На большинстве промышленных предприятий при материальных складах существуют специальные участки подготовки материалов к производству. Так, в централизованном порядке на многих заводах и фабриках организован раскрой черных металлов, леса и других материалов. Это дает возможность более экономно использовать материал, применяя методы комбинированного раскроя, используя отходы для производства более мелких деталей и т. д.
Одним из видов подготовки материалов к производству является комплектование материалов и полуфабрикатов перед отпуском их производственным цехам. Отпуск материала цехам осуществляется на основании установленных лимитов для каждого цеха. В зависимости от типа производства и характера материалов применяется разный порядок отпуска материалов.
Для организации коммерческой деятельности по реализации готовой продукции на предприятиях создается служба сбыта.
Основными задачами службы сбыта являются изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль за ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих (внепроизводственных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.
3. . Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания на
Технико-экономические показатели характеризуют содержание и объем работы материального склада, его пропускную способность, вооруженность основными фондами, качество работы склада и эффективность использования технических средств и т.д. Они применяются на всех стадиях управления материальных складом: при разработке плана показатели выступают как расчетные, при установлении заданий – как плановые, при оценке выполнения плана – как отчетные, при определении направлений развития складского хозяйства на длительную перспективу – как прогнозируемые. Все эти показатели могут быть выражены в стоимостных, натуральных или в смешанных единицах измерения. Например, складской товарооборот выражается в рублях, грузооборот – в тоннах, продолжительность хранения запасов – в днях, использование складской площади – в тоннах на квадратный метр, издержки – в рублях на тонну товарооборота.
По технико-экономическим показателям производится анализ и оценка эксплуатационной работы складов, а также выбор наиболее выгодного варианта при проектировании строительства новых и реконструкция действующих складов. С учетом этого технико-экономические показатели можно разделить на две большие группы: показатели, характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие проектные решения строительства новых и реконструкции существующих объектов складского хозяйства. От совершенства этих показателей и их обоснованности зависит эффективность принимаемых решений по строительству складов и оценка их эксплуатации.
К основным показателям первой группы относятся: объем складского товарооборота, величина запаса и оборачиваемость материалов на складе, производительность труда работников, себестоимость переработки 1 т. груза, издержки обращения склада, обеспечение сохранности материальных ценностей, простой подвижного состава и других транспортных средств под грузовыми операциями и т.д.
Основными показателями второй группы являются: коэффициент использования складских помещений, вместимость складов, пропускная способность или мощность, эффективность капитальных вложений, сокращение рабочей силы за счет внедрения механизации и др.
Планирование и анализ работы материальных складов осуществляются по технико-экономическим показателям, характеризующим эксплуатационную работу. Планирование складской работы должно быть направлено на обеспечение своевременного и бесперебойного материально-технического снабжения предприятий железных дорог. При этом издержки обращения не должны быть высокими. Показатели выполнение погрузо-разгрузочных работ представлены в таблице 1.2.1.
Таблица 1.2.1.
Выполнение погрузо-разгрузочных работ
Подразделения | 2007г. | Кол-во машин | 2008г. | Кол-во машин | 2009г. | Кол-во машин |
(Пенза) | 171196,9 | 105 | 219330,5 | 121 | }360467 | 215 |
(Рузаевка) | 114455,6 | 73 | 131137,4 | 89 | ||
(Дема) | 321952 | 202 | 482427 | 230 | 487422 | 232 |
(Ульяновск) | 149305,4 | 96 | 213585,4 | 124 | 218535 | 130 |
(Сызрань) | 156018,1 | 103 | 253734,7 | 127 | 273534 | 136 |
(Абдулино) | 26973 | 21 | 19210 | 22 | 27693 | 24 |
Всего | 939901 | 600 | 1319425 | 713 | 1367651 | 737 |
В целом по Службе материально-технического снабжения грузооборот в 2009 году увеличился на 4% по сравнению с 2008 годом и увеличился на 31% по сравнению с 2007 годом.
Погрузо-разгрузочные работы в основном выполняются механизированным способом.
Общий объем переработанного груза за 2009 год составляет 1367651 тонн, т.е. на 48226 тонн больше предыдущего года. Увеличение объема погрузочных работ связано с централизованными поставками материально-технических ресурсов в соответствии с принятыми заявками службы материально-технического снабжения.
В целом погрузка увеличилась за 2007-2009 годы.
Динамика погрузочных работ представлена на рисунке 1.2.1.
Рис. 1.2.1. Динамика погрузочных работ
1 – Пенза
2 – Рузаевка
3 – Дема
4 – Ульяновск
5 – Сызрань
6 – Абдулино
Выполнение основных производственно-финансовых показателей представлено в таблице 1.2.2.
Таблица 1.2.2.
Основные производственно-финансовые показатели Службы материально-технического снабжения
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | 2007 год | 2008 год | 2009 год |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Завоз материалов, всего | т.р. | 3428048 | 4894466 | 5051196 |
2 | В т.ч. от поставщиков | т.р. | 1391535 | 1957153 | 1793018 |
3 | Транзит | т.р. | 2036513 | 2937313 | 3258178 |
4 | Отпуск материала, всего | т.р. | 3438507 | 4888166 | 5058340 |
5 | В т.ч. городским организациям | т.р. | 2858 | 1040 | 179 |
6 | Ж/д. организациям без наценки | т.р. | 456597 | 630388 | 619093 |
7 | Транзит сторонним организациям | т.р. | 0 | ||
8 | Транзит ж/д. организациям | т.р. | 1857548 | 2730924 | 3058971 |
9 | Транзит | т.р. | 178965 | 206389 | 199207 |
10 | Предприятиям не основной деятельности | т.р. | 2638 | 0 | 0 |
11 | НОДХ | т.р. | 939901 | 1319425 | 1180890 |
12 | Расходы, всего | т.р. | 26916 | 30597 | 30039 |
13 | В т.ч. з/плата | т.р. | 14113 | 15480 | 12976 |
14 | Отчисления во внебюджетные фонды | т.р. | 4653 | 5021 | 3271 |
15 | Материалы | т.р. | 854 | 1847 | 2085 |
16 | Топливо | т.р/тн. | 216/25,4 | 419 | 410 |
17 | Эл/энергия | т.р. | 1049 | 647 | 526 |
18 | Амортизация | т.р. | 2541 | 3667 | 4772 |
19 | Кап. ремонт | т.р. | 1735 | 1159 | 321 |
20 | Прочие | т.р. | 1755 | 2357 | 5999 |
21 | Прибыль от ПВД | т.р. | 312 | 275 | -73 |
22 | Оборачиваемость | дн | 16 | 11 | 14 |
23 | Контингент | чел | 109 | 105 | 104 |
24 | Среднемесячная з/плата | тыс. руб | 6823 | 8889 | 9722 |
25 | Производительность труда | тн | 1034,5 | 1357,2 | 1140,3 |
26 | ФОТ | тыс. руб | 31546 | 46554 | 48638 |
27 | Дебиторская задолженность 01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. | т.р. | 24293 | 16738 | 13143 |
28 | Кредиторская задолженность01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. | т.р. | 88166 | 91816 | 20561 |
29 | Остатки на 01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. | т.р. | 47881 | 51337 | 43338 |
Темпы роста производительности труда можно определить по диаграмме 1.2.1.
Диаграмма 1.2.1. Темпы роста производительности труда
Рост производительности труда 20095 года составил 104,5%, среднемесячной зарплаты – 109,4% по отношению к 2008 году. Из данных показателей видно, что опережающий темп роста производительности труда к среднемесячной зарплате составил 4,9%.
Динамика основных производственно-финансовых показателей по материально-техническому снабжению показана на графике 1.2.1.
График 1.2.1. Динамика основных производственно-финансовых
показателей
Заключение.
Для составления плана материально-технического снабжения большое значение имеет своевременное проведение подготовительных работ, в том числе выявление номенклатуры материальных средств, потребных предприятию в планируемом периоде; разработка плановых цен (с учетом расходов по заготовке и доставке) и ценников на предметы материально-технического снабжения; установление норм расхода исходных материалов на единицу готовой продукции; анализ отчетных данных по материально-техническому снабжению и разработка исходного первоначального варианта плана организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на улучшение использования средств на предприятии и рациональную организацию материально-технического снабжения.