От этой общей суммы выплаты определяются отчисления на социальные нужды (Сос) и среднемесячная заработная плата с учетом выплат из фонда материального поощрения (Jсм):
где qос – норматив отчислений на социальные нужды в %; для машиностроительных отраслей этот норматив установлен в размере 7,7%;
Wс– принятое количество рабочих;
hир – коэффициент использования рабочих.
руб.; руб.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Плановую себестоимость машиночаса для двухсменной работы в условиях серийного производства принимаям равной 300 руб.
Значение коэффициента затрат (машинокоэффициентов) по оборудованию возьмем из Приложения 3 [1], с. 52.
Сметная (нормативная) ставка расходов на одно изделие (произведение итогов таблицы 2.2.2 на плановую стоимость одного машиночаса): 2,8931 × 300 = 867,93 руб.
Таблица 2.2.2.
№пп | Наименование группы оборудования | Количество машиночасов на одно изделие | Коэффициент затрат | Количество коэффициенто-машиночасов на одно изделие |
1 | Отрезной станок МФ32 | 1,3 | ||
2 | Токарный станок 1К625 | 0,9 | ||
3 | Токарный станок 1К62 | 0,9 | ||
4 | Шлифовальный станок 3А164 | 1,8 | ||
5 | Шлицефрезерный станок 5350 | 1,1 | ||
6 | Верстак | 0,25 | ||
Итого: | 2,8931 |
Цеховые расходы.
Сумма цеховых расходов определяется укрупнено, исходя из их среднего процентного отношения (25-30%) к прямой или тариôной зарплате и расходам по содержанию и эксплуатации оборудования.
руб.Калькуляция себестоимости вала.
Таблица 2.2.3.
№ | Наименования статей расходов | Расчет или ссылка | Сумма, руб. | |
1 | Материалы за вычетом возвратных отходов | 99,55 | ||
2 | Топливо и энергия на технологические цели | — | — | |
3 | Основная зарплата производственных рабочих | 26,27 | ||
4 | Дополнительная зарплата производственных рабочих | 2,89 | ||
5 | Отчисления на соц. страх | 2,38 | ||
6 | Расходы на содержание и эксплуатациþ оборудования | 867,93 | ||
7 | Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы | 173,59 | ||
8 | Цеховые расходы | 266,22 | ||
Итого: цеховая себестоимость | 1438,78 | |||
9 | Общезаводские расходы | 443,69 | ||
10 | Расходы на подготовку и освоения производства | 75,30 | ||
11 | Прочие производственные расходы | 97,89 | ||
Итого: производственная (заводская) себестоимость | 2055,66 | |||
12 | Внепроизводственные расходы | 61,67 | ||
Итого: полная себестоимость | 2117,33 |
Рассчитаем оптовуþ цену изделия:
Для Zо – оптовая цена (предприятия) данной детали (изделия);
hр – коэффициент, учитывающий нормативный уровень рентабельности данной продукции(1,10 - 1,20);
Спб– полная себестоимость продукции.
руб.Определим станкоемкость и трудоемкость единицы продукции:
где m и n – количество механизированных (станочных) и немеханизированных (ручных) операций технологического процесса (кроме контрольных);
ti и tJ – норма штучного времени на i или j операции;
hм – коэффициент многостаночного обслуживания.
мин. мин.Вычислим электровооруженность труда станочников и всех производственных рабочих.
где Рэл.с. и Рэл.о. – электрическая мощность всего производственного оборудования и металлорежущих станков;
Wси Wр – количество станочников и производственных рабочих в одну смену.
кВт; кВт.Рассчитаем производительность труда производственных рабочих:
где Q – годовой объем продукции в оптовых ценах;
Wр – количество производственных рабочих.
руб./чел.Показатель фондоотдачи равен:
где Кос – стоимость основных фондов.
руб./руб.осн.ф.Общая (абсолютная) экономическая эффективность капитальных вложений в производственные фонды:
где Rо– общая сумма прибыли;
К – сумма капитальных вложений в производственные фонды.
; .Определим срок окупаемости планируемых капитальных вложений в производственные фонды:
где Rо– сумма прибыли за год.
года.Сведем полученные расчеты в общую таблицу 2.2.3.
Технико-экономические показатели работы участка.
Таблица 2.2.3.
№ пп | Наименование показателей | Единица измерения | Значение показателей |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Годовой выпуск продукции:а) в натуральных выраженияхб) в оптовых ценах | тыс. шт.тыс. руб. | 20002540,8 |
2 | Производственная площадь участка | м2 | 46 |
3 | Количество металлорежущих станков | шт. | 6 |
4 | Мощность производственного оборудованияв т.ч. мощность металлорежущих станков | кВткВт | 59,8 |
5 | Сумма капитальных вложений в производственные фонды:а) основные фондыб) нормируемые оборотные средства | тыс. руб.тыс. руб. | 243907,8 |
6 | Количество производственных рабочих | чел. | 16 |
7 | Станкоемкость единицы продукции | ст. час. | 164,31 |
8 | Трудоемкость единицы продукции | н. час. | 133,17 |
9 | Средняя мощность одного станка | кВт | 8,5 |
10 | Электровооруженность труда:а) производственных рабочихб) станочников | кВт/чел.кВт/чел. | 59,88,5 |
11 | Коэффициент многостаночного обслуживания | 1,3 | |
12 | Производительность труда производственных рабочих | руб./чел. | 1058666,67 |
13 | Среднемесячная заработная плата одного производственного рабочего | руб./чел.мес. | 1072,39 |
14 | Фондоотдача (выпуск продукции на 1 руб. основных фондов) | руб./руб.осн.ф. | 20,83 |
15 | Полная себестоимость:а) единицы продукцииб) годового выпуска | руб./шт.тыс. руб. | 2117,334234660 |
16 | Рентабельность продукции | % | 20 |
17 | Общая (абсолютная) экономическая эффективность капитальных вложений (коэффициент общей рентабельности) | 1,47 | |
18 | Срок окупаемости капитальных вложений | лет | 0,29 |
Литература