Смекни!
smekni.com

Реинжиниринг бизнес-процессов внутрипроизводственной логистической системы (стр. 2 из 3)

упаковка выходит с линии розлива (на выходе ее регистрирует датчик контроля);

приемщик проверяет состояние упаковки;

грузчики расставляют упаковки с пивом на паллеты;

грузчики обвязывают паллету полипропиленовой лентой;

погрузчиком паллета с пивом доставляется к месту хранения;

кладовщик в складе отмечает группу паллет, указывая сорт, тип упаковки и дату розлива;

подготовленные запасы хранятся на складе;

кладовщик учитывает приход продукции на склад (при этом учитываются показания датчиков на линиях);

кладовщик составляет суточный отчет движения запасов по складу;

информация из суточного отчета заносится в автоматизированную систему учета.

Через этот процесс проходит 100% объема продукции. Блок-схема данного процесса приведена на рисунке 2.

Карта бизнес-процесса приемки продукции с линии розлива (существующий вариант)

Результаты расчета стоимости осуществления данного процесса представлен в таблице 2. Из этого расчета следует, что переменные затраты данного процесса составляют 81, 03 грн/1000 дал.

Таблица 2

Процесс приемки пива с производственной линии (вариант до реинжиниринга)

Процесс Действие Затраты Тип База распределения
Ед. измерения Количество на 1000 дал Цена Грн на 1000 дал
1. Приемка продукции с линии — старый вариант 81.027
Через этот процесс проходит 100% объема реализуемой продукции
1. Регистрировать поступление продукции с линии
Амортизация датчика и линии FLC
2. Регистрировать поступление пива с линии
Зарплата приемосдатчика VLC чел.-час. 0.5 4.9587 2.479
3. Расставлять ящики на паллеты
Зарплата грузчика VLC чел.-час. 6 4.9587 29.752
4. Обвязывать паллеты полипропиленовой лентой
Зарплата грузчика VLC чел.-час. 2 4.9587 9.917
5. Перемещать паллеты погрузчиком к месту хранения
Зарплата грузчика на погрузчике VLC чел.-час. 1.5 4.9587 0.496
Стоимость работы погрузчика VLC маш.-час 1.5 25.5889 38.383
6. Отмечать места хранения SKU
Зарплата кладовщика FLC
7. Хранение пива на складе
Затраты на содержание склада FLC
8. Учитывать приход продукции на складе
Зарплата кладовщика FLC
9. Составлять суточный отчет по складу
Зарплата кладовщика FLC
10. Заносить перемещения по складам в учет
Зарплата кладовщика FLC

После изменения данного процесса при внедрении системы управления складом и установки на линии паллетайзеров существует возможность упростить данный процесс. А именно, перепроектированный процесс будет состоять уже не из 10 действий, а из четырех:

регистрация датчиком контроля поступления пива с линии;

расстановка продукции на паллеты (автоматически выполняется паллетайзером);

перемещение паллет к месту хранения;

фиксация поступления продукции на склад в системе управления складом (выполняется водителем погрузчика с помощью специализированного оборудования, входящего в систему управления складом).

Карта перепроектированного бизнес-процесса изображена на рис. 3.

Карта бизнес-процесса приемки продукции с линии розлива (перепроектированный вариант)

Результаты расчета стоимости упрощенного, то есть перепроектированного процесса, приведен в табл. 3. Переменные затраты перепроектированного процесса составят 66, 18 грн/1000 дал.

Таблица 3

Процесс приемки пива с производственной линии (вариант после реинжиниринга)

Процесс Действие Затраты Тип База распределения
Ед. измерения Количество на 1000 дал Цена Грн на 1000 дал
1. Приемка продукции с линии 66.1856
Через этот процесс проходит 100% объема реализуемой продукции
1. Регистрировать поступление продукции с линии
Амортизация датчика FLC
2. Расставлять ящики на паллеты
Стоимость работы паллетайзера VLC час 0.923077 29.582 27.30647
3. Перемещать паллеты погрузчиком к месту хранения
Зарплата грузчика на погрузчике VLC чел.-час 1.2 4.958678 0.495868
Стоимость работы погрузчика VLC час 1.2 25.58884 38.38326
4. Фиксировать поступление паллета на склад в WMS
Амортизация WMS FLC

Эффект реинжиниринга бизнес-процесса «приемка готовой продукции с производственной линии – линии розлива» очевиден: 81, 03 – 66, 18 = 14, 85 грн/1 000 дал. Таким образом, экономия за год только по бизнес-процессу «приемка готовой продукции с производственной линии – линии розлива» составит: 14, 85 * 60 000 = 891 000 грн/год. Б. Бизнес-процесс «погрузка продукции на автотранспорт». Процесс погрузки продукции готовой продукции на автотранспорт начинается с прибытия (в соответствии с планом погрузки) автомашины к воротам отделения (завода) и завершается отбытием машины с продукцией к дистрибутору. Существующий вариант данного процесса (рис. 4) состоит из следующих операций:

прибытие автотранспорта к воротам завода;

оформление диспетчером наряда на погрузку;

получение водителем у диспетчера наряда на погрузку;

пропуск автомобиля на территорию с указанием места погрузки;

проезд автомобиля к месту погрузки;

передача водителем кладовщику наряда на погрузку;

отдача кладовщиком грузчикам распоряжение на погрузку автомобиля;

подвоз погрузчиками паллет к автомобилю;

расстановка грузчиками паллет на грузовой платформе автомобиля;

фиксирование кладовщиком факта погрузки продукции определенного объема (размера) в складских документах, заказе и накладной;

водитель идет к диспетчеру по выписке товаротранспортной накладной;

диспетчер по выписке выписывает шесть товаротранспортных накладных и две налоговых накладных;

автомобиль выезжает за территорию завода и следует к заказчику.

Себестоимость погрузки продукции объемом 1 000 дал составляет около 53, 26 грн (результаты расчета приведены в табл. 4).

Таблица 4

Процесс погрузки продукции на автотранспорт (вариант до реинжиниринга)

Процесс Действие Затраты Тип База распределения
Ед. измерения Количество на 1000 дал Цена Грн на 1000 дал
4. Погрузка продукции на автотранспорт 53.2593
Через данный процесс проходят 110% отгружаемой продукции
1. Прибыть к воротам
Время простоя автомобиля FLC
2. Распечатать наряд на погрузку
Рабочее место и зарплата диспетчера по транспорту FLC
3. Получить наряд у диспетчера по транспорту
Рабочее место и зарплата диспетчера по транспорту FLC
4. Пропустить машину на территорию
Рабочее место и зарплата диспетчера по территории FLC
5 Проехать к месту загрузки
Несуществ. FLC
6. Передать кладовщику наряд на погрузку
Рабочее место и зарплата кладовщика FLC
7. Дать распоряжение на погрузку
8. Грузить машину продукцией
Зарплата грузчика на погрузчике VLC чел.-час 1.5 4.958678 7.438017
Стоимость работы погрузчика VLC час 1.5 25.58884 38.38326
9. Расставлять паллеты в машине
Работа грузчиков VLC чел-час 1.5 4.958678 7.438017
10. Отразить загрузку в складских документах
Зарплата и рабочее место кладовщика FLC
11. Пройти к диспетчеру по выписке ТТН
Простой автомобиля у погрузочных ворот FLC
12. Выписать ТТН и НН
Зарплата и рабочее место диспетчера по выписке ТТН FLC
13. Выехать с территории завода

Данный процесс может быть перепроектирован к виду, изображенному на рис. 5. Для этого необходимо внедрить систему управления складом и произвести строительство доков для заезда погрузчиков на грузовую платформу автомобиля. Это позволит снизить себестоимость процесса погрузки до 36, 66 грн/1 000 дал. (результаты расчета приведены в табл. 5). Эффект реинжиниринга бизнес-процесса «погрузка продукции на автотранспорт» очевиден: 53, 26 – 36, 66 = 16, 60 грн/1 000 дал. Таким образом, экономия за год только по бизнес-процессу «погрузка продукции на автотранспорт» составит: 16, 60 * 60 000 = 996 000 грн/год.