Принцип электронизации обусловливает широкое использование возможностей ЧПУ, основанных на применении микропроцессорной техники, что позволяет создавать принципиально новые системы машин, сочетающие высокую производительность с требованиями гибкости производственных процессов. С помощью ЭВМ и промышленных роботов, обладающих искусственным интеллектом, можно выполнять самые сложные функции в производстве без участия в нем человека.
Принцип стандартизации предполагает широкое использование стандартизации, унификации, типизации и нормализации при создании и освоении новой техники и новой технологии, что позволяет избегать необоснованного многообразия в материалах, оборудовании, технологических процессах и резко сократить продолжительность цикла создания и освоения новой техники (СОНТ).
3.3 Расчет потребности в материальных ресурсах
Расчет потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения производственной программы предприятия, осуществляется на основании норм расхода сырья, основных и вспомогательных материалов, отраженных в техническом (технологическом) проекте.
Сырьевые ресурсы – это продукты сельскохозяйственного производства, жировое и растительное сырье. В нашем проекте сырьем является саломас технический, жир животный технический, жир животный пищевой топленый и масло коксовое.
Основные материалы – это красители, отдушки, биологические добавки, глицерин.
Вспомогательные материалы – это тара и упаковочные материалы (баночки, короба, скотч, кульки и т.п.).
Удельная норма расхода сырья рассчитывается по рецептуре продукции или по материальному балансу с учетом отходов и потерь в производстве.
Расчет затрат материальных ресурсов по основным видам продукции осуществляется в таблице 1 и таблице 2.
Таблица 1 - Расчет материальных затрат на производство
дистиллированного глицерина
Наименование | Ед. изм. | Норма расхода на 1т в натуральном выражении | Оптовая цена за единицу, руб. (без НДС) | Затраты материальных ресурсов на 1т, руб. (гр.3*гр.4) | Затраты материаль ных ресурсов на годовую производствпрограмму, тыс.руб. (гр.5* ПП) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1.СЫРЬЕ ЖИРОВОЕ | |||||
| Саломас технический | кг | 2710,7 | 23,00 | 62346,10 | 3678,42 |
| Жир животный технический | кг | 2872,5 | 10,00 | 28725,00 | 1694,77 |
| Жир животный пищевой топленый | кг | 5296,6 | 27,10 | 143537,86 | 84687,34 |
| 2. ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ | |||||
| Жирные кислоты | кг | 9879,8 | 13,80 | 136341,24 | 80441,33 |
| ИТОГО ОТХОДОВ | кг | 136341,24 | 80441,33 | ||
| ВСЕГО БЕЗ ОТХОДОВ | кг | 1000 | 98267,72 | 57977,95 | |
| 3. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | |||||
| 4.ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | |||||
| Уголь активированный | кг | 1 | 23,50 | 23,50 | 13,87 |
| Фильтроткань | м.п. | 0,4 | 75,00 | 30,00 | 17,70 |
| Вода | м3 | 34,7 | 11,00 | 379,50 | 223,91 |
| ИТОГО | 433,00 | 255,47 | |||
| 5. ТЭР | |||||
| Теплоэнергия | Гкал | 23,6 | 300,00 | 7080,00 | 4177,20 |
| Электроэнергия | Квтч | 64,78 | 2,11 | 136,70 | 80,65 |
| ИТОГО | 7216,70 | 4257,85 | |||
| ВСЕГО МАТЕРИАЛЬНЫХЗАТРАТ | 105917,42 | 62491,28 |
Таблица 2 – Расчет материальных затрат на производство туалетного
мыла
Наименование | Ед. изм. | Норма расхода на 1т в натуральном выражении | Оптовая цена за единицу, руб. (без НДС) | Затраты материальных ресурсов на 1т, руб. (гр.3*гр.4) | Затраты материаль ных ресурсов на годовую производствпрограмму, тыс.руб. (гр.5* ПП) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1.СЫРЬЕ ЖИРОВОЕ | |||||
| Саломас технический | кг | 194,18 | 23,00 | 4466,14 | 44661,40 |
| Жир животный технический | кг | 172,16 | 10,00 | 1721,60 | 17216,00 |
| Жир животный пищевой топленый | кг | 344,2 | 27,10 | 9327,82 | 93278,20 |
| Масло кокосовое | кг | 151,3 | 25,74 | 3894,46 | 38944,60 |
| 2. ОТХОДЫ | |||||
| ИТОГО | 19410,02 | 194100,20 | |||
| 3. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | |||||
| Отдушка | кг | 10 | 287,1 | 2871,00 | 28710,00 |
| Белила | кг | 4 | 35 | 140,00 | 1400,00 |
| Антал | кг | 3 | 1,2 | 3,60 | 36,00 |
| Родамин | кг | 0,01 | 43 | 0,43 | 4,30 |
| Метанил | кг | 0,05 | 65 | 3,25 | 32,50 |
| ИТОГО | 3018,28 | 30182,80 | |||
| 4 СОДОПРОДУКТЫ | |||||
| Сода каустическая | кг | 121 | 10,80 | 1306,80 | 13068,00 |
| ИТОГО | 1000 | 23735,1 | 237351,00 | ||
| 4.ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | |||||
| Соль | кг | 26,5 | 0,80 | 21,20 | 212,00 |
| Тарная этикетка | кг | 71,40 | 0,08 | 5,71 | 57,10 |
| Декстрин | кг | 0,40 | 40,50 | 16,20 | 162,00 |
| Лента липкая | мп | 64 | 0,43 | 27,52 | 275,20 |
| Короба | шт | 55 | 8,30 | 456,50 | 4565,00 |
| Подпергамент | кг | 7,4 | 45,42 | 336,11 | 3361,10 |
| Бумага оберточная | кг | 3 | 22,42 | 67,26 | 672,60 |
| Бандероли | кг | 2,8 | 0,16 | 0,45 | 4,50 |
| Бумага парафинированная | кг | 4,8 | 0,02 | 0,10 | 1,00 |
| Эмульсия ПВА | 1,5 | 0,41 | 0,62 | 6,20 | |
| Этикетки | шт | 10500 | 0,27 | 2835,00 | 28350,00 |
| Вода | м³ | 11,3 | 11 | 124,30 | 1243,00 |
| ИТОГО | 3891,67 | 38916,70 | |||
| 5. ТЭР | |||||
| Теплоэнергия | Гкал | 1,6 | 300,00 | 7080,00 | 70800,00 |
| Электроэнергия | Квтч | 170 | 2,11 | 136,70 | 1367,00 |
| ИТОГО | 7216,70 | 72167,00 | |||
| ВСЕГО МАТЕРИАЛЬНЫХЗАТРАТ | 34843,47 | 348434,70 |
В себестоимости готовой продукции затраты на сырье и
материалы уменьшаются на величину реализуемых отходов и побочной продукции.
3.4 Расчет численности персонала и фонда оплаты труда
Штатное расписание персонала действующего предприятия составляется сотрудниками отдела труда и заработной платы (службы по управлению персоналом) предприятия.
Штатное расписание персонала проектируемого предприятия допускается запланировать исходя из следующего расчета:
a. высшее звено управления (руководители) – 4-8 человек;
b. среднее звено (ИТР, специалисты) – 8-20 человек;
c. нижнее звено (рабочие) – 20-40 человек.
Таблица 3 – Штатное расписание цехов
| Профессия | Тарифный разряд | Численность в смену | Численность в сутки |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Административно – управленческий персонал цеха туалетного мыла | |||
| Начальник цеха | 1 | 1 | |
| Сменный инженер-технолог | 1 | 3 | |
| Дежурный инженер КИПиА | 1 | 1 | |
| Дежурный инженер – механик | 1 | 3 | |
| ИТОГО АУП цеха туалетного мыла | 4 | 10 | |
| Административно – управленческий персонал глицеринового цеха | |||
| Начальник цеха | 1 | 1 | |
| Сменный инженер-технолог | 1 | 3 | |
| Дежурный инженер КИПиА | 1 | 1 |
Продолжение таблицы 3
| Дежурный инженер – механик | 1 | 3 | |
| ИТОГО АУП глицеринового цеха | 4 | 10 | |
| Основные производственные рабочие цеха туалетного мыла | |||
| Аппаратчик мыловарения | 6 | 1 | 3 |
| Аппаратчик очистки сточных вод | 3 | 1 | 3 |
| Машинист насосных установок | 3 | 1 | 3 |
| Заготовщик основы моющих средств | 3 | 1 | 3 |
| Сливщик-заливщик | 3 | 1 | 3 |
| Укладчик-упаковщик | 5 | 1 | 3 |
| Маркировщик | 2 | 1 | 3 |
| Транспортировщик | 3 | 1 | 3 |
| ИТОГО производственных рабочих цеха туалетного мыла | 8 | 24 | |
| Основные производственные рабочие глицеринового цеха | |||
| Аппаратчик (автоклав) | 6 | 1 | 3 |
| Аппаратчик (выпарная установка) | 6 | 1 | 3 |
| Аппаратчик (дистилляционная установка) | 6 | 1 | 3 |
| Аппаратчик очистки глицериновой воды | 6 | 1 | 3 |
| ИТОГО производственных рабочих глицеринового цеха | 4 | 12 | |
| Прочий персонал цеха туалетного мыла | |||
| Слесарь – ремонтник | 5 | 1 | 3 |
| Электромонтер | 4 | 1 | 3 |
| Уборщица | - | 1 | 3 |
| ИТОГО прочего персонала цеха туалетного мыла | 3 | 9 | |
| Прочий персонал глицеринового цеха | |||
| Слесарь – ремонтник | 5 | 1 | 3 |
| Электромонтер | 4 | 1 | 3 |
| Уборщица | - | 1 | 3 |
| ИТОГО прочего персонала | 3 | 9 | |
| ВСЕГО ПО ЦЕХУ ТУАЛЕТНОГО МЫЛА | 15 | 43 | |
| ВСЕГО ПО ГЛИЦЕРИНОВОМУ ЦЕХУ | 11 | 31 |
Размер оплаты труда работников, как правило, является коммерческой тайной предприятия, поэтому в курсовой работе допускается спрогнозировать примерный уровень оплаты труда по каждой категории персонала и рассчитать фонд оплаты труда по цеху. Пример расчета представлен в таблице 4.