Смекни!
smekni.com

Основные фонды 2 (стр. 3 из 3)

Sрсо = (Крсо. / 100) ·Зосн.

РСО = 1126600 руб.,

Крсо = 150,3 %.

Sрсо = 5,78 руб.

Цеховые накладные расходы.

Составляется смета цеховых накладных расходов за год, где учитываются: амортизация цеховых зданий, их ремонт и техобслуживание, отопление, освещение и пр. содержание зданий цеха, зарплата аппарата управления цехом со всеми начислениями, расходы по технике безопасности и др.

Затем рассчитывается коэффициент Кцнркак отношение суммы цеховых накладных расходов по смете к основной зарплате производственных рабочих цеха за год, умноженное на 100%. Сумма ЦНР, включаемая в себестоимость детали определяется

Sцнр = (Кцнр. / 100) ·Зосн.

ЦНР = 919884 руб.,

Кцнр = 122,7%

Sцнр = 4,72 руб.

Таблица 9

Калькуляция цеховой себестоимости детали.

№№ п/п Наименование статей затрат Сумма, руб.
1. Основные материалы 9,56
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия 0
3. Транспортные расходы (8% от п.1) 0,76
4. Полуфабрикаты собственного производства 0
5. Отходы возвратные -0,164
6. Основная заработная плата производственных рабочих 3,84
7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 0,58
8. Начисления на заработную плату 1,149
9. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 5,78
10. Цеховые накладные расходы 4,72
Итого цеховая себестоимость 26,22

Таблица 10

Результаты расчетов

Показатели Ед.изм. Значение
1. Количество единиц оборудования цеха станки 11
2. Общая стоимость оборудования цеха руб 2033000
3. Стоимость производственного помещения цеха руб 2203360
4. Общая стоимость основных производственных фондов руб 4602300
5. Производственная мощность цеха шт.год 221302
6. «Узкое место» - -
7. Норматив производственного запаса руб 95749,1
8. Норматив незавершённого производства руб 41692,5
9. Норматив готовой продукции руб 23016,9
10. Общая стоимость оборотных средств цеха руб 160458,5
11. Численность рабочих-сдельщиков чел 21
12. Фонд заработной платы руб 749450
13. Цеховая себестоимость детали руб 26,22

Приложение 1

Ориентировочные значения показателей, используемых в расчетах

Показатели Ед. измер. Значе-ние
Количество рабочих дней в году дни 250
Сменность работы см. 2
Продолжительность смены час. 8
Плановые простои оборудования за год % 6
Плановые потери рабочего времени за год % 15
Средний процент выполнения норм % 103
Интервал поставки сырья дни 30-40
Длительность производственного цикла дни 4-7
Периодичность отгрузки дни 2-3
Цена материала (сталь) руб./ кг 35
Плотность материала (стали) кг/м3 7800
Цена реализации отходов руб./т 1500
Удельный вес стоимости материала в себестоимости детали % 45
Стоимость 1м2 производственной площади цеха руб./м2 9400
Дополнительная заработная плата произв. рабочих % 15
Начисления на заработную плату % 26
Годовая норма амортизации оборудования % 20
Годовая норма амортизации здания цеха % 2.5

Приложение 2

Данные по оборудованию цеха

Виды оборудования Цена за единицу оборудования данного вида, руб. Площадь, занимаемая единицей оборудования, м2
основная дополнит.
Фрезерный станок 239800 3.7 8
Сверлильный станок 186500 1,0 4
Расточный станок 166950 16,3 34
Шлифовальный станок 151000 4,8 10
Токарный станок 181500 7,6 16

Приложение 3

Значения часовых тарифных ставок по разрядам работ

Операция Разряд работы Часовая тарифная ставка
Фрезерование IV 28
Сверление Ш 22
Расточка V 35
Шлифование V 35
Токарная III 22

Приложение 4

Расходы по механическому цеху (тыс.руб.) за год

1 Ремонт и техобслуживание оборудования 180
2 Технологическое топливо и энергия 450
3 Вспомогательные материалы 90
4 Отопление, освещение цеха 98
5 Основная заработная плата аппарата управления цеха 580
6 Расходы по технике безопасности 36