Резервы снижения материалоёмкости продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса (стр. 3 из 7)

1	2	3	4	5	6	7	8
ДСтПШпон лущёныйФанера клеенаяШпон строганыйДВП	х х х х х	1,14 0,11 0,3 1,15 0,12	100 6500 10000 150 45	718,2 69,3 189 724,5 75,6	71820 450450 1890000 108675 3402	7182 45045 189000 10867,5 340,2	110 7150 11000 165 49,5

Пример:

Расчёт средней стоимости сырья:

4102560+410256/1669,5=2703,09434 (руб.)

Величина транспортно-заготовительных расходов составляет 5-10 % от стоимости материалов.

После определения средней стоимости 1 м³ сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий. Результаты расчетов удобно свести в табл. 1.2.

Таблица 1.2

Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск изделий

Наименование сырья и материалов	Норма расхода на 100 изделий, м³	Расход на годовой выпуск, м³	Средняя стоимость за 1 м³, руб.	Стоимость на годовой выпуск, руб.	Отходы деловые		Отходы топливные		Итого стоимость отходов, руб.	Стоимость за вычетом отходов, руб.
					м³	Стоимость, руб.	м³	Стоимость, руб.
Пиломатериалы хвойных пород	х	1669,5	2703,09434	4512816	163,611	44174,97	170,289	34057,8	78232,77	4434583,23
Пиломатериалы берёзовые	х	170,1	3051,48148	519057	16,6698	4500,846	17,3502	3470,04	7970,886	511086,114
ДСтП	4,14	718,2	110	79002	-	0	-	-	0	79002
Шпон лущёный	0,11	69,3	7150	495495	6,7914	1833,678	7,0686	1413,72	3247,398	492247,602
Фанера клееная	0,3	189	11000	2079000	18,522	5000,94	19,278	3855,6	8856,54	2070143,46
Шпон строганый	1,15	724,5	165	119542,5	-	0	-	-	0	119542,5
ДВП	0,12	75,6	49,5	3742,2	-	0	-	-	0	3742,2
Комплектующие изделия	х	х	х	х	х	х	х	х	х	771034,7106
Покупные полуфабрикаты	х	х	х	х	х	х	х	х	х	385517,3553
Всего	х	х	х	х	х	х	х	х	х	8866,899172

Пример:

Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск:

1669,5*2703,09434=4512816 (руб)

44174,97+34057,8=78232,77

4512816-34057,8=4434583,23

Стоимость комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов принять как 10 % и 5 % соответственно от общей стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.

Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.

Для учебных целей допустимо воспользоваться укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат. Зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом таблицы 1.2), можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск (табл. 1.3).

Таблица 1.3

Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции

Составляющие элемента “Материальные затраты”	Удельный вес в составе элемента “Материальные затраты”, %	Сумма, тыс. руб.
1. Сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты	71	8866,899172
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	4	499,5436153
3. Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	25	3122,147596
Всего материальных затрат	100	12488,59038

Пример:

Потребность в материальных ресурсах:

8866,899172*100/71=12488,59038(тыс.р.)

12488,59038*4/100=499,5436153 (тыс.р.)

Для изучения динамики материальных затрат при изменении объёма производства в составе материальных ресурсов следует выделить зависимые от объёма производства (условно-переменные) и независимые от объёма производства (условно-постоянные). Результаты расчётов удобно свести в таблицу 1.4.

Таблица 1.4

Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат	На годовой выпуск			На единицу продукции
	Сумма, тыс. р.	В том числе		Сумма, тыс. р.	В том числе
		условно-переменные	условно- постоянные		условно-переменные	условно- постоянные
Сырьё, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты	8866,899172	8866,899172	0	0,140744	0,140744	0
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера	499,5436153	184,83114	314,71248	0,007929	0,002934	0,004995
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	3122,147596	468,3221	2653,8255	0,049558	0,007434	0,042124
Всего материальных затрат	12488,59038	9520,0524	2968,53798	0,1982312	0,151112	0,047119

Пример:

Материальные затраты на производство продукции:

8866,899172/63000=0,140744(тыс.р.)

499,5436153-184,83114=314,71248

Определив годовой расход материальных затрат на производство продукции, следует рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. В курсовой работе используется прямой метод при расчёте потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод при расчёте по всем остальным составляющим.

Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется, исходя из соответствующих нормативов:

П_з = р^сут_з^сут · Н_з = р^сут_з^сут · (Н_т + Н_п + Н_с),

где р^сут_з^сут_з^сут – среднесуточное потребление материалов (при расчёте количество дней в году берётся равным 360);

Н_з - норма запаса, дн.;

Н_т - норма текущего запаса, дн.;

Н_п - норма подготовительного запаса, дн.;

Н_с- норма страхового запаса, дн.

При расчёте используется прилож. 3, табл.3.4.

Результаты расчётов удобно свести в таблицу 1.5.

Таблица 1.5

Расчёт потребности в оборотных средствах

в составе производственных запасов

Наименование составляющих в составе запаса	Годовой расход, тыс. руб.	Среднесуточ ный расход, тыс. руб.	Норма запаса, дни	Потребность, тыс. руб.
Сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги произ-водственного характера Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	8866,899172 499,5436153 3122,147596	24,63028 1,38762 8,67263	30 60 60	738,984 83,2572 520,3578
Итого:	12488,59038	34,69305	150	1342,599

Пример:

Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов:

24,63028*30=738,984 (тыс.р.)