Наименование ресурса | Единица измерения | Норма расхода на 1 тонну | Цена за единицу, руб. |
1. Аммиак 2. Слабая азотная кислота 3. Азот 4. Сода каустическая 5. Магнезиальная добавка 6. Мешки полиэтиленовые 7. Пар 8. Вода промышленная 9. Электроэнергия | т т тыс. м3 т т шт. Гкал тыс. м3 квт. час | 0,2 0,8 0,003 0,02 0,04 20 0,35 0,02 30 | - - 232 1032 332 5 132 152 1,5 |
1. Расчеты основных технико-экономических показателей предприятия.
Таблица 2.1. - Расчет производственной мощности цехов предприятия
Наименование цеха | Количество установленного ведущего оборудования | Производительность ведущего оборудования, т/час | Время простоя оборудования в ремонте, час/год | Эффективный фонд времени работы оборудования, час/год | Производственная мощность, т/год |
1. Цех аммиака | 3 | 62 | 659 | 8101 | 1506786 |
2. Цех слабой азотной кислоты | 5 | 22 | 313 | 8447 | 929170 |
3.Цех амселитры | 2 | 32 | 663 | 8097 | 518229 |
Цех аммиака.
М – мощность ,т/год
А – количество установленных аппаратов, (3 аппарата)
- производительность одного аппарата по годовой продукции, (62т/час)
- эффективный фонд времени работы одного аппарата, час/год
- календарный фонд времени, (8760 часов)
- время простоя оборудования в ремонтах за год, час- межремонтный цикл, час
- длительность межремонтного цикла, (34560 часов)
, , - норма простоя оборудования в капитальном, текущем и среднем ремонте (362, 42, 142 часов (соотв.))
, - количество текущих ремонтов за межремонтный цикл
, - время пробега оборудования между текущими и средними ремонтами (720ч, 8640ч (соотв.))
Таблица 2.2. - Расчет производственной программы предприятия
Наименование продукта | Производственная мощность цеха, т | Коэффициент использования производственной мощности | Годовой выпуск продукции, т | Внутризаводское потребление, т | Товарная продукция, т | Оптовая цена предприятия, руб/т | Товарная продукция в оптовых ценах предприятия, тыс.руб. |
1. Аммиак | 1506786 | 0,92 | 1386243,1 | 351805,1 | 1034438,1 | 1532 | 1584759,1 |
2.Слабая азотная кислота | 929170 | 0,92 | 854836,4 | 381416,5 | 473419,9 | 832 | 393885 |
3. Амселитра | 518229 | 0,92 | 476770,7 | - | 476770,7 | 1232 | 587381,5 |
Итого | 2954185 | 2717850,2 | 1984628,6 | 3596 | 2566025,9 |
Аммиак.
ТПопт – товарная продукция в оптовых ценах предприятия, тыс. руб,
ТП – товарная продукция, т
Цопт – оптовая цена предприятия, (1532 руб/т)
В – годовой выпуск продукции, т
ВЗП – внутризаводское потребление, т
М – производственная мощность, (1506786 т)
Км – коэффициент использования производственной мощности,(0,92)
тВсл.аз.к-ты =854836,4 т
Вамсел = 476770,7 т
тт
тыс. руб.
Таблица 2.3. - Расчет численности рабочих по цеху аммиака
Наименование профессии | Разряд | Норма обслуживания или штатный норматив | Численность рабочих, чел | ||
явочная в смену | явочная в сутки | списочная | |||
I. Основные рабочие | |||||
1.Старший оператор ДПУ | 6 | 1 чел/смену | 1 | 3 | 5 |
2.Оператор компрессии | 6 | 1 агр./чел. в см. | 3 | 9 | 14 |
3.Оператор сероочистки и конверсии | 6 | 0,5 агр./чел. в см. | 6 | 18 | 28 |
4.Оператор моноэтаноламиновой очистки | 6 | 0,5 агр./чел. в см. | 6 | 18 | 28 |
5.Оператор отделения синтеза аммиака | 6 | 0,5 агр./чел. в см. | 6 | 18 | 28 |
6.Оператор холодильных установок | 5 | 1 чел./смену | 1 | 3 | 5 |
7.Оператор хранилища жидкого аммиака | 5 | 1 чел./смену | 1 | 3 | 5 |
Итого основных рабочих | 24 | 72 | 113 | ||
II. Вспомогательные рабочие | |||||
1. Дежурный слесарь-ремонтник | 4 | 1 чел./смену | 1 | 3 | 5 |
2.Дежурный слесарь-электрик | 4 | 1 чел./смену | 1 | 3 | 5 |
3.Дежурный слесарь КИП и А | 5 | 1 чел./смену | 1 | 3 | 5 |
4.Лаборант технического анализа | 3 | 2 чел | - | - | 2 |
Итого вспомогательных рабочих | 3 | 9 | 17 | ||
Всего рабочих по цеху | 27 | 81 | 130 |