Смекни!
smekni.com

Анализ хозяйственной деятельности Прокопьевского Гормолзавода за 1999 год (стр. 6 из 12)

Среднемесячная заработная плата ППП составила в отчетном году 221,07 тыс. руб. (и в среднем на 1 человека составила 840 руб.). Это на 26,246 тыс. руб. больше, чем в предыдущем или на 11,87 % выше, чем в 1998году. Если в 1998 году среднемесячная заработная плата одного работника предприятия составляла 913,51 рублей, то в 1999 году она увеличилась на 24,28 рубля и составила 936,79 рублей.

Объем товарной продукции в отчетном году также увеличился на 3201,64 тыс. руб. и составил 25064 тыс. руб., это на 6,15 % больше чем в предыдущем году.

За счет незначительного увеличения объема товарной продукции и значительного увеличения численности промышленно-производственного персонала увеличились затраты заработной платы на 1 руб. товарной продукции на 0,56 копейки и составили 0,118 руб./руб., это на 4,89 % больше, чем в прошлом году.

Таблица 4.5

“Соотношение темпов прироста средней заработной платы и производительности труда”.

Показатели Предыдущий год Отчетный год к предыдущему году, %

Выработка на 1 работника ППП в сопоставимых ценах

97,57 94,94 97,2

Среднемесячная заработная плата ППП в сопоставимых ценах

221,07 247,312 111,87

Соотношение между приростом производительности труда и средней заработной платой

- - 86,89

Из таблицы 4.4 следует, что рост средней заработной платы опережает рост производительности труда на 14,67 %. (111,87-97,2). Это отрицательный момент для предприятия. Соотношение темпов роста производительности труда и заработной платы составило 86,89 %. Это приводит к повышению себестоимости продукции и, что очень важно, к понижению рентабельности предприятия. Т.о. прибыль предприятия направляется не в производство, а на потребление.

Резервы.

Имеющиеся трудовые ресурсы предприятия используются недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано 210 дней, вместо 218, в связи, с чем целодневные потери рабочего времени составили 8 дней на одного рабочего, а на всех 2112 (8*264) дня или 16896 (8*2112) часов.

Существенны и внутрисменные потери рабочего времени: за 1 день они составили 0,2 часа, а за все отработанные дни всеми рабочими – 0,2*210*264=10824 часа.

В нашем случае большая часть потерь рабочего времени вызвана субъективными факторами, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени (Р­ФРВ). Недопущение их равнозначно высвобождению 16 ((16896+10824)/1680) человек. Т.е. 16 можно привлечь к другим видам трудовой деятельности в рамках предприятия. И на том, что предприятию не понадобится нанимать дополнительных рабочих оно может сэкономить 14,98864 тыс. руб.

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы посчитать его, необходимо потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции.

218*8*264 = 460416 часов по плану отработано рабочими

25064/460416 = 0,05 тыс. руб. / час. – плановая часовая выработка.

DТП = ПРВ*ЧВпл = 27720 * 0,05 = 1386 тыс. руб.

Резерв увеличения товарной продукции за счет увеличения часовой выработки в следствии механизации и автоматизации производства.

За часовую выработку возможную (ЧВв) принимается показатель часовой выработки базисного 1994 года – 0,059 тыс. руб.

DЧВ=ЧВв - ЧВф = 0,052 - 0,05 = 0,009

DВП = DЧВ*Пфф*Удф*ПППф

DВП =0,002*7,8*210*0,7844*264= 678,3993 тыс. руб.

экономия з/п: 678,4/99,07=6,848 т.е. 7 человек

и экономия составит 7*936,79 * 12 = 78,69 тыс. руб.

Соответственно себестоимость продукции

18556/(25064+678,4)*25064=18066,99 тыс. руб.

Э = 18556-18066 = 490 тыс. руб.

Таблица 4.6

Резервы улучшения трудовых ресурсов, повышение производительности труда и экономии фонда заработной платы.

Перечень резервов Эффект от использования резерва
Доп. Выпуск продукции, тыс. руб. Снижение себестоимости, тыс. руб. Экономия фонда заработной платы, тыс. руб.

1 Ликвидация целодневных простоев, прогулов и прочих потерь рабочего времени

1386 112,23 157,3

2 Повышение часовой производительности труда за счет снижения трудоемкости и прочих организационно-технических мероприятий.

678,4 490 78,69

ИТОГО

2064,4 602,23 235,99

5. Анализ себестоимости продукции.

Источники информации: статистическая форма 5-З “Сведения о затратах на производство и реализацию продукции в денежном выражении” за 1999 и 1998 годы и калькуляция себестоимости товарной продукции в денежном выражении.

Таблица 5.1

Затраты на рубль товарной продукции.

Показатели. Предыдущий год Отчетный год Отклонения
А 1 2 3

Объем товарной продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.

23611,35 25064 1452,65

Себестоимость товарной продукции, тыс. руб. сопоставимые цены

22658,91 23312,666 489,56

Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.

0,77 0,74 0,03

Из данных таблицы 5.1 следует, что себестоимость товарной продукции в отчетном году увеличилась на 489,56 тыс. руб. или на 2,58% (13312,66/22658,91*100% - 100 %), но это вызвано увеличением объема товарной продукции, а не увеличением затрат на 1 руб. товарной продукции. Себестоимость 1 тоны товарной продукции снизилась на -0,0297 тыс. руб., т.к. себестоимость 1 тоны продукции в 1999г. составила 0,9597тыс. руб. (23312,666/22658,91), в 1998 г. – 0,93тыс. руб.

Следует отметить, что используется понятие полной себестоимости, а не затрат на производство продукции (материальных).

Снижение себестоимости привело к снижению показателя затрат на 1 руб. товарной продукции на 0,03 тыс. руб. или на –3,9 % (0,74/0,77*100%-100%). Данный показатель улучшился в связи с тем, что темп роста полной себестоимости (102,571 %) ниже темпа роста товарной продукции (106,15 %). Это положительный момент для данного предприятия.

Из данных таблицы 5.2 следует, что фактические затраты на производство продукции увеличились в отчетном году по сравнению с прошлым годом на 489,56 тыс. руб. или на 2,353 %. Увеличение общих затрат главным образом связанно с увеличением материальных затрат (357,26 тыс. руб.), удельный вес которых в общем объеме производства понизился на 0,67 % с 80,24 % до 79,57 %. Однако, сырье и материалы на производство товарной продукции увеличились на 0,06 % или 504,9 тыс. руб., покупные полуфабрикаты и комплектующие уменьшились на 0,3865 % или 178,22 тыс. руб., затраты по транспортировка грузов увеличились на 0,04 %, однако, удельный вес работ и услуг производственных, хозяйственных выполненных сторонними организациями уменьшился на 0,245 %. Затраты на топливо и электроэнергию также увеличились на 0,0118 % и 0,13 % соответственно.

Таблица 5.2

Затраты по экономическим элементам.

Показатели. Предыдущий год Отчетный год Отклонения
Тыс. руб. Уд. вес Тыс. руб. % Абс. По уд весу

1 Материальные затраты:

18180,74 80,2366 18556 79,57 375,26 -0,67

1.1 Сырье и материалы

17089,9 75,422 17596,8 75,48 504,9 0,06

1.2 Покупные полуфабрикаты и комплектующие

95,2 0,42 78,12 0,0335 178,22 -0,3865

1.3 работы и услуги производственные, хозяйственные, выполненные сторонними организациями

152,33 0,6723 99,6 0,427 -52,73 -0,245

1.3.1 по транспортировке грузов

85,68 0,3781 97,65 0,4189 11,97 0,0408

1.4 Топливо

373,2 1,647 386,7 1,6588 13,5 0,0118

1.5 Энергия

464,59 2,0504 466,77 2,0022 2,18 0,13

2 Затраты на оплату труда

2652,83 11,7077 2964,744 12,717 311,91 1,01

3 Отчисления на социальные нужды

1021,34 4,5075 1141,426 4,896 120,086 0,3885

4 Амортизация

672 2,97 497,5 2,134 -174,5 -0,836

5 Прочие затраты

132 0,58 153 0,66 21 0,08

Итого затрат

22658,91 100 23312,666 100 489,56 -

По всем остальным элементам удельный вес повысился, кроме амортизации, которая у уменьшилась на 0,836 %: затраты на оплату труда на 1,01 %; отчисления на социальные нужды на 0,3885 %; прочие затраты на 0,08 %.