Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базой условиях (за производительно отработанное время, при базовой структуре продукции и базовом техническом уровне производства). Для этого фактический объем производства продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (∆ВП стр) и кооперированных поставок (∆ВЛк.п), а количество отработанного времени — на непроизводственные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:
Если сравнить полученный результат с базовой среднечасовой выработкой, то можно узнать, как изменился ее уровень за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базовым:
∆ЧВинт = 355,08 − 343,05 = + 12,03 руб.
Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:
Разность между полученным и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет экономии времени в связи с внедрением инновационных мероприятий:
∆ЧВТэ = 366,3 - 355,08 = +11,22 руб.
Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени.
Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:
∆ЧВТЭ =364,45 -366,3 = - 1,85 руб.
Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, в отчетном периоде, то можно узнать, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции:
∆ЧВСТР = 372,96 - 364,45 = + 8,51 руб.
Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.
Баланс факторов: 12,03 + 11,22 - 1,85 + 8,51 =29,91 руб.
Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии покажут, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим в отчетном периоде:
∆ГВрх = ∆ЧВх × Д1 × П1 (4)
Для определения влияния на среднегодовую выработку работника, нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности производственного персонала в отчетном периоде:
∆ГВпх = ∆ГВрх × Уд1 (5)
Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции, следует прирост среднегодовой выработки работника за счет 1-го фактора умножить на фактическую среднесписочную численность производственного персонала:
∆ВПх = ∆ГВп х × ЧПП1 (6)
или изменение среднечасовой выработки за счет 1-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности производственного персонала:
∆ВПХ1 = ∆ЧВХ1 × П1 × Д1 × Уд 1 × ЧПП1 (7)
Из табл. 3 видно, какие факторы оказали положительное, а какие — отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции. На анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.
В заключение анализа необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резервы повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.
Таблица 3
Обобщение результатов факторного анализа
| Фактор | ∆ ЧВ, руб. | ∆ ГВ`, тыс.руб. | ∆ ГВ`, тыс.руб. | ∆ ВП, тыс.руб. |
| 1. Численность персонала | _ | _ | _ | + 960 |
| 2. Среднегодовая выработка одного работника | _ | _ | _ | + 3840 |
| Итого: | _ | _ | _ | + 4800 |
| 2.1 Удельный вес рабочих | _ | _ | + 10,08 | + 2036 |
| 2.2 Количество отработанных дней 1 рабочим за год | _ | - 27,27 | - 27,27 | - 4498 |
| 2.3 Продолжительность рабочего дня | _ | - 10,81 | - 8,83 | - 1784 |
| 2.4 Изменение среднечасовой выработки рабочих | _ | + 48,99 | + 40,03 | + 8086 |
| Итого: | _ | +10,91 | +19,01 | + 3840 |
| 2.4.1 Организация производства (интенсивность труда) | + 12,03 | + 19,70 | + 16,09 | + 3520 |
| 2.4.2 Повышение технического уровня производства | + 11,22 | + 18,38 | + 15,01 | + 3032 |
| 2.4.3 Непроизводственные затраты рабочего времени | - 1,85 | - 0,3 | - 2,46 | - 497 |
| 2.4.4 Структура производства | + 8,51 | + 1,40 | + 11,39 | + 2300 |
| Итого: | + 29,91 | + 48,99 | + 40,03 | + 8086 |
2. 2. Планирование производительности труда методом прямого счета
Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции сокращается. В планировании повышения производительности труда используются абсолютные показатели, характеризующие уровень производительности труда, и относительные, определяющие динамику ее роста.
В практике планирования роста производительности труда в зависимости от цели и объекта наибольшее распространение получили два метода:
- метод прямого счета на основе трудоемкости (выработки) производственной программы. Данный метод в большей степени применяется при планировании производительности труда по участкам, цехам, рабочим местам;
- метод планирования производительности труда по технико-экономическим факторам, применяется в целом по предприятию (фирме).
Планирование производительности труда методом прямого счета по участкам, цехам, рабочим местам производится следующим образом.
Изменение производительности труда за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) определяется при помощи следующих формул:
Iпт = Во / Вб (8)
или
Iпт = Тб / То, (9)
где Iпт — индекс роста производительности труда;
Во и Вб — выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;
То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (нормо-, человеко-часах).
ПТ = (Во / Вб) × 100 (10)
или
ПТ = (Тб / То) × 100, (11)
где ПТ — темп роста производительности труда, %.
DПТ = [(Во – Вб) / Вб] × 100 (12)
или
DПТ = [(Тб – То) / То] × 100, (13)
где DПТ — темп прироста производительности труда, %.
Процент прироста производительности труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости — первый всегда больше второго. Соотношение указанных показателей может быть определено по следующим формулам:
DПТ = (DТ × 100) / (100 – DТ), (14)
DТ = (DПТ × 100) / (100 + DПТ), (15)
где DТ — процент снижения трудоемкости.
Так, например, если трудоемкость снижается на 10%, то производительность труда повышается на 11,1%: (10 × 100) / (100 – 10) = 11,1.
Если производительность труда повысится на 10%, то трудоемкость снизится на 9,1%: (10 × 100) / (100 + 10) = 9,1.