Итого: 20,4 млн. штамповок.
Для расчета количества штамповочного оборудования использованы следующие исходные данные:
а) режим и годовой фонд времени работы оборудования;
б) нормы времени и выработки оборудования при выполнении технологических операций;
в) величина загрузки оборудования.
Режим работы определяет количество рабочих дней в году, сменность работы и продолжительность каждой смены, принятые для данного проекта.
Количество рабочих смен в сутки зависит от характера производства, особенностей продукции и загрузки оборудования.
При расчетах в процессе проектирования различают календарный и режимный фонды времени, а также годовой фонд времени работы оборудования.
Календарный фонд времени Fк при односменной работе равен произведению числа календарных дней в году на продолжительность рабочей смены.
При продолжительности смены 8 ч календарный фонд времени
Fк = 365. 8 = 2920 ч.
Режимный годовой фонд времени Fp - это количество часов в году в соответствии с режимом работы. Его определяют, принимая в расчет выходные, праздничные и сокращенные на 1 ч предпраздничные дни.
При пятидневной рабочей неделе и продолжительности смены 8 ч режимный годовой фонд времени:Fp = (365 – 111).8 = 2032 ч.
Годовой фонд времени работы оборудования Fоб представляет собой время, которое может быть полностью использовано для производственной работы. Его величину получают, исключая из режимного фонда неизбежные потери:
Fоб = Fp – (tрем + tосм + tтехн), | (11) |
где Fp – режимный годовой фонд времени;
tрем – среднегодовое плановое время простоя оборудования в процессе ремонта;
tосм – годовое суммарное время профилактических осмотров и проверок оборудования (величины tрем и tосм определяются "Положением о планово-предупредительном ремонте оборудования");
tтехн – время, отводимое на технологические остановки оборудования (определяется действующими в отрасли нормативами в процентах от режимного фонда времени).
Годовой фонд времени работы оборудования Fоб, определенный по формуле (3.18):
Fоб = Fp – (tрем + tосм + tтехн) = 2032 – (192 + 100 + 60) = 1680 ч.
Расчетное количество однотипных штамповочных прессов определено по формуле:
, | (12) |
где Пk – годовое количество приладок;
– норма времени на приладку;Мk – годовое количество штамповок с учетом отходов;
nk – норма выработки для штамповки;
Fоб – годовой фонд времени работы машины при односменном режиме, ч;
m – сменность работы оборудования.
Расчетное количество печатных прессов при действующей загрузке:
72Принятое количество прессов Nпp = 72.
Численность рабочих, обслуживающих прессы, определена по формуле:
Кол=(Н+М+r. n). m,
где Н – число наладчиков;
М – число мастеров;
r – численность рабочих, обслуживающих пресс;
n – количество прессов;
m – количество смен.
Кол=(2+1+1.72).2=150 рабочих.
Расчетное количество прессов при увеличении загрузки:
78,6Принятое количество прессов Nпp = 79.
Численность рабочих, обслуживающих прессы, определена по формуле:
Кол=(Н+М+r. n). m
где Н – число наладчиков;
М – число мастеров;
r – численность рабочих, обслуживающих пресс;
n – количество прессов;
m – количество смен.
Кол=(2+1+1.79).2=164 рабочих
Из расчетов видно, что имеющиеся в наличии оборудование не будет справляться с необходимой программой выпуска. По расчетам требуется увеличить количество прессов на 7 единиц, для чего нет на предприятии денежных средств. Также по расчетам необходимо увеличить численность рабочих на 28 человек, однако, предприятия стремится сократить численность рабочих, так как часть оборудования простаивает, а часть не используется.
Предлагаю ввести шестидневную рабочую неделю при продолжительности смены 8 ч режимный годовой фонд времени составит:
Fp = (365 – 58).8 = 2456 ч.
Годовой фонд времени работы оборудования Fоб:
Fоб = Fp – (tрем + tосм + tтехн) = 2456 – (192 + 100 + 60) = 2104 ч.
Рассчитаем количество прессов при данном годовой фонде времени работы оборудования:
Принятое количество прессов Nпp = 63.
Реализация данного мероприятие позволит сократить количество прессов или наоборот повысить программу выпуска, максимально загрузив его по мощности, также возможно сокращение численности рабочих, но эти решения будут приниматься в соответствии с дальнейшим спросом на рынке и своевременными решениями маркетинговой службы. В целом расходы связанные с организацией увеличения загрузки оборудования составят в среднем 60 млн. р.
Условно примем стоимость одной штамповки равной 800 рублей. И расчеты проведем по существующему промышленному заданию производства продукции, а именно действующим количеством оборудования будем считать 63 станка после увеличения времени загрузки. В целом объем выпуска продукции увеличится 1,7 млн. штамповок.
В целом прирост прибыли составит:
Прирост прибыли
DП = VпрП - VпрД = 16320-14960 = 1 360 млн. р.
Балансовая стоимость основных производственных фондов до увеличения времени загрузки оборудования:
БСОПФ = СТОПФ – А = 309,6 – 46,4 = 263,2 млн. р.
Амортизационные отчисления примем равными 15%.
Налог на недвижимость
= БСОПФ.0,01 = 263,2.0,01 = 2,6 млн. р.Налог на прибыль
Нприб. = (DП – Ннедв).0,24= (1360 - 2,6).0,24 = 325,8 млн. р.
Транспортный налог
Нтр. = (DП – Ннедв. – Нприб).0,05 = (1360 - 2,6 - 325,8).0,05 = 51,6 млн. р.
Прирост чистой прибыли, определенный по формуле (3.9)
DЧП = DП – Ннедв. – Нприб. – Нтр. = 1360 - 2,6 - 325,8 - 51,6 = 980 млн. р.
Если условно принять стоимость одной штамповки 800 рублей, то стоимостное увеличение объема выпуска продукции составит 1360 млн. р.
1. Афитов, Э.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Э.А. Афитов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Вышэйшая школа, 2005.
2. Баканов М.И. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 284 с.
3. Бизнес-план предприятия за 2006-2008 года.