Эффективность использования ресурсов предприятия (стр. 1 из 4)

Министерство образования РФ

Владимирский Государственный университет

Кафедра менеджмента

Курсовая работа по дисциплине :

«экономика предприятия»

«Эффективность использования

ресурсов предприятия»

Выполнила:

Приняла:

Леонтьева

Анна Васильевна.

Владимир,2004.

Раздел 1.

Исходные данные.

Табл. 1Технический процесс изготовления детали.

№	Наименование операции	Оборудование	Первоначальная стоимость	Тарифный разряд	Норма времени (мин.)
1	Обрезка	отрезная группа	1900	5	0,012
2	Проточка	токарн. РТ-142С	4000	4	0,1065
3	Расточка	токарн.1А240-6	4000	5	0,1115
4	Обработка	строгальн.7Д36	2200	5	0,0835
5	Сверление отверстий	верт. сверл. СС94	1500	5	0,1395
6	Нарезка резьбы	токарн.2204ВМФ4	4000	6	0,152
7	Обработка полуоси	шлиф.ЛР-105А	1000	6	0,089
8	Сверление отверстий	верт. сверл.СС94	1500	5	0,055

Материал – сталь СТ45Х. Вес заготовки 12 кг. Q=231200 шт.

Табл. 2.Стоимость основных материалов на изготовление детали.

Материал, марка	Оптовая цена р/кг	Потребность на ед. изд.,кг	Потребность на программу	Годовая стоимость расх. материалов, тыс. руб.
Сталь Ст45Х	10,9	12*2=24	5548800	60481,920
Клей БФ-4	20,8	0,01*2=0,02	4624	96,1792
Краска 2062Ф	42,4	0,03*2=0,06	13872	588,1728
Итого	61166,272

Табл. 3.Материалы на технологические цели.

Материал	Потребностьна ед. изд., кг	Потребность на программу	Оптовая цена р/кг	Годовая стоимость расх. материалов, тыс. руб.
Бензин	0,02*2=0,04	9248	7,28	67,33
Наждачная бумага	0,05*2=0,1	23120	20,8	480,896
Х/б ткань	0,1*2=0,2	46240	42,4	1960,576
Итого по производству	2508,802

Табл.4.Стоимость вспомогательных материалов на изготовление детали.

Материалы вспомогательные	Потребность на ед., кг	Потребность на все оборудование	Оптовая цена р/кг	Годовая стоимость расх. материалов, тыс. руб.
Масло машинное	240	11040	12	132,48
Масло веретенное	200	9200	10,5	96,6
Солидол	240	11040	14	154,56
Эмульсия	240	11040	35	386,4
Тех. вазелин	10	460	20	9,2
Сода	200	9200	12	110,4
Керосин	36	1656	13,5	22,36
Бензин	14	644	7,28	4,69
Мыло	10	460	15	6,9
Обтир. материал	3,4	156,4	17	2,66
Итого	926,25

Табл. 5.Основные технико-экономические показатели цеха.

№	Наименование показателя	Ед. измер.	Величина показ.
1	Годовой объем продаж	Шт.	231200
2	Число рабочих мест в цехе	Шт.	51
3	Кол-во раб. в цехе	Чел.	124
-основных	93
-вспомогательных	20
-ИТР и МОП	11
4	Годовой ФЗП	2757000
-основных рабочих	1890830
-вспомогат. рабочих	339770
-ИТР и МОП	526400
5	Сумма затрат на электроэнергию	Руб.	1071882
6	Площадь цеха	м²	1470
-производств.	1020
-служебно-бытовая	121
-складская	329
7	Суточный грузооборот цеха	Кг/в день	6060
8	Кол-во транспортных средств	Шт.	5
-тележки	2
-кары	2
-КАМАЗ 440	1

Раздел 2.

Глава 1.

Основные фонды, показатели их движения и воспроизводства.

1.1.Состав и структура ОФ. Расчет амортизационных отчислений.

с_р_i=t_штi*V/F_эф*К_в

t_штi – трудоемкость i-той операции, нормочасы;

V–объем выпуска продукции, шт.;

F_эф– эффективный фонд времени работы оборудования в течение года;

К_в– ср. коэффициент выполнения норм рабочими (1,2) .

F_эф =Д_Р*t_см*s*(1-К_ппр/100), где

Д_Р– число рабочих дней в году (252);

t_см– длительность смены, часов;

s– количество смен оборудования в сутки (1,7);

К_ппр– коэф., учитывающий простои оборудования во время ППР(9%).

F_эф=252*81,7(1-0,09)=3119 ч.

с_р1=0,012*231200/3119*1,2=1,07

с_р2=61,77*0,1065=6,58

с_р3=61,77*0,1115=6,89

с_р4=61,77*0,0835=5,16

с_р5=61,77*0,1395=8,62

с_р6=61,77*0,152=9,4

с_р7=61,77*0,089=5,5

с_р8=61,77*0,055=3,4

Допускается перегрузка каждого станка не более, чем на 5%.

с_п1=2,с_п2=7,с_п3=7,с_п4=6,с_п5=9,с_п6=10,с_п7=6,с_п8=4.

Всего получаем 51 станок.

Табл.1.Состав и структура ОФ. Амортизационные отчисления.

Объекты ОФ	Кол-во	Первоначальнаястоимость ОФ наед., тыс. руб.	Первоначальнаястоимость ОФ всего., тыс. руб	Струк-тура ОФ,%	Методы и нормы аморт. отчисл.,%	∑тыс.руб.
1.Здания, м²-произв. площ. -служ.-быт.-склад.		14701020121329	4,5 /м²6,1 /м²5,2 /м²	703945907381711	71,146,47,417,3	3,2%	2021322149
2. Оборудование-отрезная группа- РТ-142С- 1А240-6- 7Д36- СС94- 2204ВМФ4- ЛР-105А- СС94электрокартележкиКАМАЗ 440	51277691064221	1,94,04,02,2 1,54,01,01,59012400	742,53,828,028,013,213,5406,0618024400	7,5	11,1%11,1%11,1%11,1%9,09%9,09%9,09%9,09%1010--	1332141116246
Итого	7781,5	78,5	282
3.Измерит. приборы и инструменты(15% от итого)	1167,23	11,8	12	132
4.Производств и хоз. инвентарь (6% от итого)	466,9	4,7	(9% от 466,9)42
5.ПК, взятые в магазине	10	50	500	5	33	165
ВСЕГО аморт. по ОФ	9915,63	100	621

В соответствии с законодательством по бух. учету ОФ статью до 10 т.р. можно списывать на себестоимость продукции сразу по мере поступления их в эксплуатацию . К таким ОФ относятся : производств. и хоз. инвентарь.

Методы расчета амортизационных отчислений.

1.1.1.Линейный метод.

Норму годовых аморт. отчислений рассчит. по формуле:

N _а=100%/Т_сл

Т_сл-нормативный срок службы ОФ:

- здания:31 г.

- технолог. обор. 1- 4 : 9 лет.

- на послед. операциях и по хоз. инвентарю :11 лет.

N _а1-4=11,1%;

N _а5-8=9,09%;

N _зд=3,2%.

Ликвидная стоимость составляет 10,5% от первоначальной стоимости.

А_м=(Ф_пер-Ф_лик) *N _а/100%

А_{м зд}=(7039 – 7039*0,105)*3,2/100=202

А_{м зпп}=(4590 – 4590*0,105)*0,032=132

А_{м зд.с.б}_.=(738 – 738*0,105)*0,032=21

А_{м зд. ск}=(1711- 1711*0,105)*0,032=49

А_м1=(3,8-3,8*0,105)*0,111=1

А_м2=(28-28*0,105)*0,111=3

А_м3=3

А_м4=(13,2-13,2*0,105)*0,111=2

А_м5=(13,5-13,5*0,105)*0,091=1

А_м6=(40-40*0,105)*0,091=4

А_м7=(6-6*0,105)*0,091=1

А_м8=(6-6*0,105)*0,091=1

А_{м эл}_.=(180-180*0,105)*0,1=16

А_{м тел}_.=(24-24*0,105)*0,1=2.

Годовые амортизационные отчисления по автомобилю КАМАЗ 440 рассчитали пропорционально объему выполняемых работ. Предполагаемый пробег – 700 км. В планируемом году автомобиль пройдет 80000 км.

а) определяем удельные амортизационные отчисления:

А_{м уд.}= Ф_пер/объем работ

А_{м уд}_.=400/700=0,57 руб/км

б) годовые амортизационные отчисления

А_м=0,57*80=46 тыс. руб..

1.1.2.По сумме числа лет полезного использования применяем в отношении ПК:

а) определяется∑ лет срока службы ( запланированный срок – 5 лет):

∑ Т_сл=1+2+3+4+5=15 лет.

б) N _а меняется ежегодно и рассчитывается по формуле:

N _аi = остаток кол-ва лет службы- ∑ Т_сл.

Табл.2.

N _а	годовая ∑ амортизации
1	5/15-0,33	165
2	4/15=0,26	130
3	3/15=0,2	100
4	2/15=0,13	65
5	1/15=0,07	35
Итого	495

Метод уменьшенного остатка (по измерительным приборам и инструментам).

1.1.3.Методика расчета основана на остаточной стоимости ОФ.

ОФ_ост= Ф_пер-∑ А_мi

А_мi= Ф_ост* N _а(N _а=12%)

Табл. 3.

Мес.	Ф_остi	А_мi
1	1167,2	11,7
2	1155,5	11,6
3	1143,9	11,4
4	1131,1	11,3
5	1119,8	11,2
6	1108,6	11,1
7	1097,5	11
8	1086,5	10,9
9	1075,6	10,8
10	1064,8	10,7
11	1054,1	10,5
12	1043,6	10,4
Итого	132

1.2.Показатели состояния и движения ОФ.

Табл.4.

Показатели	Методика расчета
Фонды на начало года	см. табл.1 :Ф_нг=9916 тыс. руб.
Фонды, введенные в течение года	12% от *Ф_нг : Ф_вв=99160,12=1190 тыс. руб.**
Фонды ликвид. ( спис.)	7% от *Ф_нг : Ф_ликв =99160,07=694 тыс. руб.**
Фонды на конец года	Ф_кг = Ф_нг +Ф_вв - Ф_ликв :Ф_кг =9916+1190- 694 = 10412 тыс. руб.
Амортизац. отчисл. на конец года	см. табл.1 : А_м.к.=621 тыс.руб.
Коэффициент износа	И_к= А_м.к / Ф_кг 100%: И_к=(621/10412)100%=6%
Коэффициент годности ОФ	К_годн= 100%- И_к: К_годн=100%-6%=94%
Индекс изменения	К_изм=Ф_кг/ Ф_нг : К_изм=10412/9916=1,05
Коэффициент обновления ОФ	К_обн= Ф_вв/ Ф_кг : К_обн=1190/10412=0,1
Коэффициент выбывания ОФ	К_выб= Ф_ликв/ Ф_нг : К_выб=694/9916=0,07
Коэффициент интенсивности обновления и выбывания ОФ	К_инт= Ф_ликв/ Ф_вв : К_инт=694/1190=0,58
Среднегодовой коэффициентприроста ОФ	Ф_прир = Ф_вв- Ф_ликв : Ф_прир =1190-694=496К_прир = Ф_прир / Ф_ср.г : К_прир =496/10164=0,05Ф_ср.г =( Ф_кг +Ф_нг ) /2 : Ф_ср.г =(10412+9916)/2=10164

1.3.Преимущества лизинга как источника инвестиций в ОФ.В лизинг взяты ПК.Срок лизингового договора – 4 года.