурсов;

в) выявлениевнутрипроизводственныхрезервов экономииматериальныхресурсови разработкаконкретныхмероприятийпо их использованию.

Источникиинформациидля анализаматериальныхресурсов: планматериально-техническогоснабжения,заявки, договорына поставкусырья и материалов,формы статистическойотчетности№ 1-СН, З-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СНо наличии ииспользованииматериальныхресурсов и ф.№5-з о затратахна производство,оперативныеданные отделаматериально-техническогоснабжения,сведенияаналитическогобухгалтерскогоучета о поступлении,расходеи остаткахматериальныхресурсов и др.

1.2Анализ выполнения плана материально-техническогоснабжения и обеспеченностиматериальнымиресурсами

Проверкареальностиплана МТС ифактическогоего выполненияпо объему,ассортименту,качеству материалови ритмичностипоставки. Анализсостоянияскладскихзапасов. Определениенеиспользованныхрезервов увеличения производствапродукции засчет недопоставкиматериалов,плохого ихкачества, заменыматериалов,нарушения графика поставкии т.д.

При анализе,обеспеченностипредприятияматериальнымиресурсами впервую очередьпроверяю качествоплана материально-техническогоснабжения.Проверку реальностиплана начинаюс изучения норми нормативов,которые положеныв основу расчетапотребностипредприятияв материальныхресурсах. Затемпроверяю соответствиеплана снабженияпотребностямпроизводствапродукции иобразованиянеобходимыхзапасов исходяиз прогрессивныхнорм расходаматериалов.

Важнымусловиембесперебойнойработы предприятияявляется полнаяобеспеченностьпотребностив материальныхресурсах источникамипокрытия. Онимогут бытьвнешними ивнутренними.К внешнимисточникамотносятсяматериальныересурсы, поступающиеот поставщиковв соответствиис заключеннымидоговорами.Внутренниеисточники- этосокращениеотходов сырья,использованиевторичногосырья, собственноеизготовлениематериалови полуфабрикатов,экономия материаловв результатевнедрениядостиженийнаучно-техническогопрогресса.

Реальнаяпотребностьв завозе материальныхресурсов состороны- эторазность между общейпотребностьюв определенномвидематериала исуммой собственныхвнутреннихисточниковее покрытия.

В процессеанализа проверяюобеспеченностьпотребностив завозе материальныхресурсов договорамина их поставкуи фактическоеих выполнение.

Изтабл.1 видно,что план потребностив материалеА не полностьюобеспечендоговорамина поставкуи внутреннимиисточникамипокрытия. Коэффициентобеспеченияпо плану

Коб(пл) = 500+44200 = 0,951

47000

Фактическиплан поставкиматериаланедовыполненна10%:

Коб(ф) = 41900+500 = 0,90

47000

Этоозначает, чтотолько на90%удовлетворяетсяпотребностьв материалеА.

Таблица1-Обеспечениепотребностиматериальных ресур-

совдоговорамиифактическоеих выполнение.

Мате- риал	Пла- новая пот– реб– ность, т	Источники покрытия потребности,т		Зак– люче- но дого– воров, т	Обес- пече- ние пот– реб– ности дого– вора– ми,%	Посту- пило от пос– тав- щиков т	Вы– пол– нение дого– воров, %
		Внут– рен– ние	Внеш- ние
А	47000	500	46500	44200	95,0	41900	94,8

Проверяютакжекачествоподученных,материаловот поставщиков,соответствиеих стандартам,техническимусловиям иусловиям договораи в случаях ихнарушенияпредъявляюпретензиипоставщикам.Особое вниманиеуделяю проверкевыполненияпоставок материалов,выделенныхпредприятиюпо госзаказу,и кооперированныхпоставок.

Большоезначение придаювыполнениюпланапосрокам поставкиматериалов(ритмичности).Нарушениесроков поставкиведет к недовыполнениюплана производстваи реализациипродукции. Дляоценки ритмичностипоставок используюкоэффициентритмичности,коэффициентвариации.

Пристальноевнимание уделяюсостояниюскладскихзапасов сырьяи материалов.Различаютзапасытекущие,сезонныеи страховые.Величина текущегозапаса зависитот интервалапоставки (вднях) и среднесуточногорасхода 1-гоматериала:

Зтек = Инт  Рсут

где, Зтек– запасы текущие;

Инт– интервалыпоставки;

Рсут– среднесуточныйрасход.

В процессеанализа проверяюсоответствиефактическогоразмера запасовважнейших видовсырья и материаловнормативным.С этой цельюна основанииданных о фактическомналичии материаловв натуре исреднесуточномих расходерассчитываюфактическуюобеспеченностьматериаламив днях и сравниваюее с нормативной(табл.2).

Проверяютакже состояниезапасов сырьяи материаловна предметвыявленияизлишних иненужных. Ихможно установитьпо данным складскогоучета путемсравненияприхода и расхода.Если по каким-либоматериаламнет расходана протяжениигода и более,то их отношук группе неходовыхи подсчитываюобщую стоимость.

Таблица2-Анализ состояниязапасов материальныхресурсов.

Мате- риал	Средне- суточ- ный расход, т	Фактический запас		Нормазапаса, дни		Отклонениеот максимальной нормы
		т	дни	макси- маль- ная	мини- маль- ная	дни	т
А	200	1600	8	12	10	4	800

В концеподсчитываюпотери продукциииз-за:

а) недопоставкиматериалов;

б) плохогокачества материалов;

в) заменыматериалов;

г) измененияцен на материалы;

д) простоевв связи с нарушениемграфика поставки.

В связис низким качествомсырья и материаловобразуютсясверхплановыеотходы.

Принарушенииассортиментапоставляемыхматериаловпредприятиеможет произвестидоработкупоступившегоматериала илинайти ему замену.При доработкематериалаобразуетсяперерасходего на единицупродукции, чтоприводит кувеличениюсуммы переменныхзатрат.

Еслипроисходитзаменаодного материаладругимболее дорогостоящим,то также возрастетсумма затрат.

Аналогичнаяситуация возникаетприповышениипоставщикомцен на сырьеи материалы.Здесь такженужно оценивать,что выгоднеепредприятию:

а) увеличитьпеременныезатраты в связис применениемболее дорогихматериалов,но за счетнаращиванияобъемов получитьдополнительнуюприбыль;

б) уменьшитьобъем производстваэтого видапродукции, еслив результатеиспользованиядорогого сырьяпродукцияокажется убыточной,или искатьновые болеедешевые рынкисырья, или изменятьструктурупроизводства.

Большиепотери имеютместо из-занеритмичнойпоставки сырьяи материалов,в связи с чемпредприятияпростаиваюти недополучаютмного продукции,а соответственнои прибыли.

Обобщаярезультатыанализа выполненияплана материально-техническогоснабжения,следует иметьв виду, что потерипри недопоставкесырья и из-заотсутствиясырья в какой-томере дублируютдруг друга.Если бы предприятиевыпускало одинвид продукции,то эти величиныпримерно совпадалибы. Но посколькупредприятиевыпускаетчетыре видапродукции, топри отсутствииодного видасырья и наличиидругого, ономожет использоватьпроизводственныемощности дляпроизводствадругого видапродукции.

1.3Анализ использованияматериальных ресурсов.

Системаобобщающихи частныхпоказателей,применяемыхдля оценкиэффективностииспользованияматериальныхресурсов. Методикаих расчета ианализа. Факторыизмененияобщей, частнойи удельнойматериалоемкостипродукции.Определениеих влияния наматериалоемкостьи выпуск продукции.

Дляхарактеристикиэффективностииспользованияматериальныхресурсов применяюсистему обобщающихи частныхпоказателей.

К обобщающимпоказателямотносятсяматериалоотдача, материалоемкость,коэффициентсоотношенийтемпов ростаобъема производстваи материальныхзатрат, удельныйвес материальныхзатрат в себестоимостипродукции,коэффициентиспользованияматериалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведеннойпродукции насумму материальныхзатрат. Этотпоказательхарактеризуетотдачу материалов,т. е. сколькопроизведенопродукции скаждого рубляпотребленныхматериальныхресурсов (сырья,материалов,топлива, энергиии т.д.).

Материалоемкостьпродукциирассчитываетсяотношениемсуммы материальныхзатрат к стоимостипроизведеннойпродукции. Онапоказывает,сколько материальныхзатрат необходимопроизвестиили фактическиприходитсяна производствоединицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производстваи материальныхзатратопределяетсяотношениеминдекса валовойили товарнойпродукции киндексу материальныхзатрат. Онхарактеризуетв относительномвыражениидинамикуматериалоотдачии одновременнораскрываетфакторы еероста.

Удельныйвес материальныхзатрат в себестоимостипродукцииисчисляетсяотношениемсуммы материальныхзатрат к полнойсебестоимостипроизведеннойпродукции.Динамика этогопоказателяхарактеризуетизменениематериалоемкостипродукции.

Коэффициентматериальныхзатратпредставляетсобой отношениефактическойсуммы материальныхзатрат к плановой,пересчитаннойна фактическийобъем выпущеннойпродукции. Онпоказывает насколькоэкономно используютсяматериалы впроцессепроизводства,нет ли их перерасходапо сравнениюс установленныминормами. Есликоэффициентбольше1, тоэто свидетельствуето перерасходематериальныхресурсов напроизводствопродукции, инаоборот, еслименьше1, томатериальныересурсы использовалисьболее экономно.

Частныепоказателиматериалоемкостиприменяютсядля характеристикиэффективностииспользованияотдельных видовматериальныхресурсов(сырьеемкость,металлоемкость,топливо-емкость,энергоемкостьи др.), а такжедля характеристикиуровня материалоемкостиотдельныхизделий (отношениестоимости всехпотребленныхматериаловна единицупродукции кее оптовойцене).

Удельнаяматериалоемкостьможет бытьисчислена какв стоимостномвыражении, таки в натуральномили условно-натуральномвыражении(отношениеколичестваили массыизрасходованныхматериальныхресурсов напроизводствоi-говида продукциик количествувыпущеннойпродукции этоговида).

В процессеанализа фактическийуровень показателейэффективностииспользованияматериаловсравниваю сплановым, изучаюих динамикуи причины изменения(табл.1),а также влияниена объем производствапродукции.

Материалоемкость,так же как иматериалоотдача,зависит отобъема валовой(товарной) продукциии суммы материальныхзатрат на еепроизводство.В свою очередьобъем валовой(товарной) продукциив стоимостномвыражении можетизменитьсяза счет количествапроизведеннойпродукции ееструктуры иуровня отпускныхцен.Сумма материальныхзатрат такжезависит отобъема произведеннойпродукции, ееструктуры,расхода материаловна единицупродукции истоимостиматериалов. В итогеобщая материалоемкостьзависит отструктурыпроизведеннойпродукции,нормы расходаматериаловна единицупродукции, ценна материальныересурсы и отпускныхцен на продукцию.

Для расчетанужно иметьследующиеисходные данные:

1.Затратыматериаловна производствопродукции: млн. руб

а) по плану 28168

б) поплану, пересчитанномуна фактическийобъем

производствапродукции 28901

в) поплановым нормами плановымценам на факти-

ческийвыпуск продукции 29895

г) фактическипо плановымценам 30385

д) фактически 31746

2.Стоимостьтоварной продукции: млн.руб

а) поплану 96000

б) по плану,пересчитанномуна фактический

объемпроизводства,при плановойструктуре 98500

в) фактическипо плановымценам 100800

г) фактически 104300

Наоснованииприведенныхданных о материальныхзатратах истоимоститоварной продукциирассчитаюпоказатели материалоемкостипродукции,которые необходимыдля расчетавлияния факторовна изменениеее.

Израсчетов видно,что материалоемкостьв целом возрослана 1,1коп. , в том числеза счет изменения:

структурыпроизводства 29,66 - 29,34 = + 0,32 коп.,

нормырасхода сырья 30,14 - 29,66 = + 0,48 коп..

цен насырье и материалы 31,49 - 30,14 = + 1,35 коп.,

отпускныхцен на продукцию 30,44- 31,49 = - 1,05 коп.

Итого + 110 коп.

Порядок расчета материалоемкости:

1. 28168 / 96000  100 = 29,34

2. 28901 / 98500  100 = 29,34

3. 29895 / 100800  100 = 29,66

4. 30385 / 100800  100 = 30,14

5. 31746 / 100800  100 = 31,49

6. 31746 / 104300  100 = 30,44

Полученныеданные позволяютсделать выводо том, что напредприятиив отчетном годуувеличилсяудельный веспродукции сболее высокимуровнем материалоемкости(изделия С иD).Имел местоперерасходматериаловпо сравнениюс утвержденныминормами, врезультатечего материалоемкостьвозросла на0,48 коп.,или на1,64%. Наиболеесущественноевлияние наповышениематериалоемкостипродукцииоказал ростцен на сырьеи материалыв связи с инфляцией.За счет этогофактора уровеньматериалоемкостиповысился на1,35 коп.,или4,6%. Причемтемпы ростацен на материальныересурсы быливыше темповроста цен напродукциюпредприятия.В связи с ростомотпускных ценматериалоемкостьснизилась, ноне в такой степеникак она возрослаза счет предыдущегофактора.

Затемследует изучитьматериалоемкостьотдельных,видов продукциии причины измененияее уровня.Она зависитот норм расходаматериалов,их стоимостии отпускныхцен на продукцию.

Данныетабл.3 показывают,что более высокийуровень материалоемкостиимеют изделияC и D. Однакопо сравнениюс планом онснизился : поизделию C засчет болееэкономногоиспользованияматериалов, а по изделиюD– за счет примененияболее дешевогосырья. По изделиям А и В материалоемкостьвозросла из– за перерасхода материаловна единицу продукцииотносительнонормы и в связис повышениемих стоимости.

Таблица 3 - Факторныйанализ частной материалоемкостипродукции.

Изде- лие	Материалоемкость,коп				Отклонениеот плана , коп
						В т. ч.за счет изменения
А	28,80	29,52	30,34	29,17	+ 0,37	+ 0,72	+ 0,82	- 1,17
B	26,66	28,00	30,62	30,12	+ 3,46	+ 1,34	+ 2,62	- 0,50
C	32,14	31,07	33,14	31,56	- 0,58	- 1,07	+ 2,07	- 1,58
D	32,93	33,44	32,56	31,31	- 1,62	+ 0,51	- 0,88	- 1,25

Примечание:

УРф , УРпл - фактическийи плановыйудельный расходматериалов;

ЦМф , ЦМпл - фактический и плановый уровень ценна материаль-

ные ресурсы;

ЦПф , ЦПпл - фактическийи плановыйуровень ценна продукцию.

Расходматериальныхресурсов наединицу продукцииможетизменитьсяза счет качестваматериалов,замены одноговида другим,техники и технологиипроизводства,организацииматериально-техническогоснабжения ипроизводства,изменения нормрасхода, отходови потерь и т.д.

Стоимостьсырья и материаловзависит такжеот их качества,внутригрупповойструктуры,рынков сырья,роста цен наних в связи синфляцией,транспортно-заготовительныхрасходов.

Влияниематериальныхресурсов наобъем производствапродукцииможно определитьс разной степеньюдетализации.Факторамипервого уровняявляются изменениесуммы использованныхматериальныхресурсов иэффективностиих использования:

ВП = МЗ  МО,

или ВП= МЗ / МЕ ,

где, ВП - валовый продукт,

МЗ- затратыматериальныхресурсов напроизводство продукции;

МО - материалоотдача.

Длярасчета влиянияфакторов наобъем выпускапродукции попервой моделиможно применятьприемы цепныхподстановок,абсолютныхразниц , относительныхразниц , индексныйметод, интегральныйметод, а по второймодели- толькоприем цепнойподстановкиили интегральныйметод.

Еслиизвестно, засчет чего измениласьматериалоотдача (материалоемкость),то нетрудноподсчитать,как изменилсявыпуск продукции.Для этого необходимоприращениематериалоотдачиза счет i-гофактора умножитьна фактическуюсумму материальныхзатрат. Изменениеобъема производствапродукции засчет материалоемкостиопределяетсяс помощью приемацепных подстановок.

Болеедетальныйанализ можносделать покаждому видуматериальныхресурсов.При этом используетсяследующаямодель выпускапродукции:

В

П = Зi + Оi - ОТХi

УРi ,

гдеВП- выпускпродукции сi-говида сырья;

Зi- количествозаготовленногосырья i-говида;

Оi- изменениепереходящихостатков сырья;

ОТХi- отходысырья;

Урi- расходi-госырья на единицупродукции.

Длярасчета влиянияэтих факторовиспользуетсяспособ цепнойподстановкиили абсолютныхразниц (табл.3).

В

Ппл = 43250 - 50 - 2055 = 27430 ,

1,5

В

П1 = 48670 - 50 - 2055 = 31043 ,

1,5

В

П2 = 48670 + 20 - 2055 = 31090 ,

1,5

В

П3 = 48670 + 20 - 2754 = 30624 ,

1,5

В

Пф = 48670 + 20 - 2754 = 31680 .

1,45

Общееизменениеобъема выпускапродукции:

ВПобщ=31680 - 27430 = + 4250туб,

в томчисле за счетизменения:

а) массызаготовленногосырья ВПз = 31043 - 27430 = + 3613 туб, б) переходящихостатков сырья ВПо = 31090– 31043 = + 47 туб,

в) отходовсырья ВПотх = 30624 - 31090 = - 466 туб,

г) удельногорасхода сырья ВПур = 31680 – 30624 = + 1056туб.

Такимобразом, планпо производствуизделия Сперевыполненв основномиз-за увеличениямассы заготовленногосырья и болееэкономногоего использования.В результатеже сверхплановыхотходов сырьявыпуск продукцииуменьшилсяна466 туб.

Таблица4- Анализэффективностииспользованиясырья

на выпуск изделия С.

Показатель	План	Факт	Отклонение
1	2	3	4
Массазаготовленногосырья ,т	43250	48670	+ 5420
Отходысырья , т	2055	2754	+ 699
Изменениепереходящихостат – ков, т	+50	- 20	- 70
Расходсырья на производство продукции, т	41145	45936	+ 4791
1	2	3	4
Количествовыпущеннойпродук- ции, туб	27430	31680	+ 4250
Расходсырья на производство единицыпродукции ,т	1,5	1,45	- 0,05

По такойже модели можнорассчитатьи резервы роставыпуска продукцииза счет увеличенияколичествасырья, сокращенияего отходови расхода наединицу продукции.

Введение.

Переход к рыночнойэкономикетребует отпредприятийповышенияэффективностипроизводства, конкурентоспособностипродукции иуслуг на основевнедрениядостиженийнаучно – техническогопрогресса ,эффективныхформ хозяйствованияи управленияпроизводством, преодолениябесхозяйственности, активизациипредпринимательства, инициативы.

Важнаяроль в реализацииэтой задачиотводитсяанализу хозяйственнойдеятельностипредприятий.С его помощьювырабатываютсястратегии итактика развитияпредприятия, обосновываютсяпланы и управленческиерешения , осуществляетсяконтроль заих выполнением, выявляютсярезервы повышенияэффективностипроизводства, оцениваютсярезультатыдеятельностипредприятия, его подразделенийи работников.Квалификационныйэкономист ,финансист ,бухгалтер ,аудитор долженхорошо знатьне только общиезакономерностии тенденцииразвития экономикив условияхперехода крыночным отношениям, но и тонко пониматьпроявленияобщих , специфическихи частныхэкономическихзаконов в практикесвоего предприятия, своевременнозамечать тенденциии возможностиповышенияэффективностипроизводства.Он должен владетьсовременнымиметодамиэкономическихисследований, методикойсистемного, комплексногоэкономическогоанализа , мастерствомточного , своевременного, всестороннегоанализа результатовхозяйственнойдеятельности.

Литература:

1 Г. В.Савицкая “Анализхозяйственнойдеятельностипредприятия” г.Минск , ИП“Экоперспектива” 1998г.

2 С. Б.Барнгольц“Экономическийанализ хозяйственнойдеятельности на современномэтапе развития”г. Москва Финансыи статистика, 1984г.

3 Л. Г.Любецкий “Анализзатрат напроизводствои эксплуатацию изделий “ г. Москва Финансыи статистика , 1991г.

4 Ю.П.Маркин “Анализ внутрихозяйственныхрезервов “

г. Москва Финансы истатистика, 1991г.

5 В. И.Стражев “Основыоперативногоэкономическогоанализа работыпромышленныхпредприятий” г. Минск Вышейшая школа, 1970г.

6 В. И.Стражева “Анализ хозяйственной деятельности в

промышленности”г. Минск Вышейшая школа, 1995г.

Заключение.

Уменьшитьрасход сырьяна производствоединицы продукцииможно путемупрощенияконструкцииизделий, совершенствованиятехники и технологиипроизводства,заготовки болеекачественногосырья и уменьшенияего потерь вовремя хранения,недопущениябрака, максимальногоиспользованияотходов и т.д.

В заключениеанализа необходимообобщить всевыявленныерезервы увеличенияпроизводствапродукции повсем основнымфакторам производства(лучшего использованиятрудовых ресурсов,средств трудаи предметовтруда) и определитьреальную еговеличину,сбалансированнуюпо всем ресурсам.

Содержание.

Введение.

1 Анализиспользованияматериальныхресурсов.

1.1 Задачианализа , источникиинформации.

1.2 Анализвыполненияплана материально– технического

снабженияи обеспеченностиматериальнымиресурсами.

1.3 Анализиспользованияматериальныхресурсов.

Заключение.

Большекаменский Профессионально Технический лицей 15

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Курсовой проект

Пояснительная записка

0601.007.001ПЗ

Преподаватель: Учащийся:

А.П.Овсянникова Т.Ю.Ермольева

1999г 1999г

1999