Смекни!
smekni.com

Анализ производства и реализации продукции 9 (стр. 8 из 10)

(2.3)

где

- изменение удельного веса i-го вида продукции в общем объеме выпуска за исследуемый период.

n- число номенклатурных групп продукции.

Величина данного показателя говорит о том, что администрация предприятия реагируя на конъюнктуру рынка, обновляет ассортимент продукции. Причины изменения ассортимента продукции могут быть как внешние, так и внутренние. К внешним относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние матери­ально-технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия по независящим от него причинам. Внутренние причины — недостатки в организации произ­водства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток электроэнергии, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования.

Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость продукции, прибыль, рентабель­ность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наобо­рот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельно­го веса высокорентабельной и соответственно при уменьшении доли низкорентабельной продукции.

Расчет влияния структуры производства на уровень перечислен­ных показателей можно произвести способом цепной подстановки (таблица 2.9), который позволяет абстрагироваться от всех факторов, кроме структуры продукции.

(2.4)

(2.5)

(2.6)

Данные графы 8 в таблице 2.9 получены следующим образом:

(2.7)

Эти же данные можно получить умножением показателя графы 7 по каждому виду продукции на индекс объема выпуска продукции в целом по предприятию (IВП), исчисленного по условно-натураль­ным единицам (или по трудозатратам):

Если бы объем производства равномерно увеличился на 128,2539 % по всем видам продукции и не нарушилась сложившаяся структура, то общий объем производства в базовых ценах составил бы 351293600 руб. При фактической структуре текущего периода он ниже на 36417755 руб.

Таким образом, из расчетов видно, что изменение структуры и ассортимента продукции отрицательно повлияло на изменение объема производства, значит, на предприятии была неправильно разработана ассортиментная политика, неправильно были определены объемы производства конкретного вида продукции. Поэтому необходимо пересмотреть структуру продукции, возможно, освоить выпуск новых видов продукции.

Таблица 9

2.4. Анализ резервов роста объема производства и реализации продукции

Резервы роста объема производства и реализации продук­ции - количественно измеримые возможности их увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия.

Поиск резервов облегчается при наличии их классифика­ции, которая приведена на рисунке 2.5. В ее основе лежит группи­ровка резервов по одному из признаков - по простым момен­там процесса труда.

Основными направлениями поиска резервов объема реализации являются:

рост выпуска продукции;

сокращение остатков нереализованной продукции.

Основными направлениями поиска резервов роста объема производства продукции являются:

создание дополнительных рабочих мест;

внедрение мероприятий научно-технического прогресса;

повышение производительности труда за счет его интенси­фикации (совмещение профессий, научная организация труда, повышение квалификации, распространение передо­вого опыта и т. п.);

улучшение использования рабочего времени: сокращение целодневных и внутрисменных потерь, непроизводитель­ных затрат.

Полнота подсчета резервов зависит от определения ресурсов, по которым надо изыскать резервы в первую оче­редь. Для этого изучается структура затрат на производство, по ко­торой можно установить, является ли производство материалоёмким, энергоемким, фондоемким (по применению основных фон­дов) или трудоемким.

В структуре затрат на производство комбикормов за 2008год большую долю занимает расход сырья – 76%, который составил всего 59,2 тыс. тонн, в том числе зерна – 40,3 тыс.тонн, из них: давальческого зерна 24,8тыс. тонн, давальческого незернового – 4,7 тыс.тонн (Приложение И).

2,5

С целью удешевления стоимости комбикормов и увеличения объемов производства для изготовления и привлекается сырье заказчиков (давальческое сырье), удельный вес которого составил 49,8% =(24,8+4,7)*100/59,2. Объем произведенного комбикорма составил за 2008 год в натуральных измерителях 57890 тонн. Поэтому для поиска резервов за счет улучшения использования предметов труда рассмотрим такой фактор как сокращение норм расхода сырья.

Фактическая норма расхода сырья на 1 тонну готовой продукции (комбикорма) составила:

Нр=59200/57890=1,02 тонн

Плановый показатель нормы расхода сырья составлял 1,01 тонны, то есть произошло увеличение расхода сырья, возможно из-за его плохого качества и поэтому увеличилось количество отходов. Тогда резерв увеличения производства за счет недопущения перерасхода ресурсов по сравнению с нормами определяется таким образом:

(2.8)

При изыскании резервов за счет улучшения использования труда рассматривают два главных фактора:

производительность труда;

количество рабочих мест.

Структура численности работников на предприятии за 2008 год выглядит таким образом:

Всего по предприятию 300 чел.

в том числе:

рабочие 207чел

служащие 93 чел.

из них:

руководители 43 чел.

специалисты 49 чел.

Таким образом, количество производственного персонала составило в 2008 году 207 чел. Производительность труда на одного человека в этом периоде составила 87,6 млн. руб. (18149/207).

При увеличении численности рабочих на 12 человек резерв роста выпуска продукции рассчитывается следующим образом:

(2.9)

Если произойдет увеличение производительности труда до 90 млн. руб., то резерв роста производства рассчитывается следующим образом:

(2.10)

При поиске резервов объема производства за счет улучшения использования средств труда следует рассмотреть использование производственных мощностей, и отметить, что утвержденная мощность комбикормового цеха на 2008 год – 81,2 тыс. тонн производства рассыпчатых комбикормов, а использована она была на 71,3%, о чем говорит объем производства комбикормов – 57890 тонн . Увеличение производительности оборудования предприятия можно осуществить за счет использования более качественного сырья, так как на предприятии вырабатываются кормовые добавки, на производство которых используются имеющиеся в наличии виды местного сырья (отходы, отруби, лузга и т.п.), с низкой сыпучестью, легковесное, поэтому при переработке такого вида сырья снижается производительность оборудования.

Таким образом, резерв производственной мощности на предприятии составил 23310 тонн, но использовать этот резерв можно только при увеличении времени работы оборудования за счет сокращении непродуктивного времени работы оборудования, своевременного ремонта оборудования, а также немаловажна квалификация рабочих.

После выявления резервов увеличения производства их можно обобщить в виде таблицы (таблица 2.10).

Резерв роста объема реализации продукции рассматривается в тесной взаимосвязи с резервами роста объема производства, но при этом учитывается и резерв сокращения остатков нереализованной продукции. В 2008 году остатки готовой продукции в денежном выражении составили 1270 млн. руб., то есть эта величина и составит размер резервов, не использованных предприятием.