Производственная мощность швейных цехов на швейных предприятиях (ПМ шв.п ) определяется по формуле:
ПМ шв.п. = Рсм 8 шв.п. × Д раб × n, (ед.) (1.2)
где Рсм 8 шв.п. – объем выпуска изделий в одну смену при восьмичасовом рабочем дне (рассчитывается по формуле 1.3), ед.;
Д раб – количество рабочих дней в году (количество полных рабочих дней + количество сокращенных рабочих дней в году) из таблицы 1.2;
n – число смен работы потока.
Рсм 8 шв.п. = (К ×Тсм 8) / t пл, (ед.) (1.3)
где К – явочное количество рабочих в потоке, чел;
Тсм 8– продолжительность смены при полном рабочем дне (8 часов);
t пл - норма времени на пошив единицы изделия, час.
Рсм 8 шв.п. = (76×8 ) / 0,52=1169 ед.
ПМ шв.п. = 1169×231×2=540078 ед.
3. Рассчитывается годовая производственная программа цеха. Она меньше производственной мощности потока и определяется по формуле:
ПП = Рсм 8 × Д раб 8 × n + Рсм 7 × Д раб 7 × n, (ед.) (1.4)
где: Д раб 8 – количество полных рабочих дней в году, дн.;
Д раб 7 – количество сокращенных рабочих дней в году, дн.;
Рсм 8 - объем выпуска изделий в одну смену при восьмичасовом рабочем дне, ед. (для швейных цехов – рассчитывается по формуле 1.3);
Рсм 7 - объем выпуска изделий в одну смену при семичасовом рабочем дне, ед. (для швейных цехов рассчитывается по формуле 1.5):
Рсм 7 = (К ×Тсм 7) / t пл, (ед.) (1.5)
где Тсм 7 – продолжительность смены при сокращенном рабочем дне (7 часов).
Рсм 7 = (76×7) / 0,52=1023 ед.
ПП = 1169 ×223×2+1023×8×2=521374+16368=537742 ед.
4. Годовая производственная программа цеха распределяется по кварталам планируемого года. Производственная программа в i-том квартале:
ПП i = Рсм 8 × Д раб 8 i × n + Рсм 7 × Д раб 7 i × n (ед.) (1.7)
где Д раб 8 i - количество полных рабочих дней в i–том квартале планируемого года, дн.;
Д раб 7 i -количество сокращенных рабочих дней в i–том квартале планируемого года, дней.
ПП1 = 1169×61×2+1023×1×2=142618+2046=144664 ед.
ПП2 = 1169×60×2+1023×3×2=140280+6138=146418 ед.
ПП3 = 1169×40×2+1023×1×2=93520+2046=95566 ед.
ПП4 = 1169×62×2+1023×3×2=144956+6138=151094 ед.
1.2 Планирование объемов товарной и реализованной продукции
Этот раздел курсовой работы рассчитывается после выполнения расчетов в пункте 4 настоящих методических указаний.
Последовательность проведения расчетов в данном разделе курсовой работы следующая:
1.Рассчитывается коэффициент сортности:
К сорт = m1 × b1+ m2 × b2, (1.8)
К сорт=0,9×1+0,1×0,88=0,988
где m1 и m1 – удельный вес продукции соответственно первого и второго сорта в общем объеме выпуска;
b1 и b2 – переводные коэффициенты для продукции первого и второго сорта соответственно:
b1 = Ц1 / Ц1 и b2 = Ц2 / Ц1, (1.9)
b1 =35760/35760=1 и b2 =31469/35760=0,88
Ц2=0,88×35760=31469
где Ц1 и Ц2 – отпускная цена продукции первого и второго сорта (кондиционной и некондиционной продукции) соответственно, тыс. руб.
2. Определяется объем товарной продукции ТП в отпускных ценах предприятия:
ТП = ПП × К сорт × Ц1 (1.10)
ТП=537742×0,988×35760=18999,898 млн. руб.
В том числе с разбивкой по кварталам планового периода:
ТП i = ПП i×К сорт × Ц1 , (1.11)
ТП1=144664×0,988×35760=5110,979
ТП2=146418×0,988×35760=5172,948
ТП3=95566×0,988×35760=3376,347
ТП4=151094×0,988×35760=5338,151
где ТП i – объем товарной продукции в i-том квартале, тыс. руб.
3. Объем реализованной продукции РП определяется по формуле 1.12, если предприятие использует метод учета выручки от реализации продукции «по факту отгрузки», и по формуле 1.13, если используется метод определения выручки от реализации продукции по «факту поступления денежных средств на расчетный счет»:
РП = ТП + (ОСн – ОСк)+ (ОПн – ПСк) (1.12)
ОСн=0,05×18999,898=950 ОСк=0,04×18999,898=760
ОСн1=0,05×5110,979=256 ОСк1=0,04×5110,979=204
ОСн2=0,05×5172,948=259 ОСк1=0,04×5172,948=207
ОСн3=0,05×3376,347=169 ОСк1=0,04×3376,347=135
ОСн4=0,05×5338,151=267 ОСк1=0,04×5338,151=213
ОПн=0,04×18999,898=950 ОПк=0,05×18999,898=760
ОПн1=0,04×5110,979=204 ОПк1=0,05×5110,979=256
ОПн2=0,04×5172,948=207 ОПк1=0,05×5172,948=259
ОПн3=0,04×3376,347=135 ОПк1=0,05×3376,347=169
ОПн4=0,04×5338,151=213 ОПк1=0,05×5338,151=267
РП=18999,898+950-760+950-760=19379,898
РП1=5110,979+256-204+256-204=5214,979
РП2=5172,948+259-207+259-207=5276,948
РП3=3376,347+169-135+169-135=3444,347
РП4=5338,151+267-213+267-213=5446,151
где ОСн и ОСк – соответственно остатки готовой продукции на складах предприятия на начало и конец планируемого периода, тыс. руб.;
ОПн и ОПк - остатки готовой продукции предприятия в пути, соответственно, на начало и конец планируемого периода, тыс. руб.;
%осн и %оск – соответственно остатки готовой продукции на складах предприятия на начало и конец планируемого периода, в % от объема товарной продукции;
%опн и %опк - остатки готовой продукции предприятия в пути, соответственно, на начало и конец планируемого периода, в % от объема товарной продукции.
В условиях данной курсовой работы %осн, %оск, %опн, %опк соответствуют средним остаткам готовой продукции на складах предприятия и в пути, выраженным в процентах от объема товарной продукции и принимаемой предприятием при расчете плановых объемов реализованной продукции.
Объем реализованной продукции распределяется по кварталам планового периода. Для i-того квартала:
РП i = ТП i + (ОСн i – ОСк i).
(1.16)
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.3.
Таблица 1.3 – Объем товарной и реализованной продукции в 2009 году с разбивкой по кварталам
| Показатели | Ед. измер. | План на год | в том числе по кварталам | |||
| I квартал | II квартал | III квартал | IV квартал | |||
| Производственная программа в натуральном выражении | шт. | 537742 | 144664 | 146418 | 95566 | 151094 |
| Объем товарной продукции | млн. руб. | 18999,9 | 5110,979 | 5172,948 | 3376,347 | 5338,15 |
| Объем реализованной продукции | млн. руб. | 19379,9 | 5214,979 | 5276,948 | 3444,347 | 5446,15 |
2 Составление плана материально-технического обеспечения
Для составления плана материально-технического обеспечения составляется номенклатура материалов (основных, вспомогательных, фурнитуры), необходимых для производства данного вида изделия, уточняются плановые нормы расхода материалов.
1. Определяются плановые нормы расхода материалов: основных, вспомогательных, фурнитуры. Для основных материалов плановые нормы расхода рассчитываются по следующим формулам:
В швейном производстве плановая норма расхода основного материала представляет собой фондовую норму расхода ткани на одно изделие:
Нф = Н техн (1 + Р/100), (2.1)
где Н техн – техническая норма расхода ткани на изделие, кв.м;
Р – процент маломерных остатков ткани при раскрое, %
Нфосн=0,9(1+6/100)=0,954
Нфподкл=0,7
Нфклеев=0,86
Нфмолн=1
Нфнитк=1
Нфпугов=1
Нфярлык=1
2. Расходное количество i-того вида основного материала РКi, необходимое для выполнения производственной программы (в млн. руб.):
РКi = Нфi × ПП × Цi , (2.3)
где Нфi - плановая норма расхода материала i-того вида (на единицу продукции), в натуральных единицах;
ПП – годовая производственная программа, в натуральных единицах;
Цi – покупная цена за единицу измерения i-того вида материала (без НДС).
РКосн=0,954×537742×15000=7695
РКподкл=0,7×537742×4300=1619
РКклеев=0,86×537742×250=115,6
РКмолн=1×537742×1120=602,3
РКнитк=1×537745×540=290,4
РКпугов=1×537742×320=172
РКярлык=1×537742×70=37,6
3. Далее определяется заготовительное количество материалов. Оно берется в интервале от 3 до 5% от расходного количества материалов.
План материально-технического обеспечения составляется в плановых ценах с учетом транспортно-заготовительных расходов предприятия по доставке материалов на склад. В связи с этим, стоимость расходного и заготовительного количества материалов увеличивается на величину транспортно-заготовительных расходов, плановая сумма которых рассчитывается на основе процентного соотношения величины этих расходов к стоимости материалов (по данным предприятия).