Большую роль в повышении эффективности производства играет промышленное производство продукции, во многом определяющее научно-технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства. Для его успешного развития необходимо повышение, соизмерение затрат и результатов. Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ.

В данном курсовом проекте рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возможные риски и их влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементы финансового плана, выполняются расчеты эффективности необходимых для выполнения соответствующего проекта инвестиций. Оценивается возможная стратегия финансирования, рассчитываются показатели кредитования. Ряд разделов выполняемого курсового проекта, оформляются с использованием методики разработки бизнес-плана.

1. Описание изделия.

В данном разделе курсового проекта (КП) приводится таблица основных параметров проектируемого изделия (табл.1).

Таблица 1 – Основные параметры изделия и ТЭП

№№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Величина параметра
Эксплуатационные показатели	Базовое	Единица измерения	Новое
1	Объём работ у потребителя	тыс. грн.	36	40
2	Номинальная мощность	кВт	1,25	1,25
3	Срок службы	лет	13	15
4	КПД	%	83	85

Таблица 1 составляется по данным ДСТУ, ГОСТа, ТУ или другого вида конструкторской документации (КД) на изделия рассматриваемого в КР типа. Приводится также краткое описание потребностей удовлетворяемых изделием, его особенности и преимущества перед аналогичными изделиями этого типа. При наличии приводится информация о патентах или авторских свидетельствах, связанных с изделием или технологией его изготовления, коротко излагаются особенности его обслуживания. При этом используются необходимые литературные источники и практические материалы по конкретному виду изделий. В КП использовать параметры исходных данных (п.8 а, б, в, г).

Определяются затраты на производство изделия и его цена.

2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1. Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикаты собственного производства (СПФ) определяются по формулам:

где Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08 - 1,1);

Нрi - норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);

Цi - цена единицы i-го вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;

Со - стоимость возвратных отходов, грн. (принимается равной 1–2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов);

m - количество видов основных материалов в изделии;

Нpi - норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;

Cnpi - производственная себестоимость единицы i-го вида полуфабриката собственного производства, грн.;

n - количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводяться в таблицу 2.1.

2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

где KTЗ - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие (Кт=1,05 - 1,07);

Цnj - цена единицы j-того вида покупных комплектующих, грн.;

Nnj - количество покупных комплектующих j-го вида на изделие, шт.;

n - количество видов покупных комплектующих на изделие, шт. .

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. – Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и покупные комплектующие

№ п/п	Наименование статьи затрат	Ед. изм.	Цена, грн	Базовое			Новое
к-во	сумма, грн	к-во		сумма, грн
1.	Основные материалы; в том числе:	кг
a	Прокат черных металлов	кг	1,2	18	21,6	16		19,2
b	Электротехническая сталь	кг	4	45	180	50		200
c	Цветные металлы	кг	11	36	396	30		330
d	Проводниковые материалы	кг	19	12	228	11		209
e	Прочие материалы	кг	3	40	120	35		105
Итого стоимость основных материалов	грн	945,6	863,2
Транспортно-заготовительные расходы	грн	28,368	25,896
Всего стоимость основных материалов с учетом транспортно-загото-вительных расходов за вычетом отходов	грн	973,968	889,096
2.	Полуфабрикаты собственного производства	грн	38	32
3.	Покупные комплектующие	грн	40	35
Транспортно-заготовительные расходы	грн	2,4	2,1
Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов	грн	42,4	37,1

2.3. Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

Зо = Зп + Зн,

где Зп - прямая заработная плата основных производственных рабочих, грн.;

Зн – стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральной оплаты, грн. (в данных расчетах Зн не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается по формуле:

где Сч

- часовая тарифная ставка первого разряда, грн. (принять установленную на данный период);

КТср - тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;

ti - трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k - число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методом интерполяции по формуле:

где Кі – тарифный коэффициент предшествующего разряда; Кі+1 - тарифный коэффициент последующего разряд; g - дробная часть разряда.

В таблице 2.2. приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2. – Тарифные коэффициенты

Разряд работ	1	2	3	4	5	6	7	8
Тарифный коэффициент	1	1,1	1,35	1,5	1,7	2,0	2,2	2,4

Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6 определяется как:

Экономическая оценка производства изделия на предприятии (стр. 1 из 8)

Введение

2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1. Сырье и материалы

2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

2.3. Расчет основной заработной платы