- Коэффициент текучести кадров – отношение выбывших по неуважительным причинам к среднесписочной численности.
Расчет численности работников – важнейшая задача определения обоснованной потребности в кадрах для обеспечения бесперебойного производственного процесса на предприятии. План расчета по каждой категории ведутся с применением различных методов определения необходимой их численности. Наиболее точным является метод расчета плановой численности промышленно-производственного персонала на основе полной трудоемкости изготовления продукции:
Ч=Σt/(Б* kвн)
Ч – полная плановая трудоемкость производственной программы.
Б – баланс рабочего времени одного работника – расчетный эффективный фон рабочего времени
kвн – коэффициент выполнения норм.
1)Численность основных рабочих, занятых на ненормируемых работах, а также вспомогательных рабочих рассчитывается по нормам обслуживания с учетом сменности работ. При составлении баланса рабочего времени определяют число дней (часов), которое следует отработать каждому рабочему в течении планового периода. Число дней неявок на работу, средняя продолжительность рабочего дня одного среднесписочного рабочего. В балансе рабочего времени различают 3 категории фонда времени:
· Календарный (равен числу календарных дней планового периода, а календарный равен номинальному с учетом выходных и праздничных дней)
· Номинальный (за вычетом неявок в следствии болезни, отпусков и т.д. составляет эффективный фонд рабочего времени)
· Эффективный фонд рабочего времени
2)Численность руководителей, специалистов и служащих рассчитывается по каждой функции методом прямого нормирования или методом корреляционной зависимости.
3)Численность непромышленного персонала не зависит от численности промышленно-производственного персонала раздельно по каждому виду деятельности с учетом особенностей.
Управление персоналом связано с разработкой и реализацией кадровой политики, основными целями которой является:
o Удовлетворения потребностей предприятия в кадрах
o Обеспечение рациональной расстановки профессионально-квалифицированного и должностного продвижения кадров
o Эффективное использование трудового потенциала предприятия.
Реализация этих целей предполагает выполнение функций:
o Планирование, наем и размещение рабочей силы, включая отбор, ориентацию, адаптацию.
o Обучение, подготовка, переподготовка работников, повышение квалификации.
o Оценка персонала (проведение аттестации)
o Определение условий найма, труда и его оплата
o Мотивация труда и соблюдение дисциплины
o Обеспечение формальных и неформальных связей, создание благоприятного психологического климата в коллективе
o Реализация социальных функций
o Контроль за безопасностью труда
Наем работников осуществляется из:
· Внешних источников (относятся биржи труда, государственные центры занятости, ВУЗы)
· Внутренних источников (относится подготовка работников на самом предприятии, продвижении своих работников по службе, прием на работу по рекомендации своих сотрудников
Производительность труда – это его эффективность, результативность. Для измерения производительности труда используется 2 показателя:
1. Выработка – это количество продукции, произведенная в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника в год, квартал, месяц. Это наиболее распространенный и универсальный показатель труда. Для ее измерения используется натуральные, условно-натуральные, стоимостные единицы измерения.
2. трудоемкость характеризует затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Измеряются только трудовыми измерителями (норма-часы, человеко-дни)
В зависимости от способа выражения объема продукции различают 3 основных метода измерения производительности труда:
1. Натуральный
При этом методе производительность труда исчисляется как отношения объема производства продукции в физических единицах измерения к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала
2. Стоимостной
Уровень производительности труда в стоимостном выражении определяется делением объема производства продукции в денежном выражении на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала
3. Трудовой
При трудовом методе объем продукции исчисляется в норма-часах.
В зависимости от состава затрат, включенных в трудоемкость продукции различают следующие ее виды:
- Технологическая трудоемкость – затраты труда основных рабочих
- Трудоемкость обслуживания производства – затраты труда вспомогательных рабочих
- Производственная трудоемкость – затраты труда основных и вспомогательных рабочих
- Трудоемкость управления производством – затраты труда руководителей, служащих и специалистов
- Полная трудоемкость– затраты всего промышленно-производственного персонала
Факторы повышения производительности труда можно классифицировать по 3 основным направлениям:
a)Уровень развития науки
b) Повышение квалификации работников
c)Укрепление трудовой дисциплины
a)Материальное и моральное стимулирование
b) Совершенствование оплаты труда
c)Внедрение научно - и технически обоснованных норм труда
a)Механизация и автоматизация производственных процессов
b) Улучшение качества труда
c)Ликвидация простоев
d) Устранение браков
Участие в прибылях (доходах) состоит в распределении определенной их части между работниками предприятия, которое может быть срочным (например, ежемесячные выплаты) или выступать в форме распространения между работниками акций предприятия. Дополнительные выплаты с прибылей зависят от уровня затрат на производство и цен, конкурентоспособности продукции и финансового состояния предприятия. Их размеры определяются специальным документом (соглашением), прилагаемым к коллективному договору.
Можно выделить следующие системы участия работников в прибылях (на основе оценки заслуг):
1) по результатам общей деятельности предприятия:
а) системы стимулирования конкретных объемов работ, объемов продаж и др.;
б) системы участия в прибылях в зависимости от продуктивности;
в) системы премиальных выплат (бонусов);
2) на основе отношений собственности:
а) системы предоставления своим работникам акций предприятия;
б) системы совладения активами предприятия под посредничеством инвестиционных фондов;
в) системы распространения опционов акций.
Процесс взаимодействия производственных факторов на предприятии, направленный на превращение исходного сырья в готовую продукцию, пригодную к потреблению или к дальнейшей обработке образует производственный процесс или производство. Основные элементы производственного процесса является: труд, предметы труда, средства труда, природные процессы. Элементами производственных процессов могут быть:
1. Основное производство (относятся процессы, прямым результатом которых является изготовление продукции, соответствующей товарной продукции)
2. вспомогательное производство (относятся процессы, в ходе которых создаются полуфабрикаты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов)
3. побочное производство (охватывает процессы переработки отходов основного производства или их утилизации)
По течению во времени производственный процесс делится: дискретные (прерывные) и беспрерывные, вызванные беспрерывностью технологического процесса или потребностями общества.
По степени автоматизации производственный процесс делится: ручной,механизированный (выполняется рабочими с помощью машин), автоматизированный (выполняется машинами под наблюдением рабочего), автоматический (выполняется машинами без участия рабочего по заранее разработанной программе)
Процесс основного, вспомогательного, побочного производства состоит из ряда производственных стадий. Стадия – технологически законченная часть производства, характеризующая изменение предмета труда, переходящего из одного качественного состояния в другое. Производственная стадия делится на ряд производственных операций, представляющая собой первичное звено процесса труда. Производственная операция выполняется на одним или на несколькими рабочими над одним и тем же предметом труда с использованием одних и тех же средств труда.
Производственная операция подразделяется по назначению:
- Технологические, в результате которых вносятся качественные изменения в предметы труда , в их состояние, внешний вид, форму, свойства.
- Транспортные, изменяющие положение предмета труда в пространстве и создающие условия для поточного производства.
- Обслуживающие, обеспечивающие нормальные условия для работы машин
- Контрольные, способствующие правильному выполнению технологических операций и соблюдению заданных режимов.
Принципы организации производственного процесса:
1. Принцип специализации – закрепление за каждым цехом, производственным участком, рабочем местом технологически однородной группы работ или строго определенной номенклатуры изделий
2. Принцип непрерывности процесса означает обеспечение движения предметов труда с одного рабочего места на другое.
3. Принцип пропорциональности означает, согласованность продолжительности и производительности всех взаимосвязанных подразделений производства