Внутрипроизводственное планирование как подсистема хозяйственного механизма промышленного предпр (стр. 5 из 7)

— количество i-й готовой продукции на конец предшествующего года;

k — количество наименования i-й продукции;

m, d — количество наименований продукции, соответственно оставшейся на складе в конце предшествовавшего года, не реализованной в плановом периоде;

— оптовая цена единицы i-й продукции, руб.;

— стоимость продукции на конец года, своевременно не реализованной в плановом периоде.

Экономическое обоснование производственной программы основывается на целевой функции и системе ограничений:[12]

где С — суммарное значение показателя, принятого в качестве критерия оптимальности;

n — число наименований изготовляемых изделий;

Х — количество изделий i-го наименования в производственной программе, шт.;

— оценка i-го изделия в соответствии с критерием оптимальности;

— затраты i-го ресурса на изготовление i-го изделия;

— располагаемая величина j- го ресурса;

m — число ограничений по ресурсам

Расчет ведется по каждому виду ресурсов (j=1, 2, .., m):

где , — допустимые пределы выпуска изделий i-го наименования.

Развитие промышленного производства связано с привлечением капитальных вложений, которые авансируются на разработку и внедрение организационно-технических мероприятий, направленных на повышение уровня технической базы и качества выпускаемой продукции, решение социальных, экологических и прочих хозяйственных задач.

Планирование капитальных вложений — составная часть бизнес-плана, важнейшей функцией которого является формирование и наращивание производственных мощностей путем материализации единовременных затрат и превращения их в производственные фонды и создание благоприятных социальных условий производства.

Планирование капитальных вложений предусматривает обязательное технико-экономическое обоснование единовременных затрат, в том числе оценку их эффективности.

Экономическое обоснование капитальных вложений основывается на расчетах абсолютной и сравнительной эффективности.

ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ТРУДОВЫХ РЕСУРСАХ

Трудовые ресурсы, орудия и предметы труда — это основные составляющие процесса изготовления продукции.

Потребность в трудовых ресурсах — это количественная и качественная оценка состава работающих на предприятия, прямо или косвенно участвующих в производственном процессе.

На первом этапе рассчитывается численность основных производственных рабочих с помощью трудоемкости выполнения технологических операций на запланированный объем производства:

где

— трудоемкость i-й операции, мин.;

– количество изделий i-й номенклатурной позиции, шт.;

— коэффициент, учитывающий пересчет явочной численности в списочную;

— годовой полезный фонд времени одного рабочего, ч.;

— коэффициент выполнения норм времени, отражающий нормативное время, отнесенное к фактически затраченному на изготовление единицы продукции;

m — количество номенклатурных позиций изделий в годовой производственной программе

Качественная характеристика операций отражает уровень квалификационного состава, который выступает в виде коэффициента выполнения норм. Уровень квалификации тем выше, чем больше величина коэффициента выполнения норм.[13]

Общая потребность в основных производственных рабочих, занятых на выполнении всего перечня технологических операций, составит

где

— численность рабочих, выполняющих i-ю операцию

к — количество технологических операций.

Численность прочих категорий работающих устанавливается на основе долевого участия каждой категории в общей численности основных производственных рабочих, т.е.

где

— доля j-й категории работающих

Определение численности работающих и рабочих может рассматриваться с помощью выработки, т.е.

где ВП(ТП) — стоимость валовой или товарной продукции

— выработка (по валовой или товарной продукции) на одного рабочего в предшествующем плановом периоде.

Высвобождение численности основных производственных рабочих по группе материально-технических факторов рассчитывается по следующим факторам:

· внедрение достижений научно-технического прогресса

· повышение качества изделия

· изменение структуры выпускаемой продукции и т.п.

Планирование фонда заработной платы. Фонд заработной платы — основной источник оплаты труда.

В укрупненной оценке плана фонда заработной платы (З) могут использоваться средняя заработная плата (

) и численность работников ( ), т.е. З= .

Для повышения достоверности плановых показателей по фонду заработной платы расчет ведется по совокупности перечня выплат, характерных для каждой категории работающих.

Определяются часовая зарплата, дневная, месячная и годовая. Каждая из разновидностей отличается перечнем включаемых элементов.

Часовой фонд зарплаты рассчитывается исходя из сдельной и повременной оплаты труда с учетом премий, доплат и надбавок.

Фонд сдельной оплаты труда основных и вспомогательных рабочих определяется по формуле.

и

где

— сумма сдельных расценок на единицу i-го изделия, руб.;

— плановое количество i-х изделий, шт.;

m — количество наименований изделий (i=1,2, …, m), шт.;

Ц — среднечасовая тарифная ставка работ, руб./нормо-ч;;

— плановая трудоемкость работ производственной программы (работ), нормочасы.

Фонд повременной оплаты труда рассчитывается по формуле

где

— среднечасовая тарифная ставка для j-й профессии, руб.;

— плановая численность рабочих-повременщиков j-й профессии, чел.;

– плановый фонд времени одного повременщика j-й профессии, ч.

Дневной фонд заработной платы рассчитывается исходя из часового фонда, количества отработанных часов и доплат (планируемых и непланируемых).

Месячный фонд рассчитывается исходя из дневного фонда и количества рабочих дней.

Годовой фонд заработной платы рассчитывается на произведение месячного фонда на количество месяцев работы с учетом оплаты отпусков (очередной отпуск, отпуск по учебе, выполнение государственных обязанностей и т.п.)

ПЛАНИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Планирование себестоимости продукции — это разработка плана текущих затрат на производство запланированного объема продукции с учетом влияния технических, организационных и других факторов.

Плановая себестоимость отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Она рассчитывается по прогрессивным плановым нормам.

В себе стоимости продукции отражаются текущие затраты на производство всего запланированного объема продукции и по каждой её единице. В первом случае составляется смета затрат на производство, в которой затраты группируются по элементам, для того чтобы: