Проект реализуется с целью собственного комбинированного производства электрической и тепловой энергии на базе мини-ТЭК с использованием природного газа и обеспечением утилизации сопутствующего тепла для получения пара для полистирольного производства.
Предварительные технические варианты реализации проекта предусматривают установку энергосберегающего оборудования на базе газо-поршневых двигателей с применением технологи комбинированного производства тепловой и электрической энергии российского и западного производства.
Техническая сущность вариантов приведена в таблице 5.1.
Таблица 5.1. – Характеристика вариантов реализации проекта
| № варианта | Характеристика |
| 1 | Газо-поршневая электростанция общей электрической мощностью 1200 кВт в комплексе с системой утилизации тепла. Производитель - ООО «Эконефтегаз» (РФ) |
| 2 | Газо-поршневая электростанция общей электрической мощностью 1500 кВт в комплексе с системой утилизации тепла. Производитель - ОАО «Волжский дизель имени Маминых» (РФ) |
| 3 | Газо-поршневая электростанция общей электрической мощностью 1200 кВт в комплексе с системой утилизации тепла. Производитель – ADD Enegineering |
Газопоршневая установка ГПТЭА- 400
Теплоэлектростанция электрической мощностью 1200 кВт на базе газо-поршневая установка ГПТЭА- 400 производства ООО «Эконефтегаз» (РФ) в комплексе с системой утилизации тепла, обеспечивающей покрытие тепловой нагрузки в размере 1,44 Гкал/час (1680 кВт час)
Состав теплоэнергетического комплекса: газопоршневой теплоэнергетический агрегат ГПТЭА-400 – 3 установки, включая оборудование, обеспечивающее работу установки в основном режиме и систему утилизации тепла.
Исполнение – размещение в существующем здании заказчика.
ГПТЭА-400 предназначается для использования в качестве резервного, а также основного источника электроэнергии – может работать автономно, параллельно с другими аналогичными агрегатами или существующими электрическими сетями. Ограничений на количество часов работы нет. Газопоршневой
агрегат способен работать при переменных нагрузках. Допускается перегрузка агрегата по электрической мощности на 10% сверх номинальной не более чем на 1 час в течение суток.
Газопоршневая установка ГДГ-500
Теплоэлектростанция максимальной электрической мощностью 1500 кВт на базе газопоршневой установки ГДГ-500 производства ОАО «Волжский дизель имени Маминых» (РФ) в комплекте с системой утилизации тепла, обеспечивающей покрытие тепловой нагрузки в размере 1,68 Гкал/час (1875 кВт час).
Состав теплоэлектростанции: газовый двигатель-генератор ГДГ-500 с системой утилизации тепла.
Исполнение – размещение в здании заказчика.
ГДГ-500 – шестицилиндровый четырехтактный с наддувом и промежуточным охлаждением надувочного воздуха. Генератор синхронный с бесщеточной системой возбуждения, производства Stamfort (Англия). Предназначен для использования в качестве резервного, а также основного источника электроэнергии, допускает перегрузку по мощности на 10% сверх нормативной. Максимальная степень автоматизации – 2.
Газопоршневая установка PG750В кВт
Электростанция мощностью 1200 кВт на базе газопоршневой установки PG750В (Англия) производства ADD Enegineering .
Состав электрического комплекса: газопоршневая установка PG750В, работающая в качестве основного источника электроэнергии с системой утилизации тепла.
Установка предназначена для использования в качестве основного источника энергии – может работать автономно, параллельно с другими аналогичными агрегатами или существующими электрическими сетями. Ограничений на количество часов работы нет. Газопоршневой агрегат способен работать при переменных нагрузках.
Технико-экономические показатели работы оборудования по вариантам приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2. – Технико-экономические показатели работы оборудования
| Наименование | Един. измер. | Вариант 1 | Вариант 2 | Вариант 3 |
| Исходные данные | ||||
| Тип и назначение установки | ГПТЭА-400 | ГДГ-500 | PG750В | |
| Электрическая мощность установки | кВт | 400 | 500 | 600 |
| Тепловая мощность установки | кВт | 520 | 500 | 823 |
| Количество установок | шт. | 3 | 3 | 2 |
| Модель двигателя | ЯМЗ | 6ГД-21Э | Perkins 4012 TESI | |
| Общий КПД | % | 84 | - | 85 |
| Масса агрегата в раме | Т | 4,4 | 9,3 | 8,7 |
| Ресурс до списания | час | 75000 | 100000 | 210000 |
| Применяемое масло | М14 | М14 | Helix Ultra | |
| Габаритные размеры силового агрегата | М | 4,7х1,5х2,2 | 4,1х1,5х1,8 | 4,9х2х2,2 |
| Цена установки с учетом проектных работ | USA | 182000 | 200000 | 486000 |
| Тариф на электроэнергию (с НДС) | USA/кВт час | 0,069 | 0,069 | 0,069 |
| Тариф на тепловую энергию (с НДС) | USA/Гкал | 11,47 | 11,47 | 11,47 |
| Тариф на покупную тепловую энергию (с НДС) | USA/Гкал | 36,7 | 36,7 | 36,7 |
| Стоимость газа (с НДС) | USA/нм3 | 0,127 | 0,127 | 0,127 |
| Стоимость масла (с НДС) | USA/кг | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Расход газа в час при 100 % нагрузке | нм3/час | 145 | 180 | 169 |
| Расход масла на 1кВт. час | г/кВт. час | 1,1 | 1,44 | 0,3 |
| Количество персонала | чел. | 3 | 3 | 3 |
| Средняя заработная плата и налоги на нее | USA | 310 | 310 | 310 |
| Моточасы в году | час/ год | 5970 | 4776 | 5970 |
| Коэффициент утилизации тепла | 0,86 | 0,86 | 0,86 | |
| Расчетные данные | ||||
| Стоимость комплекса ТЭК | USA | 546000 | 600900 | 972000 |
| Суммарная электрическая мощность ТЭК | кВт | 1200 | 1500 | 1200 |
| Суммарная тепловая мощность ТЭК | Гкал | 1560 | 1500 | 1646 |
| Производимое количество электроэнергии в год | кВт.час/год | 7164000 | 7164000 | 7164000 |
| Производимое количество тепловой энергии в год | Гкал/год | 8009 | 6161 | 8451 |
| Годовое потребление газа ТЭК | нм3/час | |||
| Годовые расходы на эксплуатацию ТЭК | ||||
| Покупка природного газа | USA/год | 324479 | 324043 | 253532 |
| Расходы на моторное масло | USA/год | 3152 | 4126 | 8597 |
| Среднегодовые затраты на сервисное обслуживание | USA/год | 23600 | 18950 | 73400 |
| Зарплата обслуживающего персонала | USA/год | 11160 | 11160 | 11160 |
| Всего затрат при эксплуатации | USA | 362391 | 358279 | 346689 |
Для обоснования эффективности инвестиционного проекта строительства ТЭК принята электростанция на базе газопоршневой установки PG750В (Англия) производства ADD Engineering по следующим преимущественным признакам: