По всему вышесказанному можно сделать вывод, что предприятие находится в устойчивом финансовом положении и оно лучше чем в 2005 г. Все показатели не ниже допустимых норм, получена прибыль, выросли объемы, сделаны большие капитальные вложения, прибыли от продаж получено на 69% больше, возросли показатели рентабельности.
2.2 Качество продукции ОАО «Электроавтомат»
Таблица 4. Потери от брака (руб.)
| Период | Цех №3 | Цех №5 | Цех №7 | Цех №9 | Цех №25 | По предприятию |
| I пол 2007 | И 9420 | 110462 | 138076 | 37772 | 22216 | 427946 |
| II пол 2007 | 115638 | 101102 | 56058 | 164068 | 25367 | 462233 |
| I кв. | 34775 | 26329 | 29410 | 8257 | 5329 | 104100 |
| II кв. | 64058 | 50251 | 31851 | 12976 | 19687 | 178823 |
| I пол 2008 | 98833 | 76580 | 61261 | 21233 | 25016 | 282923 |
Таблица 5. Коэффициент потерь от брака по цехам
| Период | Цех №3 | Цех №5 | Цех №7 | Цех №9 | Цех №25 |
| I пол 2007 | 0,63 | 0,45 | 0,60 | 0,13 | 0,25 |
| II пол 2007 | 0,48 | 0,30 | 0,18 | 0,42 | 0,15 |
| Затраты по цехам за I полугодие 2008 г. (а) (тыс. руб.) | 24596 | 35719 | 30849 | 38296 | 11612 |
| Потери от несоответствующей продукции (тыс. руб.) | 98,8 | 76,6 | 61,3 | 21,2 | 25,0 |
Потери от брака в первом полугодии 2008 года по сравнению со вторым полугодием 2007 года снизились на 179 тыс. руб. Можно отметить стабильность показателя «Коэффициент потерь от брака» по всем цехам.
Таблица 6. Упущенная выгода (тыс. руб.)
| Период | Цех №3 | Цех №5 | Цех №7 | Цех №9 | Цех №25 | По предприятию |
| / пол 2007 | 177 | 223 | 240 | 50 | 24 | 714 |
| П пол 2007 | 178 | 219 | 70 | 124 | 48 | 639 |
| 2007 г. | 355 | 442 | 310 | 174 | 72 | 1353 |
| I кв. | 70 | 83 | 41 | 17 | 15 | 226 |
| II кв. | 100 | 143 | 40 | 26 | 41 | 350 |
| / пол. 2008 | 170 | 226 | 81 | 43 | 56 | 576 |
Упущенная выгода от производства несоответствующей продукции по предприятию снизилась на 63 тыс. руб. (с 639 тыс. руб. во втором полугодии 2007 г. до 576 тыс. руб. в первом полугодии 2008 г.). Наблюдается положительная динамика показателя (снижение в 3 раза) в цехе 9, в остальных цехах показатель стабильный.
Таблица 7. Процент годной продукции по заказам ИИСУ МАХ
| Период | № цеха / контрольные цифры (%) | По предприятию 98% | |||||
| цех №3 98% | цех №5 98,5% | цех №7 98,7% | цех №9 99% | цех №25 99% | цех №36 99,5% | ||
| I пол. 2007 | 98,2 | 98,7 | 99,3 | 99,7 | 99,9 | 100 | 98,9 |
| II пол 2007 | 98,3 | 99,4 | 99,5 | 99,7 | 99,9 | 100 | 99,1 |
| I кв. | 98,7 | 99,4 | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 100 | 99,2 |
| II кв. | 98,7 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,9 | 100 | 99,2 |
| I пол. 2008 | 98,7 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,9 | 100 | 99,2 |
Показатель «Процент годной продукции по заказам ИИСУ МАХ» выше контрольных цифр как по предприятию в целом, так и в цехах основного производства.
Таблица 8. Процент принятых возвратов от предприятий потребителей поставляемых деталей и сборочных единиц (ООО «СКМ»)
| Период | № цеха контрольные цифры (%) | По предприятию АРБ 0,15 | |||
| ЦехЗ АРБ 0,01 | Цех 5 АРБ 0,06 | Цех 7 АРБ 0,01 | Цех 25 АРБ 0,01 | ||
| I пол. 2007 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| IIпол 2007 | 0 | 0,025 | 0 | 0 | 0,025 |
| I пол. 2008 | 0 | 0,0015 | 0 | 0 | 0,0015 |
В таблице отражены данные по возврату деталей и сборочных единиц изд. АРБ за I и II полугодие 2007 г. и I полугодие 2008 г. Возврат деталей и сборочных единиц изделий АРБ был по цеху №5 в июле и октябре 2007 г. и в январе 2008 г. Уровень показателей качества продукции отражен в ниже приведенных таблицах:
Таблица 9. Сдача продукции ПЗ с первого предъявления
| Контролируемый период | Цех 9 99% – к.ц. 2007 г. 98,6% – к.ц. 2008 г. | По предприятию 99% – к.ц. 2007 г. 98,6% – к.ц. 2008 г. |
| I пол. 2007 | 98,8 | 98,8 |
| II пол. 2007 | 98,8 | 98,8 |
| I кв. 2008 | 98,8 | 98,8 |
| II кв. 2008 | 99,2 | 99,2 |
| I пол. 2008 | 99 | 99 |
Таблица 10. Сдача продукции ОТК с первого предъявления
| Контролируемый период | № цеха, контрольные цифры (%) | По предприятию 99% | |||||
| 3 99% | 5 99% | 7 99% | 9 98% | 25 99% | 36 99,5% | ||
| I пол. 2007 | 100 | 99,9 | 99,4 | 98,7 | 100 | 100 | 99,7 |
| II пол. 2007 | 100 | 100 | 99,4 | 98,6 | 100 | 100 | 99,9 |
| I кв. 2008 | 100 | 99,9 | 99,5 | 99,0 | 100 | 99,8 | 99,7 |
| II кв. 2008 | 100 | 99,9 | 99,7 | 98,8 | 100 | 100 | 99,9 |
| I пол. 2008 | 100 | 99,9 | 99,6 | 98,9 | 100 | 99,9 | 99,8 |
Показатели качества сдачи продукции ПЗ с 1-го предъявления и сдачи продукции ОТК с 1-го предъявления выше контрольных цифр
| Справка о результативности процессов СМК за I полугодие 2008 Таблица11 | ||||
| № п/п | Наименование инструкции на процесс | Критерий | Контрольный показатель | Фактический показатель |
| 1 | ИП 7.1.003 Управление планами качества ИП 4.2.007 Управление инструкциями на процесс | Актуализированность | Коэффициент актуализированного Ка>0,8 | По итогам года |
| Доступность | Среднее время ожидания документа Т0<3 мин | По итогам года | ||
| Читаемость | Уровень читаемости Уч>0,8 | По итогам года | ||
| 2 | ИП 6.2.014 Подбор персонала | Обеспеченность персоналом | Коэффициент обеспеченности персоналом К0=99 | 99% |
| 3 | ИП 6.2.015 Обучение персонала | Соответствие персонала квалификационным требованиям | Коэффициент соответствия персонала квалификационным требованиям Кс=91,5% | Кс=91,3%: Ксор – 92,6% Кситр= 90% |
| 4 | ИП 7.2.016 Анализ контракта(договора) на серийную продукциювнесение в него изменений ИП 7.2.017 Анализ контракта на новый продукт | Адекватное понимание требований контракта | Коэффициент выполнения контракта Кв = 0,68 КСВ = 0,95 | Кв = 0,66 КСВ = 0,93 |
| Уровень проработки требований контракта Уп=0,12 | 0,07 | |||
| Удовлетворённость потребителей | Коэффициент удовлетворённости потребителей Ку.=0,92 | 0,91 | ||
| 1 5 | ИП7.3.018 Управление проектированием продукции производственно-технического назначенияи непродовольственныхтоваров народного потребления | Достижение входных проектных данных | Средний уровень качества продукции Ук>0,5 | По итогам года |
| Уровень отработанности КД Уо<0,5 | По итогам года | |||
| Средняя длительность цикла проектирования Тср<2,0 | По итогам года | |||
По результатам подведения итогов за первое полугодие 2008 года можно сказать, что запланированные цели достигнуты.
3. Ресурсный потенциал ОАО «Электроавтомат»
3.1 Анализ эффективности использования основных средств за 2006–2008 гг.
К обобщающим показателям эффективности использования основных средств относят 4 показателя:
1. фондоотдача = Стоимость произведенной продукции
Среднегодовая стоимость основных средств
2. фондоемкость = Среднегодовая стоимость основных средств
Стоимость произведенной продукции
3. рентабельность основных средств = Балансовая или чистая прибыль *100%
Средняя стоимость основных средств
4. относительная экономия (перерасход) основных средств
Эотн = Средняя стоимость основных средств – фондоемкость* Стоимость произведенной продукции.
Фондоотдача (за 2006 г.) = 328,6/244=1,3
Фондоемкость = 244/328,6 = 0,7
Рентабельность основных средств = 54,7/244*100% = 22,4
Относительный перерасход = 244–0,7*328,6 = 13,98
Фондоотдача (за 2007 г.) = 373,3/281 = 1,3
Фондоемкость = 281/373,3 = 0,7
Рентабельность основных средств = 48,5/281*100% = 17,3
Относительный перерасход = 281–0,78373,3 = 19,69
Фондоотдача (за 2008 г.) = 384,9/303 = 1,3
Фондоемкость = 303/384,9 = 0,7
Рентабельность основных средств = 69,4/303*100% = 22,9
Относительный перерасход = 303–0,7*384,9 = 33,57
Как видно из анализа за период с 2006–2008 года, использование основных средств происходило не совсем эффективно, это показывает неизменяемое состояние фондоотдачи, фондоемкости и относительный перерасход, хотя положительно сказывается рост рентабельности основных средств в 2008 г. по сравнению с предыдущим годом.
Также существуют дополнительные показатели использования основных фондов, которые рассчитаем на основании в приложении формы №5 за 2007–2008 гг.:
1. коэффициент обновления основных фондов
Кобн = Фвв / Фкон
Фвв – стоимость вновь введенных основных фондов за определенный период