Смекни!
smekni.com

Определение затрат на ОКР, цена разработки, анализ конкурентоспособности (стр. 1 из 2)

8. ЭКОНОМИКА

8.1. Организация и планирование ОКР.

Разработка принципиальной электрической схемы, конструкции печатной платы и полосковых плат выполняется секторами, которые входят в состав научно-исследовательского отделения. Для обеспечения ОКР различной информацией в состав предприятия входят отделы технической документации, технической информации и бюро отраслевых стандартов.

Изготовление макета данного изделия осуществляется в секторе разработчиков ГосЦНИРТИ. Все работы по НИОКР выполняются в едином хозяйственном подразделении без привлечения контрагентов. Изделие изготавливается на опытном производстве при ГосЦНИРТИ в количестве 1 штуки (единичное производство). Общее руководство разработкой осуществляет главный конструктор.

После проведения испытаний опытного образца весь комплект конструкторской документации передается на завод изготовитель. Организационно ОКР регламентирует ГОСТ 3.102-92, который определяет следующие этапы ОКР:

1. Техническое задание.

2. Техническое предложение.

3. Эскизный проект.

4. Технический проект.

5. Рабочий проект

Подробный перечень этапов для нашего блока представлен в таблице 8.1.

В ходе организации и планирования ОКР решаются следующие задачи:

1. Уложиться в директивный срок(для данной разработки tдир= 130 дней).

2. Оптимально распределить ресурсы.

3. Рассчитать трудоемкость, как один из основных параметров, так как она определяет затраты на изделие.

Эти задачи будем решать с применением системы СПУ. Основным документом сетевого планирования и управления является сетевой график. Расчет параметров сетевого графика варьируется в зависимости от метода определения трудоемкости. Расчет продолжительности работ в графике ведется с учетом данных на основе следующих документов:

1."Нормативы трудовых затрат ИТР на разработку аппаратуры по тематике КО".

2."Нормативы трудовых затрат ИТР на разработку аппаратуры по требованиям НИО-9".

При отсутствии нормативных значений применяется экспертный метод оценки продолжительности работ. При этом используются две, задаваемые экспертами, оценки tmin и tmax (время, необходимое для выполнения работы при благоприятных и неблагоприятных условиях соответственно). На основе этих оценок определяются ожидаемое время выполнения работы tож:

tож

Величина tож представляет собой математическое ожидание случайной величины, которой в данном случае является продолжительность работ. Дисперсия продолжительности работ определяет квадрат отклонения случайной величины от ее математического ожидания и определяется по формуле:

d2

Трудоемкость работы определяется по формуле:

Tp = tож* Nисп,

где Nисп - количество исполнителей данной работы.

От значений дисперсии отдельных работ зависит неопределенность срока окончания проекта в целом. Основными параметрами сетевого графика являются:

1. Величина критического пути.

2. Резервы времени событий.

3. Резервы времени работ.

Эти параметры являются исходными данными для анализа сетевого графика и его оптимизации. Резерв времени событий рассчитывается по формуле:

Ri = Tni-Tpi ,

где Tni - поздний срок наступления события i.

Tpi - ранний срок наступления события i.

Критический путь образуется из последовательных работ, проходящих через события, имеющие нулевые резервы времени:

1-2,2-3,3-6,6-7,7-8,8-9,9-10,10-11,11-12,12-13,13-14,14-15,15-16,16-17,17-18,

18-19,19-20,20-21.

Продолжительность критического пути равна 121 дням.

Так как Ткр= 121<Тдир= 130, делаем вывод, что модель выбрана правильно.

Резервы времени работ рассчитываются по формулам:

Полный резерв Rnij = Тni - Тpi - tij

Свободный резерв Rcij = Тpj - Тpi - tij

Параметры сетевого графика рассчитываются по следующим формулам:

Трнij = Трi

Тпнij = Тпi - tij

Троij = Трi + tij

Тпоij = Тпi , где tij = tож.

Все результаты расчетов параметров сетевого графика приведены в таблице 8.1.

Коэффициент параллельности позволяет судить о том, во сколько раз предложенная модель сетевого графика может сократить общее время разработки.

Коэффициент параллельности вычисляется по формуле:

КПАР=

,

где

- продолжительность всех работ

t ( Lкр ) - длина критического пути. Кпар = 166 / 121 = 1,77

Вывод: разработка сетевого графика сокращает время разработки почти в полтора раза. Коэффициент напряженности позволяет определить степень сложности выполнения в срок каждой группы работ на критическом пути:

Kнij

t'( Lкр ) - продолжительность отрезка максимального пути по количеству работ, совпадающим с практическим. Значения Kнij сведены в таблицу 1.

Срок наступления события является случайной величиной. Значение расчетного времени всего комплекса работ подчиняется нормальному закону распределения вероятности:

Рк = Ф(Х) , где

Х - аргумент функции Лапласа, который вычисляется по формуле:

где Ф - функция Лапласа

åd2 крит.i - j - сумма квадратов дисперсий работ, лежащих на критическом пути 13,48

tдир = t1=130 дней - директивное время выполнения работ.

t1- расчетное время 121 дней (длина критического пути).

=2,45

Для значения Х = 2,45 по таблицам нормального распределения вероятности находим вероятность наступления данного события в срок:

Pk = 0,635 Эта вероятность удовлетворяет требованию:

0.35 < Pk < 0.65 , т.е попадает в границы допустимого риска.

Вывод: построенный сетевой график дальнейшей оптимизации не требует.

8.2. Расчет сметной стоимости ОКР.

Расчет сметной стоимости ОКР осуществляется по следующим статьям: 2.1. Материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. Так как НИОКР выполняется без привлечения контрагентов, следовательно, по данной статье учитываются все материальные затраты, расходуемые в процессе выполнения всех этапов, т.е. материальные затраты по спецификациям, пошедшие на изготовление макета, опытного образца, проведение экспериментов, а так же канцелярские расходы.

С = Смак + Смат1 + Сканц + Ст.з.

Данные по этой статье приведены в таблице 8.2 и 8.3. Цены рыночные взяты на основе данных отдела материально технического снабжения ГосЦНИРТИ на октябрь 1998 года.

Расходы по материалам равны :

Смат1 = å mi * цi + å pj * цj , где

mi - расход i-го материала на изделие

цi - цена за единицу i-го материала

pj - количество покупных изделий

цj - цена единицы покупного изделия

Смат1 = 204руб.84коп + 156руб.80коп.= 361руб.64коп.

Транспортно - заготовительные расходы равны 15% от Смат.

Стз = 0,15 * Смат1 =361,64 * 0,15 =54руб.26коп

Канцелярские расходы составляют 60 рублей. По экспертным оценкам материальные затраты при макетировании составляют 185 рублей.

Таким образом, общие расходы равны:

С = 361,64+54,26+185+60 =660руб.88коп.

В таблице 8.2. представлены стоимости материалов

Таблица 8.2.

№№

Наименование

Марка,

Единицы

Цена един.

Норма

Сумма

Возвратные отходы

Общие

пп матер. Тип измерен. руб. расхода руб. Вес, г Цена на ед. веса

Сумма,

руб.

Затраты, руб.
1 Сплав Д16А, Т3.0 кг 45 0,32 14,4 - - - 45
2 Лист 1561 М1.0 кг 40 0,04 1,6 3 45 135 39,87
3 Керамика ВТ-0 кг 70 0,017 1,19 - - - 70
4 Стеклотекстолит СТАП- 2-3.51- 1,5

м2

50

0,060´

0,048

0,257

2

15

30

49,97

Итого: 204 руб.84коп..

В таблице 8.3. представлены покупные изделия.

Таблица 8.3.

№№

пп

Наименование покупных изделий

Марка, тип

Ед. измерения

Цена за ед. измерения

руб.

Кол-во на изделии

шт.

Сумма на изделие

руб.

1 Диод 2А547А3 шт. 1,5 16 24
2 Резистры СП3-44А шт. 0,4 8 3,2
3 Емкость ОСК10-17 шт. 4 16 64
4 Индуктивность ОСДМ-0,4 шт. 0,7 8 5,6
5 Микросхема 530 ЛП5 шт. 12 2 24
6 Подложка ЩеО7.817010-01 шт. 18 2 36
7 Припой ПОС-61 кг. 30 0,1 кг. 3

Итого: 156 руб.80коп.

2.2. Специальное оборудование для научных работ. При разработке блока используется имеющиеся на предприятии оборудование, т.е. затраты на оборудование отсутствуют. Амортизационные отчисления на действующее оборудование учтены в накладных расходах.