Смекни!
smekni.com

Бизнес-план ОАО Радошковичский керамический завод (стр. 2 из 19)

В 1997 году в результате акционирования завод преобразован в открытое акционерное общество «Радошковичский керамический завод».

Основные производственные фонды завода включают:

- главный производственный корпус на оборудовании фирмы «Серик»;

- производственный корпус на оборудовании фирмы «Униморандо»;

- глинозапасник;

- ремонтно-механические мастерские;

- компрессорную;

- блок зданий складского хозяйства;

- гараж с открытой автостоянкой;

- сооружения энергоснабжения, водоснабжения и канализации, теплоснабжения;

Как и прежде, при реализации готовой продукции ОАО «Радошковичский

керамический завод» отдает приоритет оптовой торговле по прямым договорным связям. Крупные контракты заключаются на обоюдно выгодных условиях с клиентами, работающими с предприятием не один год. Частные лица, для индивидуального строительства, также имеют возможность свободно приобрести кирпич.

Керамический кирпич, производимый заводом, пользуется спросом и на внешнем рынке, в частности в Российской Федерации. В то же время увеличение экспортных поставок затруднено, так как большое влияние на конкурентоспособность экспортных цен оказывают транспортные расходы.

2.2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Источником финансирования для анализа финансового состояния предприятия явились данные годовой и квартальной бухгалтерской отчетности предприятия за 2004-2005гг. и за 9 месяцев 2006 года, а именно: «Бухгалтерский баланс» форма 1, «Отчет о прибылях и убытках» форма 2.

Анализ структуры баланса показывает, что наибольший удельный вес в активах предприятия занимают внеоборотные активы. Их доля в структуре имущества на последнюю отчетную дату составила 92 %. В структуре пассивов наибольший удельный вес занимает собственный капитал – 87%.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Радошковичский керамический завод» проводился по следующим направлениям: оценка имущественного положения, оценка платежеспособности и ликвидности предприятия, оценка интенсивности использования ресурсов предприятия.

Оценка имущественного положения предприятия.

Основным показателям, характеризующим имущественное положение предприятия является коэффициент износа основных фондов. Его значения представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1. – Коэффициент износа основных фондов

Наименование показателя

01.01.2004

01.01.2005

01.10.2006

Коэффициент износа основных фондов

0,89

0,74

0,73

Данный коэффициент характеризует долю изношенной части основных средств. Значения этого коэффициента свидетельствуют о необходимости обновления производственных мощностей ОАО «Радошковичский керамический завод».

Оценка платёжеспособности, устойчивости и ликвидности предприятия.

Основные показатели этой группы представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2. – Показатели платёжеспособности, устойчивости и ликвидности предприятия

Наименование показателя

норматив

01.01.2004

01.01.2005

01.10.2006

Коэффициент текущей ликвидности

1,2

0,50

0,64

0,64

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

0,15

-0,22

-0,75

-0,77

Коэффициент финансовой независимости

>0,5

0,67

0,89

0,88

Коэффициент текущей ликвидности ниже нормативного значения и практически не изменился за рассматриваемый период. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами также ниже нормативного значения. Этот факт свидетельствует о том , что вариант, когда часть капитальных затрат финансируется за счет средств банковского кредита, а не из инновационного фонда, вряд ли возможен.

Значения коэффициента финансовой независимости выше нормативного значения, свидетельствуют об автономии предприятия.

В таблице 2.3 . представлена информация о затратах и результатах работы предприятия за анализируемый период и прогноз на 2007 год.

Таблица 2.3.

Основные показатели финансово-хозяйственной

деятельности ОАО «Радошковичский керамический завод»

за 2004-2007 годы

млн. Br

№ п/п

Наименование показателей

Един. измер.

За предшествующие годы

2004г.

2005г.

2006г.

2007г.

1

2

3

4

5

6

7

1. Использование производственных мощностей

%

65,6

57,0

81,1

93,4

2. Среднесписочная численность

чел.

300

294

296

296

3. Годовой объем производства в натуральном выражении: - кирпич пустотелый - кирпич полнотелый - кирпич поризованный

тыс шт. усл.

-«-

-«-

-«-

32814

25210

7604

-

28479

14969

7314

6196

40569

23697

7365

9507

46700

15200

8700

22800

3.1 Темпы к предыдущему году

%

97,9

86,8

142,5

115,1

4. Годовой объем производства в стоимостном выражении (в действующих ценах)

млн руб.

4777

4661

7115

10039

4.1 Темпы к предыдущему году

%

119,3

97,6

152,6

141,1

5. Полные издержки на производственную продукцию – всего в том числе: - материальные затраты - расходы на оплату труда - отчисления на социальные нужды - амортизация основных средств и нематериальных активов - прочие затраты

млн руб.

-»-

-»-

-»-

-»-

-»-

-»-

4750

2326

1058

366

753

247

5362

2276

1299

457

879

451

6695

2925

1792

652

897

429

9847

4958

2318

689

1045

713

6. Выручка от реализации продукции (с НДС)

млн руб.

6747

6652

8770

11258

6.1 Выручка от реализации продукции (без НДС)

млн руб.

5026

4986

7851

10607

6.2 Удельный вес в общем объеме выручки неденежных форм расчетов

%

22,0

5,2

0

0

6.3 Удельный вес реализованной продукции по рынкам сбыта: - внутренний рынок - ближнее зарубежье (СНГ)

%

%

81,4

18,6

90,8

9,2

83,3

16,7

67,5

32,5

7. Чистый доход (-убыток) от реализации продукции

млн руб.

198

-603

468

760

8. Рентабельность реализованной продукции

%

4,1

-10,7

6,5

7,7

9. Рентабельность продаж

%

3,9

-7,5

6,1

7,2

2.3. Стратегия развития предприятия

Стратегия дальнейшего развития предприятия направлена на создание конкурентоспособного прибыльного производства, соответствующего мировому уровню развития техники и технологий путем расширения и обновления номенклатуры выпускаемой продукции, улучшения её потребительских свойств при постоянном поиске путей снижения издержек производства и гибкой ценовой политики.

В этой связи на предприятии разработан бизнес-план «Техническое перевооружение производственных мощностей» на 2006-2013 годы. Основной упор сделан на переход к массовому производству принципиально нового вида продукции – поризованных строительных материалов.