Анализ деятельности ОАО У-УППО (стр. 3 из 5)
Расходы по доведению материалов до состояния, пригодного к использованию относятся на 15 счет “Заготовление и приобретение материалов”.
Сумма счета “ Заготовление и приобретение материалов ” (транспортно-заготовительные расходы) за предыдущий период ежемесячно списывается пропорционально стоимости поступивших в течение отчетного периода материалов.
Бухгалтер-оператор формирует ведомость распределения ТЗР по складам РС2040 и балансовым счетам.
Оценка ТМЦ при списании применяется по средней себестоимости в соответствии с учетной политикой объединения.
Схема учета материалов в цехах механо-заготовительного и литейного производства
 | ||
 | ||
Кладовщики
цеха Маска  |
 |
Мастер
 | ||
Проска  |
ё 
 |
| 9.4.7 Составление отчета |
 | ||
 | ||
Описание схемы учета материалов в цехах механо-заготовительного и литейного производства.
Для обеспечения контроля за использованием материалов в производстве, должен быть обеспечен повседневный контроль за соблюдением расходных нормативов.
В цехах механозаготовительного производства должен быть обеспечен партионный учет расхода (раскроя) материала. Партионный учет расхода (раскроя) материала, состоит в том что на каждую партию деталей выписывается маршрутно-сопроводительная карта Ф90-051К и раскройный лист (приложение 2). Дата и номер раскройного листа должны совпадать с номером маршрутно-сопроводительной карты. При этом осуществляется контроль за движением заготовок по всем операциям технологического процесса.
Кладовщик Маска с центрального склада объединения получает материалы на план производства на основании перечня материалов и комплектующих, подлежащих выдаче в производство, по лимитным картам и разносит в книгу учета материалов или в карточки складского учета (приложение 3,4,5) .
На заготовительном участке оформляется раскройный лист на заготовку по Ф77-093. Мастер участка на основании сменного задания выписывает раскройные листы на все заготовки на соответствующую смену. Рабочий по раскройному листу и маршрутно-сопроводительной карте (МСК) получает со склада цеха материалы.
Кладовщик цеха на основании раскройного листа и маршрутно-сопроводительной карты выдает материалы рабочему, ставит в них код материала, марку, размер, подпись о выдаче, дату. При этом оформляет накладную (приложение 6) о внутреннем перемещении материала в подотчет мастерского участка, т.о. материал переходит под полный контроль мастера и списывается с подотчета кладовщика в подотчет мастеру. Накладную кладовщик также разносит в книгу учета материалов.
Мастер заготовительного участка разносит накладную в книгу учета материалов (при-ложение 7,8) как приход на участок. Материал списывается с подотчета мастера заготовительного участка в подотчет ПРОСКа на основании до конца оформленного раскройного листа и МСК.
После того как рабочий выполнит сменное задание, выход деталей считается по количеству изготовленных заготовок. Причем количество годных и бракованных заготовок подтверждается ОТК и кладовой ПРОСК, принявшей эти заготовки на учет. По данным о количестве полученных заготовок и утвержденных норм расхода определяется фактический расход материала. Эта форма учета позволяет подсчитать отклонения от норм.
Мастер совместно с технологом цеха устанавливает причины отклонений и по чьей вине они произошли.
Администрация цеха должна принимать меры по устранению причин, вызывающих перерасход, а также создавать условия для экономного расходования материалов.
Раскройный лист вместе маршрутно-сопроводительной картой и деталями передается на склад ПРОСК. Мастера производственных участков получают в Проске заготовки на детали, учет ведется по комплектовочным книгам ф60-004.
На изготовленную деталь выписывается сдаточная накладная ф60-003, она является основным документом для списания материала с подотчета цеха, подтверждающим что деталь изготовлена. Раскройный лист и МСК являются дополнительными документами, подтверждающими из какого материала она изготовлена и сколько из запущенной партии деталей достигли последней технологической операции.
В цехе необходимо вести учет расхода материалов по кодам и группам материалов, по участкам и цеху в целом в книге учета материалов (приложение 9). Учет ведется на основании первичных документов по приходу (лимитных карт) и расходу (маршрутно-сопроводительных карт, раскройных листов, накладных на перемещение, накладных на готовые детали) материалов в цехе, в конце месяца выводится остаток материала по цеху.
-Кладовщик Маска составляет отчет о поступлении и выдаче материалов на участки цеха в произвольной форме (в виде перечня) и отдает его нач. ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории);
-Инженер по подготовке производства цеха совместно с мастером цеха, который представляет материально-ответственное лицо по участку, составляет отчет по участку
(приложение 10) за текущий месяц и отдает нач. ПДБ (инженеру по подготовке производства 1 категории);
- Нач.ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории) на основании отчета по Маску и отчетов Ф77-080 по участкам, разносит данные прихода и расхода материала в цех в книгу учета и составляет отчет Ф77-080 в материальную бухгалтерию, где указывает расход материалов с учетом отклонений, и объяснением причин их. При составлении отчета по материалам, производит сверку количества материалов раскройного листа с соответствующим поступлением материала в цех, количеством заготовок, показанных в раскройном листе, с оплатой по первой операции.
В отчет должны быть включены акты на несоответствие Ф58-001К и талоны сдачи технологического отхода Ф90-036 по текущему месяцу.
Это отчет считается фактическим расходом материала по цеху.
Нормативный расход материалов по цеху формируется на базе данных состава изделий и норм расхода материалов на деталь,
Нач.ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории) в начале составления отчета по программе номер 4 П70-02-2007 формирует и получает ведомость нормативного расхода по цеху.
Затем ведомость нормативного расхода сопоставляется с фактическим расходом материалов по цеху и выявляются отклонения. Эти отклонения и должны быть подтверждены первичными документами (раскройный лист, акт на несоответствие и т.д.).
Отчет цеха должен быть подписан начальником цеха, нач. ПДБ (инженер по подготовке производства 1 категории), исполнителем.
Бухгалтер материальной группы, на базе данных ПО по факту выполнения плана и по программе номер четыре П70-02-2007 формирует свою ведомость расхода материалов, и сверяет с отчетом цеха.
Вносит изменения в ведомость расхода на основании отчета и первичных документов (раскройный лист, разрешение на отклонение ит.д.), объясняющих отклонения от нормативной базы. Получает оборотную ведомость по цеху и отдает для сверки с книгой учета материалов цеха.
Краткая характеристика литейно-гальвонического цеха.
Литейно-гальванический цех является самостоятельным, специализированным производственно-техническим подразделением объединения, представляющим собой многономенклатурное, мелкосерийное производство и осуществляет литье деталей цветных металлов и пластмассы, прессование, слесарную обработку литейных и прессовых деталей, осуществляет термообработку деталей, химическое и электрохимическое покрытие деталей, получение деталей методом порошковой металлургии, лакокрасочное покрытие деталей.