Комплексный анализ деятельности ОАО Родники-Текстиль (стр. 7 из 13)
Ответственные: Генеральный директор, главный инженер, директора фабрик, главный механик, главный бухгалтер, начальник ООТ и ЗП.
4.19.Работникам предприятия, избранным в комиссию по трудовым спорам, предоставляется свободное от работы время для участия в работе комиссии с сохранением среднего заработка.
4.20.Работникам, обучающимся по заочной форме обучения в имеющих Государственную аккредитацию образовательных учреждений высшего профессионального образования, один раз в учебном году работодатель оплачивает проезд к месту нахождения соответствующего учебного заведения и обратно, а для работников обучающихся по заочной форме обучения среднего профессионального образования оплачивает проезд к месту нахождения указанного общеобразовательного учреждения и обратно в размере 50 процентов стоимости проезда.
4.21.При переводе работника, нуждающегося в соответствии с медицинским заключением в предоставлении другой работы, на другую постоянную нижеоплачиваемую работу на предприятии за ним сохраняется его прежний средний заработок в течение одного месяца со дня перевода, а при переводе в связи с трудовым увечьем, профессиональным заболеванием или иным повреждением здоровья., связанным с работой – до установления стойкой утраты профессиональной трудоспособности либо до выздоровления работника…»
1.8 Особенности техники и технологии, инвестиционные проекты
ПРЯДИЛЬНАЯ ФАБРИКА
Баланс прядильного оборудования на 2005 – 2006 г.г.
| Установлено на 01.01.2005 г. | Монтаж | Демонтаж | Установлено на 01.01.2006 г. |
| ППМ – А1М по 192 Машин Камер | 99 19008 | 5 | 104 19968 |
| ППМ – МС по 200 Машин Камер | 25 5000 | 25 5000 | |
| ППМ – МС по 160 Машин Камер | 17 2720 | 17 2720 | |
| ПР – 150 по 32 Машин Веретен | 8 256 | 8 256 | |
| П – 66 – 5М, ПУ – 66 - 5М Машин Веретен | 50 17600 | 22 | 28 9856 |
| ПДС – 240/175 Машин Веретен | 85 10200 | 85 10200 | |
| К – 83 – 1 ТМ Машин Веретен | 3 864 | 3 864 |
ТКАЦКАЯ ФАБРИКА
Баланс ткацких станков на 2005 – 2006 г.г.
| Установлено на 01.01.2005 г. | Монтаж | Демонтаж | Установлено на 01.01.2006 г. |
| СТБ - 175 | 94 | 94 | |
| СТБ – 180 | 247 | 2 | 245 |
| СТБ – 220 | 116 | 116 | |
| СТБ – 330 | 258 | 258 | |
| Жеттис - 180 | 109 | 18 | 127 |
| АТ – 140 | 427 | 4 | 423 |
| АТ – 120 | 90 | 90 | |
ИТОГО | 1341 | 1353 |
Объяснительная записка
к форме «БМ» за 2005 год по прядильной фабрике
Производственная мощность в прядении на 01.01.2006 года по сравнению с мощностью на 01.01.05 г. уменьшилась на 1255,7 тн за счет следующих факторов:
| Единица измерения | Производственная мощность | Потери отклонение | |||||
| на 01.01. 05 г | на 01.01. 06 г | % | отклонение | % | тн | ||
| Расчетная мощность | тн | 13262,0 | 12006,3 | 90,53 | -9,47 | -9,47 | -1255,7 |
| Отклонение за счет фонда времени | час | 5764 | 6095 | 105,74 | +5,74 | +6,01 | +796,9 |
| Производительности оборудования | кг | 65,97 | 68,99 | 104,58 | +4,58 | +4,58 | +607,3 |
| Производительности оборудования | кN | 2017 | 2013 | 99,80 | -0,20 | -0,21 | -27,8 |
| Установленных веретен | веретен | 36840 | 30112 | 81,74 | -18,26 | -20,24 | -2683,8 |
| Простоя оборудования | % | 5,33 | 5,18 | 97,19 | -2,81 | +0,18 | +23,9 |
| Среднего номера | N | 30,58 | 29,18 | 95,42 | -4,58 | +4,79 | +635,1 |
Использование среднегодовой мощности 2005 года на уровне 77,30%. Фактический выпуск продукции меньше среднегодовой мощности на 3279,1 тн за счет следующих факторов:
| Единица измерения | 2005 год | Потери отклонение | |||||
| Средне-годовая мощность | Фактический выпуск | % | отклонение | % | тн | ||
| Выпуск продукции | тн | 14446,9 | 11167,8 | 77,30 | -22,70 | -22,70 | -3279,1 |
| Отклонение за счет фонда времени | час | 6095 | 6764 | 110,98 | +10,98 | +12,78 | +1846,1 |
| Производительности оборудования | кг | 68,56 | 79,80 | 116,39 | +16,39 | +16,39 | +2367,6 |
| Производительности оборудования | кN | 2062 | 2397 | 116,25 | +16,25 | +16,26 | +2348,8 |
| Заправленных веретен | веретен | 36512 | 21837 | 59,81 | -40,19 | -51,94 | -7502,9 |
| Простоя оборудования | % | 5,33 | 5,28 | 99,06 | -0,94 | +0,07 | +10,1 |
| Среднего номера | N | 30,08 | 30,04 | 99,87 | -0,13 | +0,13 | +18,8 |
Объяснительная записка
к форме «БМ» за 2005 год по ткацкой фабрике
Производственная мощность в ткачестве на 01.01.2006 года по сравнению с мощностью на 01.01.05 г. уменьшилась на 2904,3 тыс.п.м.
| Единица измерения | Производственная мощность | Потери | |||||
| на 01.01. 05 г | на 01.01. 06 г | % | отклонение | % | тыс.п.м. | ||
| Расчетная мощность | тыс.п.м. | 40410,1 | 37505,8 | 92,81 | -7,19 | -7,19 | -2904,3 |
| Отклонение за счет | |||||||
| 1. фонда времени | час | 5764 | 6095 | 105,74 | +5,74 | +5,87 | +2371,1 |
| 2. производ. оборудования | м | 5,5213 | 5,6440 | 102,22 | +2,22 | +2,22 | +896,7 |
| 3. производ. оборудования | уточин | 12392 | 12448 | 100,45 | +0,45 | +0,46 | +185,8 |
| 4. простоя оборудования | % | 5,311 | 5,521 | 103,95 | +0,21 | -0,24 | -96,9 |
| 5. средней плотности | уточин | 22,44 | 22,055 | 98,28 | -1,72 | -1,76 | -710,9 |
| 6. наличия оборудования | станки | 1341 | 1154 | 86,06 | -13,94 | -15,04 | -6075,2 |
Использование среднегодовой мощности 2005 года по ткацкой фабрике на уровне 83,16%. Фактический выпуск продукции меньше среднегодовой мощности на 6315,8 тыс.п.м. за счет следующих факторов:
| Единица измерения | 2005 год | Потери | |||||
| Средне-годовая мощность | Фактический выпуск | % | отклонение | % | тыс.п.м. | ||
| Выпуск | тыс.п.м. | 37505,8 | 31190,0 | 83,16 | -16,84 | -16,84 | -6315,8 |
| Отклонение за счет | |||||||
| 1. фонда времени | час | 6095 | 7845 | 128,71 | +28,71 | +28,98 | +10868,9 |
| 2. производ. оборудования | м | 5,644 | 5,698 | 100,96 | +0,96 | +0,96 | +360,0 |
| 3. производ. оборудования | уточин | 12448 | 12786 | 102,72 | +2,72 | +2,69 | +1008,9 |
| 4. простоя оборудования | % | 5,521 | 9,497 | 172,02 | +3,98 | -5,47 | -2051,5 |
| 5. средней плотности | уточин | 22,055 | 22,441 | 101,75 | +1,75 | +1,73 | +648,8 |
| 6. наличия оборудования | станки | 1154 | 771 | 66,81 | -33,19 | -41,31 | -15493,2 |
Объяснительная записка
к форме «БМ» по отделочной фабрике за 2005 год
В расчет мощности принято 5718 часов работы в год.
В результате того, что часы работы за 2005 год уменьшились по сравнению с 2004 годом на 46 часов, произошло уменьшение мощности в отделочной фабрике:
1. Отбелка тканей на 423 тыс.п.м.
с 53 028 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.
до 52 605 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.
2. Мерсеризация тканей на 592 тыс.п.м.
с 74 240 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.
до 73 648 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.
3. Крашение тканей на 21 888 тыс.п.м.
с 106 057 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.
до 84 169 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.
4. Отделка тканей на 1 016 тыс.п.м.
с 127 269 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.
до 126 253 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.
Мощность оборудования по отделке тканей определена из расчета выпускного оборудования ОП-140, ВО-140, ЛВО-180, ЛВП-180.
Анализ инвестиционной деятельности предприятия
На 01.01.06 общие затраты по инвестиционной деятельности комбината Родники-Текстиль составляли 143,2 млн. руб., в том числе конец 2002-2003 год –16,9 млн. рублей, 2004 год – 44,3 млн. рублей, 2005 год – 82,2 млн. руб.
Динамика инвестиционных затрат представлена ниже.
Динамика инвестиционных затрат
Как видим, наибольший объём инвестиций был осуществлён в 2005 г., больше, чем за все предыдущие годы (82,2 млн. руб.).
Сумма начисленных процентов составляет на 01.01.06 – 16,0 млн. рублей; сумма возврата за период с конца 2002 г. составила 33,0 млн. рублей.
Сумма начисленных процентов и сумма возврата (нарастающим итогом)
Необходимо отметить, что 2005 год стал своего рода переломным в плане привлечения значительных инвестиций в модернизацию как основного выпускного оборудования (модернизация прядения и ткачества), так и инфраструктуры (начало строительства мини-ТЭЦ).