Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:
• удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;
• удельный вес продукции высшей категории качества;
• средневзвешенный балл продукции;
• средний коэффициент сортности;
• удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции;
• удельный вес сертифицированной продукции;
• удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;
• удельный вес экспортируемой продукции, в том числе высокоразвитые промышленные страны
Индивидуальные (единичные) показателикачества продукции характеризуют одно из ее свойств:
• полезность (жирность молока, зольность угля, содержание железа в руде, содержание белка в продуктах питания);
• надежность (долговечность, безотказность в работе);
• технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость);
• эстетичность изделий.
Косвенные показатели — это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес продукции, на которую поступили рекламации от покупателей, потери от брака и др.
К основным задачам анализа качества продукции относят:1 Изучение динамики и процента выполнения плана по перечисленным показателям;2 Выявление причин изменений показателей качества и оценка работы предприятия по достигнутому уровню качества продукции;3 Определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия, такие как выпуск товарной продукции, выручка от реализации и прибыль.По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем выпуске продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества - с данными прошлых периодов.Средний коэффициент сортности рассчитывается:Ксорт = , (1.2.9)где ВПi – объем выпуска конкретного изделия;Цi – цена изделия;ЦIсорт – цена изделия Iсорта Расчет влияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостном выражении можно определить по формуле: ∆ВПсорт=∑(∆Удi*Цi0)*ВПобщ, (1.2.10)где ∆Удi – изменение удельного веса по каждому сорту;Цi – цена изделия соответствующего сорта;ВПобщ – общий фактический выпуск данного вида продукции в натуральном выраженииАналогичным образом определяют изменение среднего уровня себестоимости изделия за счет изменения сортового состава: ∆Ссорт=∑(∆Удi*Сi0), (1.2.11)где ∆Удi – изменение удельного веса по каждому сорту;
Сi – себестоимость изделия соответствующего сорта
После этого можно определить влияние изменения сортового состава на сумму прибыли:
∆Псорт= (∆Цсорт - ∆Ссорт)*VРПобщ1, (1.2.12)
где ∆Цсорт – изменение среднего уровня цены за счет сортового состава;
∆Ссорт – изменение среднего уровня себестоимости изделия за счет сортового состава;
VРПобщ1 – фактический общий объем реализации продукции отчетного периода в натуральном выражении
Подобные расчеты делают по всем видам продукции, по которым установлены сорта, после чего результаты обобщаются.
4 Анализ ритмичности работы предприятияРитмичность — равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.
Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце — за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Для оценки ритмичности работы предприятия используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели — коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца, к третьей декаде предыдущего месяца.
Косвенные показателиритмичности — наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.
Один из наиболее распространенных показателей — коэффициент ритмичности (Критм).Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня.
Коэффициент вариации(Кв)определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.
(1.2.13)где (х-
)2 – квадратическое отклонение от среднеквартального (среднемесячного) задания;n – число периодов;
хпл – среднеквартальный плановый (среднемесячный) выпуск продукции.
Анализ производства и реализации построенный из перечисленных этапов предлагает Савицкая С.Г., однако остальные авторы предлагают расширить анализ путем добавления различных этапов.
Бальжинов А.В. и Михеева Е.В. помимо перечисленных этапов предлагают проводить анализ комплектности.
Под комплектностью изделия понимают полное соответствие его состава установленным требованиям, включая оснащение запасными частями и упаковкой.
В процессе анализа эксперт должен решить две проблемы:
• оценить выполнение плана по комплектности продукции;
• ценить объем выпуска продукции, необходимый для
доукомплектования созданного задела.
Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом:
По каждой номенклатурной позиции, входящей в изделие, рассчитывается число комплектов. Расчет производится делением количества выпущенных деталей, узлов на их применяемость. Применяемость - это количество деталей данного вида, необходимое для изготовления одного изделия.
Определяется минимальное из этих чисел, оно и будет характеризовать фактическое количество полностью изготовленных комплектов.
Определяется индекс выполнения плана по комплектности и абсолютный прирост по сравнению с планом. При этом фактическое количество комплектов сравнивается с плановым.
Авторы Чеув И.Н. и Чуева Л.И. предлагают производить анализ потерь от брака и анализ востребованности продукции (работ, услуг).
Косвенными показателями качества выпускаемой продукции являются штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес бракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потери от брака.
Брак производства не является параметром (показателем) качества продукции, так как брак – это непроизводительные затраты. Бракованной является продукция, которая не может быть использована по назначению.
Однако стоимость и уровень брака продукции представляются важнейшей характеристикой качества, технического и организационного уровня производства продукции и качества выполненных работ. Поэтому анализ брака в производстве расширяет и углубляет информацию о реальном положении дел на предприятии с качеством выпускаемой продукции.
Брак делят на исправимый и неисправимый. К исправимому браку относят изделии, затраты на исправление которых не превышают затрат по изготовлению новых. Неисправимым (окончательным) браком считается тот, дополнительные затраты на устранение которого проводить невозможно или нецелесообразно.
Исправление брака приводит к удорожанию себестоимости продукции, снижению прибыли, а неисправимый брак приводит к снижению объема производства, повышению себестоимости и снижению прибыли.
По месту выявления брак делится на внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями).
Источниками информации для проведения анализа являются данные оперативно-технического учета и данные бухгалтерского учета. Анализ потерь от брака осуществляют следующим образом:
• определяют величину окончательно забракованной продукции по периодам (прошлый год и отчетный), находят отклонение дают оценку;
• анализируют показатели динамики;
• определяют удельный вес брака в себестоимости товарной продукции по периодам, дают оценку;
• определяют влияние изменения потерь на величину объема выпуска, т.е. суму недовыпущенной продукции в результате допущения брака.