Анализ материальных затрат (стр. 2 из 6)
4. выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию;
5. обобщение и анализ использования передового опыта использования новых материалов;
6. анализ данных об отходах и потерях в производстве;
7. выявление тенденций динамики материалоемкости продукции и т.д.
Кроме того, задачами анализа использования материальных ресурсов является необходимость определения обеспеченность предприятия и его структурных подразделений материальными ресурсами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям, а также установить причины их изменения; рассчитать влияние использования материалов на объем производства продукции и другие показатели.
Объектами анализа выступают:
· коэффициент использования материалов;
· продукция массового и серийного производства;
· номенклатура используемых в производстве материалов и деталей, входящих в изделие.
Источниками информации для анализа материальных ресурсов является: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, некоторые формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма №5 о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и другие.
Анализ может проводиться следующим образом:
1. на основании данных текущего года;
2. в сравнении с предыдущим периодом;
3. путем сравнения нормы расхода последнего периода с фактической нормой расхода.
Показатели:
· уровень охвата нормами расхода;
· анализ соблюдения нормы расхода:
Экономия (перерасход) = (Фактический расход – НР)* 100 / НР (2.1.);
· Коэффициент соблюдения нормы расхода = Фактический расход / НР (2.2.);
· Коэффициент обновления норм расхода = Количество пересмотренных в течение анализируемого периода норм расхода / Общее число норм расхода (2.3.);
· Уровень автоматизации расчета норм расхода.
Анализ материальных затрат следует проводить по следующим направлениям:
1) По перечню используемых материалов (по прогрессивным материалам);
2) Анализ брака (по получаемым материалам);
3) Анализ претензий к поставщикам;
4) Анализ объема списания потерь материалов и т.д.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:
Мо = Объем выпуска / Материальные затраты (2.4.)
Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое).
Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:
УМЗi = Материальные затраты / Объем выпуска (2.5.)
Данный показатель показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Общая сумма затрат на сырье и материалы зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).
Материалоемкость (УМЗi) в свою очередь зависит от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).
Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.
Затраты материалов на производство продукции, млн. руб.
а) по плану: ∑ (ВП плi х УРплi х Цплi) (2.6)
б) по плану, пересчитанному на фактический объем
производства продукции: ∑ (ВП плi х УРплi х Цплi) х Ктп (2.7)
в) по плановым нормам и плановым ценам на
тактический выпуск продукции: ∑ (ВП фi х УРплi х Цплi) (2.8)
г) фактически по плановым ценам: ∑ (ВП фi х УРфi х Цплi) (2.9)
д) фактически: ∑ (ВП фi х УРфi х Цфi) (2.10)
На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то можно узнать, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.
Кроме того, можно подсчитать, сколько недополучено продукции, в связи со сверхплановыми возвратными отходами. Для этого стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья нужно разделить на норму их расхода на единицу продукции.
Имея эти данные, по формуле (1.11) можно подсчитать насколько возросла себестоимость одного изделия:
∆ С = (Зф – Р ↓ З + ДЗ)/(VBПф + Р ↑ VВП) – Зф/VВПф (2.11)
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Кроме того, к обобщающим показателям относятся:
Коэффициент использования = Полезный расход / Общий расход (2.12.);
Коэффициент соблюдения нормы = Полезный расход / НР (2.13.);
Расходный коэффициент = 1 / Коэффициент использования (2.14.).
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, материалоемкость, топливоемкость, энергоемкость и другое), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных видов продукции.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияния на объем производства продукции.
3. Расчетно-аналитическая часть
3.1 Анализ производственной программы
Используя данные формы №1-п:
1.1. Дать оценку темпам роста объема выпуска и реализации продукции по сравнению с предыдущим годом (в качестве показателя объема реализации использовать показатель выручки от реализации).
1.2. Проанализировать выполнение плана поставок продукции по заключенным договорам и общего выпуска продукции.
1.3. Выявить изменение структуры и ассортимента выпускаемой продукции по сравнению с планом. Дать оценку выполнения плана ассортимента продукции.
В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.
Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или «стоимостного» фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.
В международном учетном стандарте IASC №15 «Информация, характеризующая влияние изменения цен» нашли отражение две основные концепции. Первая соответствует «Методике оценки объектов бухгалтерского учета в денежных единицах одинаковой покупательной стоимости» и ориентирована на общий индекс инфляции национальной валюты. При анализе динамики объема производства необходимо произвести корректировку на общий индекс инфляции национальной валюты.
Вторая концепция лежит в основе «Методики переоценки объектов бухгалтерского учета в текущую стоимость». Методика ориентирована на применение индивидуальных индексов цен на товар или товарную группу. При этом могут применяться следующие методы:
· пересчета объема производства продукции за отчетный год по ценам аналогичной продукции базисного периода (по относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции);
· корректировки на агрегатный индекс изменения цен (Jц) по группе однородных товаров (работ, услуг) или по отрасли в целом:
где УВП1 – выпуск продукции в отчетном периоде в натуральном выражении;
УВП0 – выпуск продукции в базисном периоде в натуральном выражении;
Ц0 – цена единицы продукции в базисном периоде.
Тогда сопоставимый с базисным фактический объем выпуска продукции (ВП1ЦП) рассчитываем по формуле
где ВП1 – объем выпускаемой продукции в стоимостном выражении.
С применением вышеназванных методов нейтрализуется влияние изменения цен на конкретный товар или товарную группу.