Мастер, старший мастер или начальник, возглавляющий производственный участок, являются полноправными руководителями и непосредственными организаторами производства и труда на своем участке. Главными обязанностями мастера и начальника участка является:
выполнение участком плановых заданий по объему производства, неуклонное повышение производительности труда, изготовления продукции высокого качества, снижение производственных затрат на единицу продукции;
расстановка рабочих на участке с учетом их квалификации, опыта и инициативы;
проведение производственного инструктажа рабочих по выполнению ими порученных работ и заданий;
современное обеспечение рабочих участка всем необходимым для выполнения работы: материалом, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом и т.д.;
проведение инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, а также контроль за их выполнением;
контроль за соблюдением рабочими технологической и производственной дисциплины;
выявление и внедрение в установленном порядке новых производственных технологических процессов и передовых методов производства и труда;
обязательное участие в разработке производственных участков, обеспечение своевременной работы и подготовки производства и равномерный по графику;
предупреждение брака и простоев в работе, потерь сырья, полуфабрикатов, топлива, энергии, материалов и устранение причин, их вызывающих;
минимальное использование производственных мощностей, полная загрузка оборудования и работающих до конца смены.
Технический контроль - это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит количество и качество, установленным техническим требованиям. Осуществляется в отделах технического контроля (ОТК).
ОТК является самостоятельной структурой подразделения объединения, которое подчиняется посредственно директору. Чаще всего ОТК включает в себя также подразделения: бюро по учету и анализу брака, бюро по обслуживанию потребителей, бюро технической приемки материалов и других материальных ценностей, поступающих на завод, бюро цехового контроля. Основной задачей ОТК является предотвращение выпуска некачественной продукции, закрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Основное содержание работы ОТК: проверка исходных материалов, инструментов и других ценностей, которые будут использованы для производства; контроль продукции на всех стадиях ее изготовления; контроль соблюдения технической дисциплины в цехах. ОТК возглавляется начальником, который подчиняется непосредственно директору. Начальник отдела технического контроля имеет право прекратить прием и контроль некачественной продукции до устранения причины, вызывающих дефект, запретить применение инструментов, остановить работу на неисправном оборудовании. Отдел технического контроля участвует в разработке и проведение мероприятий, направленных на дальнейшее улучшение качества продукции.
Главной задачей инструментального хозяйства является своевременное и бесперебойное обеспечение производства всеми видами технологической оснастки, организации ее хранения и эксплуатации. С этой целью определяется потребность предприятия в оснастке, планируется приобретение или изготовление ее и своевременное обеспечение производственной оснасткой. Центральный склад инструментального хозяйства предназначен для приема хранения, выдачи и учета всего инструмента. Весь инструмент, поступивший на завод со стороны, принимается складом на основе сопроводительных документов. Проведенный и принятый по количеству инструмент подвергается контролю его качества, выпущенному ОТК предприятия. Инструмент собственного изготовления сдается на центральный склад по сдаточным накладным. Инструмент хранится на специально - приспособленных и оборудованных стеллажах и в шкафах, соответствующих виду инструмента. Учет инструмента осуществляется по карточной системе. На каждый инструмент открывается специальная карточка учета. Основные инструментально - раздаточные кладовые обслуживают производственные участки и рабочие участка необходимым оборудованием. В функции ИРК входят:
получение и доставка инструмента из центрального склада;
подготовка и комплектация необходимого инструмента для его выдачи;
хранение и учет инструмента в цехе;
описание изношенного инструмента и сдача его в утиль или на центральный склад;
передача инструмента в заточное отделение, ремонт и получение обратно;
надзор за правильностью эксплуатации инструмента на рабочих местах.
Система предупредительного планового ремонта оборудования представляет собой комплекс запланированных организационных и технических мероприятий, является предупреждением нарастающего износа, аварии. Все мероприятия выполняются по заранее запланированному плану в определенные сроки. Система ППР включает техническое обслуживание и плановый ремонт. Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использование его по назначению. В процессе технического обслуживания выполняются осмотры, проверка точности и другие операции. Точность наладки оборудования проверяет персонал ОТК. Рабочий во время работы следит за механизмами управления, и после работы убирает стружку. Дежурный слесарь в начале и в конце смены осматривает оборудование, устраняет мелкие неполадки. Осмотр оборудования по графику выполняет дежурный слесарь. Во время осмотра проводится замена изношенных частей и проводится текущий ремонт. Текущий ремонт выполняется в процессе эксплуатации для обеспечения работоспособности оборудования. Средний ремонт выполняется с целью восстановления и замены основных изношенных деталей и узлов; потом станок собирают и испытывают. Капитальный ремонт выполняется для восстановления неисправности, близкой к полному ресурсу оборудования с заменой или восстановлением любых его частей. Планирование ремонтных работ начинается с выявления технического состояния оборудования. Для этого образуют цеховые комиссии, которые осматривают все оборудование и определяют содержание работ в предстоящие по графику ремонты и сроки их выполнения. Прежде чем приступить к ремонту, отдел главного механика завода проводит подготовку ремонтных работ.
Рабочее место - участок производственной площади, оснащенный оборудованием, средствами труда, характерными работе на этом рабочем месте.
Форма организации рабочих мест зависит от типа производства и спецификации выполнения трудового процесса. Оснащение рабочего места определяется его технологическим назначением, уровнем спецификации и степенью механизации выполняемых работ.
Оснащение принято делить на следующие группы:
основное технологическое оборудование;
техническая оснастка;
вспомогательное оборудование;
организационная оснастка;
защитные устройства.
Из технологической оснастки выделяют пневматический, электрический или механический инструмент. Вспомогательная оснастка включает в себя тумбочки, стулья, разную тару. Защитные приспособления, огражденные от механических движущихся механизмов и других устройств, предусмотренных техникой безопасности и противопожарной безопасностью. Придерживаясь этих правил, норм и требований, организуется рабочее место слесаря - сборщика на машиносборочных предприятиях.
Техникой безопасности называется система важнейших государственных мероприятий в области охраны труда, заключающихся в комплексе технических средств и приемов работы, обеспечивающих безопасность условий труда. Мероприятия технического характера направленного на рабочих от разного рода производственных травм, несчастных случаев, облегчения труда и устранения причин, вызывающих травматизм и вредные воздействия на организм человека. Мероприятие по технике безопасности направленно на осуществление правовых норм и трудового законодательства, различных отраслевых и ведомственных правил технической безопасности при производстве работ в разных технических условиях, в разных средах, на строительство, монтаже при работе на высоте, на подмостях, при использовании сжатого воздуха, при эксплуатации электроустановок и т.д. С технической безопасностью связаны противопожарная безопасность призванная обеспечить защиту от огня. Она направлена на предупреждение и ликвидацию пожара, предотвращение несчастных случаев. К техническим средствам пожаротушений относятся: химические, пенные огнетушители, ручные пожарные насосы, песок, пожарные автомобили. В целях предотвращения пожаров на предприятиях имеются люди, которые следят за выполнением техники безопасности и если надо называют нарушением. На крупных предприятиях имеются собственные пожарные части, для более быстрой ликвидации пожаров.
Фонд заработной платы рассчитывается по каждой категории рабочих в отдельности.
Основные рабочие-сборщики находятся на сдельно-премиальной системе оплаты труда, основные рабочие резервные (дефектчики) - на повременно-премиальной системе оплаты труда.