Расчет технико экономического показателей на сборочном участке по изготовлению УАЗ 469 с годовой (стр. 5 из 5)
4334,84 руб.Среднемесячная заработная плата одного работающего
, (46)где
Рраб - число работающих на участке, чел.
, (47) 
154 чел. 
5025,26 руб.1.3.2 Расчет сметы цеховых расходов
Таблица 8. Смета цеховых расходов
| Наименование статей затрат | Сумма | Обоснование | |
| 1 | 2 | 3 | |
| 1. Расходы по содержанию1.1 Амортизация оборудования и транспортных средств. | 6508879,93 | За = (119,6/100) *Фосн. | |
| 1.2 Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт) | 4876217,74 | Зэ = (89,6/100) *Фосн. | |
| 1.3 Текущий ремонт оборудования транспортных средств | 326532,43 | Зт = (6/100) *Фосн. | |
| 1.4 Внутризаводское перемещение грузов | 712929,16 | Зпер. = (13,1/100) *Фосн. | |
| 1.5 Износ малоценных и быстро изнашиваемых инструм. и приспособ. | 185035,05 | Зи = (3,4/100) *Фосн. | |
| Итого | 12609594,31 | ||
| 2. Общецеховые расходы2.1 Содержание аппарата ИТР | 1212798,69 | Зитр. = Фокл. итр. +Осс. итр. | |
| 2.2 Содержание прочего цехового персонала | 364693,97 | Зпр. = Фокл. скп. +Осс. скп. +Фокл. моп. +Осс. моп. | |
| 2.3 Амортизация зданий, сооружений, инвентаря | 21768,82 | За. = (0,4/100) *Фосн. | |
| 2.4 Услуги по капитальному ремонту сторонним организациям | 195919,46 | Зу = (3,6/100) *Фосн. | |
| 2.5 Текущий ремонт зданий, сооружений инвентаря | 10884,41 | Зр. = (0,2/100) *Фосн. | |
| 2.6 Охрана труда | 114286,35 | Зохр. = (2,1/100) *Фосн. | |
| 2.7 Износ малоценного и быстро изнашиваемого инвентаря | 54422,07 | Зин. = (0,2/100) *Фосн. | |
| 2.8 прочие расходы | 1447627,14 | Зпроч. = (26,6/100) *Фосн. | |
| Итого | |||
Определяем общий процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховых расходов:
, (48) 
(49)1.3.3 Расчет калькуляции цеховой себестоимости сборки изделия
Основная заработная плата основных рабочих
(50) 
37,5 руб.Дополнительная заработная плата
(51) 
3,75 руб.Отчисления в соцстрах
(52) 
10,98 руб.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
(53) 
86,96 руб.Общецеховые расходы
(54) 
= 23,60 руб.Итого цеховая себестоимость сборки изделия
(55) 
162,79 руб.Таблица 9. Калькуляция цеховой себестоимости сборки изделия
| Наименование статей затрат | Сумма, руб. | % к итогу. | |
| На весь выпуск | На един. продукции | ||
| 1. Основная зарплата основных рабочих | 5442207,3 | 37,5 | 36,3 |
| 2. Дополнительная зарплата сновных рабочих | 544220,73 | 3,75 | 3,62 |
| 3. Отчисления в соцстрах | 1592389,85 | 10,98 | 10,59 |
| 4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 12609594,31 | 86,96 | 83,95 |
| 5. Общецеховые расходы | 3422400,9 | 23,60 | 22,85 |
| Итого | 23610813,09 | 162,79 | 100 |
Раздел 2. Результирующая часть
2.1 Расчет экономической эффективности
Сумма годовой экономии от снижения себестоимости изделия:
(56)где
Сз - цеховая себестоимость изделия по данным завода, руб.
Сп - цеховая себестоимость изделия по проекту, руб.
N - годовая программа
217500 руб.Срок окупаемости дополнительных затрат
(57)где
Кд - дополнительные капитала вложения, руб.
Эс - годовая экономия от снижения себестоимости изделия, руб.
1,1годаСумма годового экономического эффекта
(58)Где Ен - нормативный коэффициент экономического эффекта (Ен= 0,25)
1590002.2 Расчет технико-экономических показателей проектируемого участка
Таблица 10. Технико-экономические показатели проектируемого участка
| Наименование показателей | Един изм | Величина показателей | Обоснование |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Годовой выпуск изделия1.1В натуральном выражении1.2 По цеховой себестоимости1.3 В норма - часах | шт.руб.н/ч | 14500023610813,092104916,6 | Таблица 10  T*N/60 |
| 2. Число рабочих смен | смен | 2 | |
| 3. Количество рабочих мест | 15 | Таблица 2 | |
| 4. Средний коэффициент загрузки рабочих мест | 1 | Таблица 2 | |
| 5. Параметры конвейера5.1 Рабочая длина конвейера5.2 Скорость конвейера | мм/мин | 4,82,4 | |
| 6. Количество рабочих на участкеОсновные рабочиеВспомогательные рабочиеИТРСКПМОП | челчелчелчелчел | 117291141 | Таблица 2 |
| 7. Общий годовой фонд зарплаты по участку | руб. | 92586686.99 | Формула 45 |
| 8. Среднемесячная зарплатаодного рабочегоодного работающего | руб.руб. | 4334,845025,26 | |
| 9. Производительность трудаодного рабочегоодного работающего | 1441,21366,5 | Праб=Внч/ (Росн+Рвсп)Праб=Внч/Рраб | |
| 10. Трудоемкость сборки 1 изделия | н/ч | 1,45 |  |
| 11. Калькуляция себестоимости без материальных затрат | руб. | 162,79 | Таблица 10 |
| 12. Объем продукции с 1 м2 площади | руб. | Впл=Внч/пл | |
| 13. Сумма годового экономического эффекта | руб. | 159000 | |
| 14. Срок окупаемости | год | 1,1 |
Заключение
В промышленности важную роль играет автоматизация и механизация технологического процесса. На участке были внедрены следующие усовершенствования: на операции 1 - пневматический гайковерт (в место ручного ключа), на операции 2 - станок для напрессовки 5 подушек, на операции 7 - трех шпиндельный гайковерт (вместо одно шпиндельного).
В результате было достигнуто:
Снижение трудоемкости технологического процесса.
Снижение себестоимости изделия.
Сокращение числа рабочих на участке.
Повысилась рентабельность производства.
Уменьшился общий годовой фонд зарплаты.
При расчете мы получили годовой экономический эффект 140250 руб., при дополнительных капитала вложениях 90000 руб. и сроке окупаемости 0,6 года.
Литература
1. Законы РФ о предприятии и предпринимательской деятельности.
2. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов, М., "Высшая школа", 1969
3. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования в машиностроительных техникумах, М., "Высшая школа", 1986
4. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства под ред.Е.М. Коростелевой, М., "Высшая школа", 1984.