Оценка экономической эффективности внедрения мероприятия увеличения объема производства продукции (стр. 1 из 5)

Ведение

Целью данной курсовой работы является оценка экономической эффективности внедрения мероприятия, которое позволяет: увеличить объем производства продукции на 11%, снизить расходный коэффициент по основному виду исходного сырья на 2,5%, при одновременном увеличении его стоимости на 3,0% и предполагает увеличение численности основных производственных рабочих на 4 человек».

Проводим мероприятие при этом коэффициент увеличения будет равен 1,085,а выпуск продукции увеличится на 51 натуральную единицу.

1 Анализ структуры себестоимости и разработка организационно-технических мероприятий по ее снижению

Себестоимость - синтетический, обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия, а также отражающий эффективность его работы.

Структуру определять следует в таблице следующей формы:

Таблица 1

Структура затрат на производство продукции

Виды затрат	Продукция«Слябы КП»	Продукция	Статистические данные		Отклонения
			Промышлен-ность	черная метал-лургия	от средних данных по промыш-ленности	от средних данных по чер металлургии
Материальные затраты	2032,0289	98,8755	64,7	72,2	34,175	26,6755
Оплата труда	10,74	0,52259	11,8	9,8	-11,27	-9,27740
Отчисления на социальные нужды	2,79	0,1357574	4,4	3,7	-4,264	-3,56424
Амортизация	4,64	0,22577	4,5	2,8	-4,274	-2,57422
Прочие затраты	4,94	0,24037	14,6	11,5	-14,35	-11,2596
Всего:	100,0	100%	100,0	100,0

Материальные затраты превышают статистические данные, поэтому материальные затраты надо понижать за счет снижения коэффициента использования материалов, увеличения объёма производства.

2 Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятия

К капитальным вложениям относятся затраты:

на приобретение, доставку, монтаж, демонтаж, техническую подготовку, наладку и освоение производства;

на пополнение оборотных фондов, связанных с использованием мероприятия;

на необходимые производственные площади и другие элементы основных фондов, непосредственно связанных с использованием мероприятия.

Остаточная стоимость выбывающего оборудования рассчитывается по формуле:

,(1)

где ОФ_пер – первоначальная стоимость основных фондов, руб;

- сумма, начисленной за время эксплуатации, амортизации, руб.

ОФ_ост=4500-(270*12)=1260(тыс. руб).

Она показывает, какая часть первоначальной стоимости не переносится на изготовленную продукцию и, следовательно, еще не окупилась. Сумма амортизационных отчислений, начисленная за время эксплуатации, находится умножением годовой суммы амортизации на фактический срок службы. Величина годовых амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов и нормы амортизации. При пропорциональном методе начисления амортизации норма амортизации определяется по формуле:

,(2)

где Н_а – норма амортизации, %;

ОФ_пер – первоначальная стоимость основных фондов, тыс. руб;

ОФ_л – ликвидационная стоимость основных фондов, тыс. руб;

Т_н – нормативный срок службы, лет.

Н_а

Годовая сумма амортизации рассчитывается следующим образом:

А=ОФ_пер*Н_а/100,(3)

где А – сумма годовых амортизационных отчислений,тыс. руб;

ОФ_пер – первоначальная стоимость основных фондов, тыс руб;

Н_а – норма амортизации, %.

А=

=270 (тыс. руб).

Ликвидационная стоимость оборудования - это стоимость возможной реализации выведенных из эксплуатации основных фондов.

Коэффициент транспортно – заготовительных расходов принимаем 0,07.

Коэффициент монтажа и освоения принимаем 0,1.

Коэффициент на сооружение фундамента 0.

Коэффициент, учитывающий единовременные затраты связанные с увеличением оборотных средств обычно принимается в размере 0,1 от величины капитальных вложений в оборудование. Расчет капитальных вложений, требуемых для внедрения мероприятия, производится на основании данных таблицы 2«Капитальные вложения в основное технологическое оборудование в соответствии с вариантом расчета» соответствующего приложения и производится в табличной форме.

Таблица 2. Расчет капитальных вложений

Статьи затрат	Количество	Стоимость		Норма годовых амортизационных отчислений,%	Годовая сумма амортизацион-ных отчислений, тыс. руб.
		едини-цы,руб	всего, тыс.руб.
1 Основное технологическое	2	2500	5000	6,67	333,5
2 Вспомогательное	2350	6,67	156,7
3 Прочее	550	6,67	36,7
Итого общая стоимость оборудования	7900	527
4 Транспортные расходы	395
5 Монтажные работы	790
6 Затраты на сооружение фундамента	0
Итого капвложения в оборудование	1185
7 Остаточная стоимость демонтируемого оборудования	1260
8 Ликвидационная стоимость демонтируемого оборудования	450
9 Затраты по демонтажу и реализации выбывшего оборудования	135
10 Затраты на прирост оборотных средств	118,5
Всего капитальные вложения	1963,5

При расчете нормы амортизации для нового оборудования ликвидационную стоимость принята равной нулю.

Расчет себестоимости продукции после внедрения мероприятий.

Расчет затрат на материалы.

В связи с внедрением мероприятия согласно задания уменьшаем коэффициент использования материалов на 2,5%. Увеличение цены на используемый материал составляет 3%. Увеличение годового объема производства с 660 до 732,6 тыс.тон т.е. 11%

Расчет затрат на материалы после внедрения мероприятия производится на основании базовой калькуляции с учетом изменений.

Расчет следует начать с определения годового выпуска продукции после внедрения мероприятия исходя из данных таблицы 3 приложения и следующей формулы:

Кув = Вфн/ Вфб=732,6\660=1,11 ,(4)

Вфн=1,11*660=732,6(тыс.тон)

где Вфн – выпуск продукции после внедрения мероприятия, натур.ед.;

Вфб – выпуск в базовом периоде, натур.ед.

Расчет затрат на топливо и энергию.

Расчет затрат на топливо должен производиться исходя из деления этих затрат на постоянные и переменные и роста объема производства. Коэффициент увеличения объема производства приведен в задании. Расчет удобнее производить в табличной форме на основании базовой калькуляции и структуры условно-постоянных и переменных затрат, приведенных в таблице 4 соответствующего приложения методических рекомендаций.

Для расчета удельного значения затрат, то есть приходящихся на единицу продукции, необходимо воспользоваться формулами:

Рн =(Рб*Дуп/ Кув) + Рб * (1-Дуп) ,(5)

где Рн – расходы по статье после увеличения объема производства;

Рб – расходы по статье базовые;

Дуп – доля условно-постоянных расходов;

Кув – коэффициент роста объема производства.

Расчет затрат по статьям расходов желательно производить в табличной форме.

Таблица 3. Расчет количества и стоимости материалов

Сырье и материалы	Цена до мер-я,руб	Ценапослемер-я,руб	Удельный расход			Планируемый расход на годовой выпуск 732,6 тыс.т.
			кол-во домер-я,т/т	кол-во послемер-я,т/т	сумма послемер-я, руб	кол-во послемер-я,тыс.т.	сумма послемер-я, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Основные материалы, в том числе:
Чугун жидкий	1237,4	1274,52	0,87	0,84825	1080,6	621,4	791647,36
Лом углеродистый	640	659,2	0,2563	0,24989	164,7	183	120659,22
Лом легированный	345,6	-	-	-	-	-	-
Ферросплавы и легирующие	-	-	-	-	-	-	-
Силикомарганец	12190	12555,7	0,012	0,0117	146,9	8,57	107618,9
Ферросилиций	10341,5	10651,745	0,004	0,0039	41,15	2,8	30402,9
Феррмарганец	11049,9	11381,397	0,0163	0,01589	180	11,6	131868
Ферротитан	30166,7	31071,701	0,0014	0,00136	42,25	1,19	30952,35
Феррохром,80%	14732,4	-	-	-	-	-	-
Медь	4879,1	-	-	-	-	-	-
Никель	160017,8	-	-	-	-	-	-
Феррониобий	254531,9	262167,85	0,0009	0,00087	228	0,19	167032,8
Феррмолибден	131510	135455,3	-	-	-	-	-
Алюминий	26582,2	27379,666	0,0019	0,00185	50,6	1,35	37069,56
Итого основные материалы	658224,5	357141,76	1,1628	1,13371	2059,3	830,1	1389891,09
2. Отходы (-), т
Скрап	640	659,2	0,0235	0,0229	15	16,7	10989
угар	-	0,1393	-	-	-	-	-
3. Брак (-), т
Итого отходов и брака	640	659,3393	0,0235	0,0229	15	16,7	10989
4. Добавочные материалы
Коксик	813,8	838,214	-	-	-	-	-
Магнезитовый порошок	596,3	614,189	0,001	0,000975	0,63	0,7	461,5
Известь	352,9	363,487	0,08	0,078	28	57	20512,8
Шпат плавиковый	3652,9	3762,48	0,002	0,00195	7,3	1,42	5347,98
Шлакообразующая смесь	1194,7	1230,541	0,001	0,000975	1,19	0,7	871,79
Итого добавочных материалов	6610,6	5970,704	0,084	0,0819	37,12	59,82	27194,07
Всего	664195,1	362453,13	1,2233	1,19271	2111,42	873,22	1428074,99

Таблица 4. Расчет затрат на топливо и энергию