ТЭФФ= ДРАБ ∙ tСМ ∙ kСМ ∙ (1 – b), (5)
где ДРАБ - количество рабочих дней в плановом периоде;
tСМ - длительность рабочей смены, ч;
kСМ - количество смен работы
b – регламентированные простои на капитальный и планово-предупредительный ремонты, в долях единицы.
Фактический фонд рабочего времени отличается от эффективного фонда на величину нерегламентированных простоев.
2 Оборотные фонды предприятия
2.1 Расчет норматива оборотных средств
В этом разделе необходимо рассчитать сумму нормируемых оборотных средств по плану и по факту на основании данных своего варианта. Необходимые данные для расчетов заносятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 – Данные для расчета нормируемых оборотных средств
| Показатель |
| Выпуск продукции в натуральном выражении, тонн по плану по факту |
| Себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб. (табл. 4.1) |
| Длительность цикла изготовления продукции, дней |
| Коэффициент m (для расчета КНЗ) |
| Коэффициент оборачиваемости ОС по факту |
Расчет суммы нормируемых оборотных средств по плану производится в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах (по плану)
| Наименование показателя | Удельная норма расхода, тыс. руб. | Затраты на весь выпуск по плану, тыс. руб. | Однодневные затраты, тыс. руб. | Норма запаса, дни | Норматив оборотных средств, тыс. руб. |
| 1. Сырье и основные материалы, в том числе: - сырье А - сырье Б - материал В - прочие материалы 2. Вспомогательные материалы 3. Топливо 4. Энергия 5. Запчасти и МБП 6. Расходы будущих периодов 7. Незавершенное производство 8. Готовая продукция | - - - - | - - - - | - - | - - | |
| Итого нормируемые оборотные средства | - | - | - | - |
Примеры расчетов частных и совокупного нормативов оборотных средств необходимо привести после таблицы.
Норматив оборотных средств по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу и энергии рассчитывается по формуле:
НСЫР = PСУТ× НЗ, (6)
где PСУТ – однодневные материальные затраты, тыс. руб.;
НЗ – норма запаса, дней.
Однодневные материальные затраты рассчитываются по следующей формуле:
где РГОД – материальные затраты на годовой выпуск продукции, тыс. руб.
Норматив по незавершенному производству:
ННЗП = CCУТ× ДПЦ× КНЗ, (8)
где CCУТ – однодневные затраты (среднесуточная себестоимость), тыс. руб.;
ДПЦ – длительность цикла изготовления продукции, дней;
КНЗ = (1 + m) / 2 – коэффициент нарастания затрат.
Однодневные затраты (среднесуточная себестоимость):
где СГОД – себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб.
Норматив по готовой продукции:
НГП = CСУТ×
где
Совокупный норматив оборотных средств предприятия равен сумме нормативов по всем элементам.
2.2 Показатели использования оборотных средств
В этом разделе следует рассчитать показатели использования оборотных средств:
- коэффициент оборачиваемости;
- коэффициент загрузки средств в обороте;
- длительность одного оборота оборотных средств.
Плановый коэффициент оборачиваемости плановый рассчитывается исходя из суммы выручки по плану и рассчитанного норматива оборотных средств.
Далее, используя фактическую сумму выручки и фактический коэффициент оборачиваемости, рассчитывается фактический норматив оборотных средств.
Значения коэффициента загрузки средств в обороте, обратного коэффициенту оборачиваемости, и длительность одного оборота определяются и по плану, и по факту.
Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 2.3.
После таблицы приводятся расчеты показателей.
Таблица 2.3 – Показатели эффективности использования оборотных средств
| Показатель | План | Факт |
| Выручка, тыс. руб. | ||
| Норматив оборотных средств, тыс. руб. | ||
| Коэффициент оборачиваемости | ||
| Коэффициент закрепления | ||
| Длительность одного оборота, дней |
Используя полученные данные, необходимо рассчитать изменение длительности оборота (± ∆Д):
± ∆Д = ДФАКТ – ДПЛАН. (11)
Также необходимо определить абсолютное и относительное высвобождение (дополнительное вовлечение) оборотных средств.
Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период:
± ∆ОСАБС = ОСФАКТ – ОСПЛАН. (12)
Относительное высвобождение оборотных средств имеет место в тех случаях, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства опережает темп роста остатков оборотных средств:
±
На основании полученных данных необходимо сделать выводы.
3 Труд и заработная плата
3.1 Расчет численности промышленно-производственного персонала (ППП) и производительности труда
В данном параграфе следует рассчитать производительность труда.
Для определения производительности труда необходимо знать численность промышленно-производственного персонала. Численность ППП сводится в таблицу 3.1. на основе данных варианта.
Таблица 3.1 - Определение численности ППП
| Наименование должности, профессии | Разряд, категория | Списочная численность (плановая), чел. | Списочная численность, (фактическая), чел. |
| 1. Основные рабочие, всего, в том числе: | - | ||
| 1.1 аппаратчик 1.2 аппаратчик 1.3 аппаратчик 1.4 оператор 1.5 оператор | 6 5 4 5 4 | ||
| 2. Вспомогательные рабочие, всего, в том числе: | - | ||
| 2.1 слесарь 2.2 слесарь 2.3 слесарь 2.4 газоэлектросварщик | 6 5 4 6 |
Продолжение таблицы 3.1
| 3. Руководители и специалисты, всего, в том числе: | - |
| 3.1 начальник 3.2 зам. начальника 3.3 специалисты 3.4 специалисты | - - высш. катег. 1 категория |
| Всего | - |
Структура промышленно-производственного персонала по плану и по факту представляется в виде диаграмм.
Для оценки движения персонала в течение отчетного периода необходимо рассчитать следующие показатели:
- коэффициент оборота по приему рабочих (КПРИЕМ):
где ЧПРИН – численность принятых работников за период;
ЧСР – среднесписочная численность работников.
- коэффициент оборота по выбытию (КВЫБ):
ЧУВОЛ – численность уволенных работников за период.
Далее, основываясь на данных своего варианта, необходимо рассчитать производительность труда на 1 работающего и 1 рабочего по плану и по факту в натуральном и стоимостном выражении, а также абсолютное и относительное изменение показателей. Расчет производительности труда сводится в таблицу 3.2.
Далее необходимо определить влияние изменений производительности труда и численности ППП на изменение объема производства и сделать выводы о влиянии каждого фактора.
Влияние изменения производительности труда на объем производства (±ΔNПТ) определяется по формуле:
±ΔNПТ = ЧФ ∙ (ПТФ – ПТПЛ), (16)
где ЧФ - фактическая численность ППП, чел.;
ПТПЛ, ПТФ – соответственно плановая и фактическая производительность труда, руб.
Влияние изменения численности ППП на изменение объема производства (±ΔNЧ.) определяется по формуле:
±ΔNЧ = (ЧФ – ЧПЛ.) ∙ ПТПЛ., (17)
где ЧПЛ – плановая численность ППП, чел.
Общий прирост (снижение) объема производства (±ΔN) в результате указанных факторов определяется по формуле: