Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
«Витебский государственный технологический университет»
кафедра менеджмента
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по теме: «Расчет показателей и параметров
основного производства»
по дисциплине «Организация производства»
Вариант № 7
(Швейное производство ДОО, ДОД).
Выполнила:
студентка 4 курса
группы Э-82
Полойникова Д.Н
Проверил:
Скворцов В.А.
Клименкова О.К.
Витебск 2009
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение | |||
| 1 | Разработка режима работы предприятия | 4 | |
| 2 | Организационный расчет процессов основного производства | 5 | |
| 2.1 Конвейерные поточные линии | 8 | ||
| 2.2 Методика расчета поточной линии с нерегламентированным темпом и ритмом операций типа ДОО | 17 | ||
| 2.3 Методика расчета поточной линии с нерегламентированным темпом и ритмом операций типа ДОД | 21 | ||
| 3 | Координация производственных процессов во времени | 25 | |
| 4 | Расчет производственной программы цеха (предприятия) и | 29 | |
| расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)Заключение | 34 | ||
| Литература | 35 | ||
| . | |||
ВВЕДЕНИЕ
В условиях рыночной экономики значительно усложнилась организация и планирование производства, вопросы управления, поскольку с расширение прав и ответственности предприятий требуется их постоянная адаптация к частым внутренним и внешним изменениям хозяйственной среды.
В результате возникли новые цели и задачи, которые ранее определялись в централизованной плановой системе вышестоящими органами, а сегодня предприятие должно самостоятельно принимать часто неординарные решения.
Следует учитывать и тот факт, что в настоящее время общественное производство невозможно без государственного регулирования, но это не означает вмешательство государства в коммерческую деятельность предприятий и сферу бизнеса. В современных условиях хозяйствования рынок и конкуренция имеют основополагающее значение, но их гарантом выступает государство.
Государство должно активно использовать структурную политику и такие рычаги, как прогрессивное налогообложение, бюджетное финансирование и социальные выплаты, субсидирование производства отдельных видов продукции, работ, услуг, формирование государственного сектора экономики, помощь крупным хозяйственным образованиям, банкротство которых может отрицательно сказаться на состоянии национальной экономики, социального климата в стране. Оно должно защищать интересы потребителей и производителей, нанимателей и наемных работников, решать такие проблемы общества, как экология, здравоохранение, наука, образование, социальное обеспечение и др., которые не могут регулироваться рынком.
Целью данной курсовой работы является систематизация, закрепление и расширение теоретических знаний по организации производства, приобретение навыков самостоятельного решения инженерно-экономических задач в области технологии и организации производства и экономической оценки их.
1 РАЗРАБОТКА РЕЖИМА РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Для эффективности работы и обеспечения нормальных условий труда работающих в цехах основного производства немаловажное значение имеет разработка обоснованного режима функционирования.
Понятие «режим работы» включает в себя продолжительность рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда и отдыха, перерыва на обед и т.д.
Предприятия легкой промышленности работают, как правило, две смены. Перевод рабочих одной смены в другую осуществляется с понедельника каждой недели. Продолжительность смены Тсм = 8 часов. Причем, здесь необходимо также учесть, что продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены и что работу во второй смене целесообразно начинать через 15-20 минут после окончания первой смены для удобства передачи рабочих мест и оборудования. Разработку графика можно вести по нижеприведенной форме (таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Режим работы цеха
| № п/п | Виды деятельности работающих цеха в течение смены | Смена «А» | Смена «Б» | ||
| Время | Продолжительность периода | Время | Продолжительность периода | ||
| 1 | Начало работы | 630 | - | 1520 | - |
| 2 | Продолжительность работы | 630-800 | 1час 35 мин. | 1520-1730 | 2 часа 10 мин. |
| 3 | Орг. перерыв | 805-815 | 10 мин. | 1730-1735 | 5 мин. |
| 4 | Продолжительность работы | 8151035 | 2 часа 20 мин. | 1735-1920 | 1час 45 мин. |
| 5 | Обед | 1035-1105 | 30 мин. | 1920-1950 | 30 мин. |
| 6 | Продолжительность работы | 1105-1325 | 2 часа 20 мин. | 1950-2200 | 2 часа 10 мин. |
| 7 | Производственная гимнастика | 1325-1330 | 5 мин. | 2200-2210 | 10 мин. |
| 8 | Продолжительность работы | 1330-1500 | 1час 30 мин. | 2210-2350 | 1час 40 мин. |
| 9 | Окончание работы | 1500 | - | 2350 | - |
При данном графике работы цеха рабочие имеют 2 организационных перерыва по 10 и 5 минут каждый, т.е. общая продолжительность организационных перерывов составляет 15 минут в каждой смене. Во второй смене, согласно трудовому кодексу, 1 час 40 минут относится к работе в ночное время, остальное время - к работе в вечернее время. Также принимаем, что все рабочие уходят одновременно в отпуск в июне месяце (2 квартал).
На основе этих данных составляем баланс рабочего времени на 2009 год, приведенный в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Баланс рабочего времени на 2009 год
| Показатели | Всего в 2010 году | в т.ч. по кварталам | |||
| I | II | III | IV | ||
| 1. Календарный фонд времени (дней). 2. Количество нерабочих дней в т.ч: праздничных выходных 3. Количество календарных рабочих дней. 4. Количество дней очередных отпусков. 5. Полезный фонд рабочего времени. | 365 110 104 255 15 240 | 90 28 2 26 62 - 62 | 91 28 2 26 63 15 48 | 92 27 1 26 65 - 65 | 92 27 1 26 65 - 65 |
Таким образом, полезный фонд рабочего времени составляет 240 дней, рабочие имеют 15 дней очередного отпуска в июне месяце и 110 нерабочих дней в году (6 праздничных и 104 выходных) при 40 часовой рабочей неделе.
2Организационный расчет процессов основного производства
Выбор организационной формы производится с учетом следующих требований:
1. Обоснование типа производства проектируемого цеха (предприятия) - массовый, серийный, единичный.
2. Выбор и обоснование метода организации производства – поточный, партионный, единичный.
3. Выбор и обоснование: двух (альтернативных) организационных форм производства; выбор вида движения предметов труда (последовательное, параллельное, смешанное); способа обработки – пооперационный, попереходный; орг. расчет СКП.
4. Обоснование оптимального сменного задания с учетом задания на проектирование.
Производство может быть трёх типов: массовое, серийное и единичное.
Наиболее экономически эффективным при прочих равных условиях является массовый тип производства, так как здесь создаётся эффект масштаба, который обуславливает уменьшение величины условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции. Массовое производство обеспечивает высокую специализацию исполнителей операций. Оно характеризуется высоким разделением труда. В данном производстве создаются предпосылки для лучшего и более рационального использования исходных материалов и сырья.
При серийном типе производства продукция выпускается ограниченной номенклатурой и количеством, сериями, которые повторяются через определённые промежутки времени, а в пределах одной серии продукция конструкционно и технологически однородна. Переключение производства с одной серии на другую требует дополнительных расходов, связанных с подготовкой производства, переналадкой оборудования или закупкой нового оборудования. При этом могут измениться маршруты обработки, методы и способы, режимы изготовления продукции, может потребоваться переподготовка кадров или найм нового персонала. Всё это удорожает продукцию.
В единичном типе производства выпускается широкая номенклатура продукции в единичных количествах, которые повторяются через неопределённые промежутки времени либо вовсе не повторяются. Единичное производство требует применения универсального оборудования; все затраты на подготовку производства целиком относятся на единицу продукции. Специализация исполнителей операции низкая, что не позволяет им достичь высокой производительности труда. В данном производстве недостаточное использование оборудования, велик удельный вес ручного труда, сравнительно низкое использование исходных материалов и сырья вследствие невозможности разработки и применения для каждой единицы продукции специальных методов их экономного расходования. Это приводит к тому, что такое производство характеризуется наивысшей себестоимостью и наименьшей производительностью труда. Но при этом обеспечивается наилучшее качество продукции.