Актуальные вопросы формирования запасов в организации (стр. 6 из 8)

2.2 Технико-экономические показатели деятельности предприятия

Проанализируем экономические показатели деятельности предприятия за 2007-2008 годы, представленные в таблице 2.2

Таблица 2.2

Основные экономические показатели деятельности ИП Королев Ю.Б.

№ п/п	Показатель	2007 г.	2008 г.	Изменения +/-	Изменения,%
1	Выручка от реализации, руб.	6800130	7200000	39987	5,88
2	Полная себестоимость, руб.	4869093,6	5220000	323906,4	6,62
3	Валовая прибыль, руб.	1904036,4	1980000	75963,6	3,99
4	Прочие доходы, руб.	0	0	0	0
5	Прочие расходы, руб.	3500	4956	1456	41,6
6	Балансовая прибыль, руб.	1900536,4	1975044	74507,6	3,92
7	Налог на прибыль, руб.	114032	118503	4471	3,92
8	Чистая прибыль, руб.	1786504,4	1856541	70036,6	3,92
9	Рентабельность продукции (8:2), %	36,5	35,6	-0,9	-
10	Рентабельность продаж (8:1), %	26,3	25,7	-0,6	-

Анализ данных таблицы показал, что выручка от реализации продукции в 2008 году по сравнению с 2007 годом увеличилась на 5,88. При этом себестоимость увеличилась на 6,62% за счет роста цен на сырье, преимущественно на муку и сахар, поэтому рентабельность продукции уменьшилась за рассматриваемый период на 0,9%.

2.3 Планирование потребностей и система формирования материальных запасов предприятия

Анализ эффективности использования материальных запасов приведен на основе данных в таблице 2.3

Таблица 2.3

Показатели эффективности использования материальных запасов

№ п/п	Наименование	Среднегодовой уровень запаса, руб.		Объемы реализации		Коэффициент оборачиваемости		Период оборота (дни)
		2007	2008	2007	2008	2007	2008	2007	2008
1	Мука	217 426,9	194 131,2	6800130	7200000	31,3	37	11,7	9,9
2	Сахар	255 685	220 418	6800130	7200000	26,6	32,7	13,7	11,2
3	Яйцо и яичные продукты	129 471,9	109 722	6800130	7200000	52,5	65,6	7	5,6
4	Масло и спец. жиры	138 584,3	127 141,6	6800130	7200000	49	52,7	7,4	7

Проанализировав изменение суммы среднегодовых остатков запасов, коэффициента оборачиваемости и длительности периода оборота по всем позициям, можно сделать вывод о том, что за 2008 год действительно удалось значительно улучшить ситуацию по закупке сырья. Однако стремление к постоянному увеличению значения коэффициента оборачиваемости и сокращению длительности оборота без соотнесения их значений с нормами расхода и нормами запаса материалов может привести к такому сокращению запасов, которое приведет предприятие к остановке производства и потере стабильного развития.

По итогам проведенного анализа можно сделать следующие выводы: отмечается отсутствие определения экономически обоснованного размера заказов на сырье и материалы в соответствии с производственными планами, динамикой расхода и остатков на складах. По результатам инвентаризации списывается большое количество материалов, на которые в прошлом были израсходованы столь дефицитные для каждого предприятия в современных условиях денежные средства. Наблюдаются недостатки в планировании и организации материально-технического снабжения, отсутствие контроля и регулирования норм запасов со стороны предприятия, завышение заявок за счет преувеличения потребности предприятия в материалах и недоучета имеющихся остатков. Несмотря на вышеперечисленные проблемы, оборачиваемость отдельных позиций покупных полуфабрикатов значительно увеличилась.

Для более эффективного использования запасов необходимо правильно определить потребность в них. Перечень материальных запасов, хранимых на предприятии и периодически пополняемых

Одним из эффективных способов минимизации средств в запасах материалов в условиях экономического кризиса и падения покупательной способности населения является используемая на предприятии система своевременного производства и методики оптимального вложения средств в запасы материалов и покупных изделий.

Минимизация текущих затрат по облуживанию запасов представляет собой оптимизационную задачу, решаемую в процессе их нормирования.

Для производственных запасов она состоит в определении оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов. Чем выше размер партии поставки, тем ниже относительный размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приемке.

Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение и повторение заказа рассчитывается по формуле Вильсона (Wilson formula):

,

Недостаток такой системы заключается в том, что потребность в пополнении рассчитывается без учета срока годности запасов и риска их порчи в случае длительного хранения, что характерно для производства на предприятиях пищевой промышленности.

У ИП Королев Ю.Б. существует острейшая необходимость в расчетах норм и нормативов запасов на складе. Их расчет позволит управлять запасами, контролировать их пороговый уровень.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 АВС- анализ состояния материально-производственных запасов

Для совершенствования системы управления запасами рекомендуется провести АВС анализ с целью оптимизации ассортимента и условий хранения закупаемых материальных ресурсов и усовершенствовать организационную структуру управления запасами. Для этого проанализируем ассортимент закупаемого сырья для производства хлеба и хлебобулочных изделий:

Таблица 3.1

Ассортимент закупаемого сырья ИП Королев Ю.Б.

№	Наименование продукта	Объем закупок, тыс.руб./год	Поставщик
1	Улучшители теста (Denfai ®)	70,3	ООО «Союзснаб»
2	Сухие смеси: наполнители для хлебобулочных и кондитерских изделий	600	ООО «Союзснаб»
3	Яйцо и яичные продукты	930,5	ЗАО «Индустрия питания»
4	Какао-продукты: какао-поршок натуральный	90,3	ООО «Союзснаб»
5	Наполнители фруктово-ягодные	60,1	ООО «Союзснаб»
6	Красители натуральные	70,3	ООО «Союзснаб»
7	Масло и спец. жиры	1300	ООО «Союзснаб»
8	Сухое молоко	660,5	ООО «Союзснаб»
9	Сахар	1000,2	ИП Мурыгин Ю.В.
10	Мука	1600	ОАО «Мукомольный завод»
Итого:		6400,2

В логистике АВС-анализ применяют, ставя целью сокращение запасов, сокращение количества перемещения на складе, общее увеличение прибыли предприятия. Идея АВС-анализ состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы.

Данный метод позволяет определить оптимальное соотношение групп и видов продукции на предприятии с учетом основных требований для достижения поставленной цели. Метод предусматривает многоступенчатое деление всего ассортимента по нескольким критериям на три категории по каждому критерию. К категории "А" относится товар, составляющая около 70% значения критерия. К категории "В" относится товар, составляющая около 25% значения критерия, а к категории "С" – около 5%. Причем, в первую категорию рекомендуется включать примерно 15% наименований продукции от общего количества, во вторую группу 35%, а в третью 50% (рис. 3.1).