Организация участка механической обработки (стр. 4 из 11)
Кзоmах Кзоmin
где: Кзо– коэффициент закрепления операций
По ГОСТ 3.1108- принимаем Кзо = 11…20
Nгод = 203000 ….. 203000 = 10150….18454
20 11
Принимаем Nгод = 14000 шт.
2.1.3. Определим количество наименований деталей обрабатываемых на участке
mд = Fд * Кз * 60 [ 22 ]
tшт.к*(1 + α)Nгод
mд = 4015 * 0,8 * 60 = 14,43 шт.
0,9*(1+0,06)*1400
Принимаем mд = 15 шт.2.1.4. Определим количество деталей в партии
nд = Тn звед. [ 23 ]
tшт.м * α
где: Тnзвед. – норма подготовительно – заключительного времени на
ведущей операции
nд = 22___ = 407,4
0,9 * 0,06
Скорректируем расчетное количество деталей в партии
nд ≥ ½ Nсм
где: ½ Nсм - полусменный выпуск
[ 24 ]где: Тоn.см - оперативное время за смену
Принимаем Тоn.см = 300 мин.
Тоn.н – норма времени на ведущей операции
Принимаем nд кратной годовому выпуску nд = 408
2.1.5. Определим норму штучно – калькуляционного времени для
каждой операции
[ 25 ] 
| |
2.1.6. Определим сдельные расценки для каждой операции
[ 26 ]где: Cr – часовая тарифная ставка
Принимаем : для 1разряда Сr = 11.837
для 3 разряда Сr = 15,163
для 4 разряда Сr = 17.108
для 5 разряда Сr = 19,325
Полученные результаты расчетов сведем в таблицу
Таблица 7 – Нормы tшт.к и расценок на операции
| № опер | Наименование операции | Tшт. мин | Тnз мин | nд шт. | tшт.к мин. | Разряд рабоч. | Сr | Rсд руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 005 | Токарная | 2,6 | 21 | 408 | 2,65 | 5 | 19,325 | 0,86 |
| 010 | Сверлильная | 2,3 | 17 | 408 | 2,34 | 4 | 17,108 | 0,67 |
| 015 | Фрезерная | 2,1 | 23 | 408 | 2,16 | 1 | 11,837 | 0,43 |
| 020 | Сверлильная с ЧПУ | 4,3 | 34 | 408 | 4,38 | 4 | 17,108 | 1,25 |
| 025 | Шлифовальная | 0,9 | 22 | 408 | 0,95 | 5 | 19,325 | 0,31 |
| 030 | Протяжная | 3,8 | 19 | 408 | 3,84 | 3 | 15,163 | 0,97 |
| Итого: | 16,32 | 4,49 | ||||||
2.1.7. Определим трудоемкость обработки детали 
[ 27 ]Тд = 16,32 мин.
2.1.8. Определим общую трудоемкость приведенного выпуска деталей
| Tгод. общ. =  | tшг.к. * Nпр | = | 16,32*203000 | =55216 н-ч. | [28] |
| 60 | 60 |
2.2. Определим потребное количество оборудования и коэффициенты его
загрузки
2.2.1. Определим потребное количество оборудования для каждой операции
[ 29 ]
Sпр ≥ S расч.
Принимаем Sпр.005 = 3 шт.
Принимаем Sпр.010 = 2 шт.
Принимаем Sпр.015 = 2 шт.
Принимаем Sпр.020 = 4 шт.
Принимаем Sпр.025 = 1 шт
Принимаем Sпр.030 = 4шт.
2.2.2. Определим коэффициент загрузки оборудования для каждой
операции. 
[ 30 ]
2.2.3. Определим средний коэффициент загрузки оборудования
[ 31 ] 
Полученные результаты расчетов сведены в таблице 3
Таблица 8 – Расчет количества оборудования и коэффициент его загрузки по участку
| № опер. | Наименование операции | Модель оборуд. | Nпр шт. | Fд ч | tшт.к мин | Sрас. | Sпр | Кз.о |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 005 | Токарная | 1К62 | 203000 | 4015 | 2,65 | 2,23 | 3 | 0,74 |
| 010 | Сверлильная | 2А135 | 203000 | 4015 | 2,34 | 1,97 | 2 | 0,99 |
| 015 | Фрезерная | 6Н82 | 203000 | 4015 | 2,16 | 1,82 | 2 | 0,91 |
| 020 | Сверлильная С ЧПУ | 2Р135Ф2-1 | 203000 | 4015 | 4,38 | 3,69 | 4 | 0,92 |
| 025 | Шлифовальная | 3М636 | 203000 | 4015 | 0,95 | 0,8 | 1 | 0,8 |
| 030 | Протяжная | 7510М | 203000 | 4015 | 3,84 | 3,23 | 4 | 0,81 |
| Итого: | 13,74 | 16 | Кз.о.ср=0,8 | |||||
 |
Составляем ведомость оборудования в таблице