1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
носки детские | 4025 | 4380 | 3395,3 | 4053,2 | 84,4 | 3011 | 4195,9 | 2911 | 4356,5 | 96,7 |
получулки детские | 95,5 | 198,2 | 88,5 | 151,4 | 92,7 | 103 | 158,9 | 105,2 | 182,2 | 102,1 |
Прочее производство | Х | 125.1 | Х | 129 | Х | Х | 141 | Х | 180 | Х |
Данные таблицы 2.1.1 показывают, что общий план производства в 2008 году выполнен на 101,2%, а в 2007 году – 98,1%, темп роста составил 4% (25500/24530*100=4%), что имеет положительный результат.
А теперь посмотрим как выполняется план продаж на предприятии.
Таблица 2.1.2
Программа реализации продукции на ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование показателей | 2007 год | 2008 год | ||||||||
план | факт | % выполнения кол-ва | план | факт | % выполнения кол-ва | |||||
К-во, тыс.пар | Сто-ть, млн.руб | К-во, тыс.пар | Сто-ть, млн.руб | К-во, тыс.пар | Сто-ть, млн.руб | К-во, тыс.пар | Сто-ть, млн.руб | |||
Объем реализации продукции: | 25600 | 43200 | 25092 | 41502 | 98,0 | 26500 | 48604 | 25367 | 45119 | 95,7 |
в том числе: | ||||||||||
внутренний рынок | 17075 | 33020 | 16990 | 30816 | 99,5 | 18000 | 35837 | 18124 | 32619 | 100,7 |
экспорт | 8525 | 10180 | 8102 | 10686 | 95,0 | 8500 | 12767 | 7243 | 12500 | 85,2 |
Самым сложным вопросом как 2007 года, так и 2008 года остается реализация выпускаемой продукции. Как видно из таблицы 2.1.2, план реализации не выполняется, в 2007 году выполнение на 98%, а в 2008 – на 95,7%. Однако в 2008 году план реализации на внутреннем рынке выполнен на 100,7%, темп роста составил 6,7% (18124/16990*100=6,7%), а вот экспортные продажи упали по сравнению с 2007 годом на 10,6% (7243/8102*100=10,6%).
2.2. Производственная мощность и степень ее использования
Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой объем выпуска продукции в запланированной номенклатуре при полном использовании имеющихся ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственная мощность определяется в тех же натуральных единицах измерения, в которых планируется производство продукции.
Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:
-формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;
- выявление «узких» мест в производственной структуре предприятия, т. е. тех подразделений, которые по ряду причин (недостаточная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и др.) ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диспропорций производственных мощностей;
- поиск «широких» мест, т. е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресурсов предприятия и росту себестоимости продукции.
Размер производственной мощности предприятия определяется следующими факторами:
1) количеством и производительностью оборудования; 2) техническим уровнем оборудования, степенью его износа; 3) прогрессивностью применяемых технологий; 4) качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки; 5) степенью специализации; 6) уровнем организации производства и труда; 7) эффективностью системы управления.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвидации «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудования. Производственная мощность агрегата в общем виде рассчитывается по формуле:
ПМа = Фп*Пч,
где Фп- плановый фонд времени работы, час; Пч- часовая производительность агрегата.
Производственную мощность участка (ПМ) с однотипным оборудованием рассчитывают умножением производственной мощности агрегата на их количество (К): ПМу = ПМа*Ка.
Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.
Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.
Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются коэффициент использования мощности:
Kм = ППпр/Мпр,
где ППпр – производственная программа предприятия, Мпр - производственная мощность предприятия. (Источ 3 стр152)
А теперь рассмотрим производственную мощность на ОАО «Брестский чулочный комбинат». Комбинат для производства продукции имеет несколько цехов: крутильный – 74 единиц оборудования, вязальный – 1070 единиц оборудования, закройно-швейный - 194 единиц оборудования, красильно-отделочный – 83 единиц оборудования и работает в две смены. Ведущим цехом является вязальный, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.
С 2004 года на предприятии проводят оптимизацию производства. В конце 2007 года для этого цеха было закуплено, а в 2008 году введено новое оборудование типа LC-360 NCR-2 для вязания рисунчатых колготок, красильный аппарат для «статического крашения», формировочная машина для заключительной отделки, а в 2008 году из-за физического и морального износа выведено 113 единиц оборудования. Кроме этого в 2008 году выполнена перестановка 60 ед. к/ч автоматов Лонати-304 32 кл. и швейного оборудования для пошива изделий с оборудования высокого класса. Таким образом, была создана инфраструктура для организации законченного технологического процесса по производству продукции с к/ч автоматов высокого класса (32 кл).