Резервы и пути повышения эффективности деятельности организации предприятия (стр. 4 из 5)
По своему конечному назначению инвестиции можно разделить на:
- инвестиции в физические активы, т.е. в основные фонды и оборотные средства;
- инвестиции в человеческий капитал (персонал);
- инвестиции в нематериальные активы, к которым относится интеллектуальная собственность: патенты, лицензии, товарные знаки и т.д.
Объектом исследований является автоматизация инженерных подразделений ОАО «ТМЗ» (Тутаевский моторный завод).
Сделаем упрощенную оценку финансовой эффективности приобретения и внедрения комплекса систем автоматизации инженерной подготовки производства. Данный комплекс рассчитан на эксплуатацию в инженерных подразделениях завода. В состав комплекса входят:
- Автоматизированные рабочие места конструкторов – 16 ед.
- Автоматизированные рабочие места технологов – 14 ед.
- Корпоративные справочники:
· Справочник Стандартные изделия – 10 ед.
· Справочник Материалы и сортаменты) – 16 ед.
- Система управления инженерными данными – 28 ед.
В итоге, автоматизировано 30 рабочих мест (16 конструктов и 14 технологов).
Известно, что общая стоимость программного обеспечения по проекту составила 3 млн.рублей.
Средний размер заработной платы специалиста (конструктора) составляет 12 000 рублей в месяц – 144 000 рублей в год. С учетом налогов на заработную плату и социальных отчислений, полные затраты предприятия по оплате персонала можно оценить в 201 600 рублей в год на человека. Общий фонд заработной платы на 30 человек инженерного персонала – S=6 048 000 рублей.
Для того, чтобы оценки рабочего затрат времени были более корректными, определим, что специалист потратит на работы, непосредственно связанные с использованием средств автоматизированного проектирования и выпуска конструкторской и технологической документации, примерно 50% рабочего времени.
Минимальное повышение производительности труда специалиста при переходе от кульмана или от работы с несистематизированными электронными документами к системе автоматизированного проектирования изделий и технологических процессов, оценивается примерно в 50% (экспертная оценка отечественных и зарубежных специалистов в области САПР).
Тогда, при среднем повышении производительности труда после освоения систем автоматизированного проектирования и выпуска технической документации реальный прирост эффективности работы инженера составит 0,5*0,5=0,25 (или 25%).
Затраты на аппаратное обеспечение (рабочие станции и сервер) и системное программное обеспечение составили в общей сложности
тыс.р. Работы по организации локальной вычислительной сети составили 600 тыс.р.Стоимость работы по внедрению Комплекса автоматизированных систем (услуги компании-внедренца) составила 1,5 млн.р.
Таким образом, суммарный объем инвестиций на реализацию проекта автоматизации инженерной подготовки производства составил 5 920 000 рублей.
Для оценки экономии средств, выделяемых на оплату труда, используем формулу определения годовой экономии:
где S – заработная плата за год, Р – прирост производительности труда
Доход от инвестиций будет следующим:
Таким образом, срок полной окупаемости затрат составит 4 года 11 месяцев.
Выполнение проектов НИОКР и подготовка производства растягиваются на значительные сроки. Это вызывает необходимость сопоставления денежных вложений, произведенных в разное время, то есть дисконтирования. С учетом этого обстоятельства номинально одинаковые по сумме издержек проекты могут иметь разную экономическую значимость. Проект, требующий больших издержек в начальный период своего осуществления, будет по этому фактору менее привлекательным, чем проект, инвестиции в который равномерно распределены во времени или даже сдвинуты в основном на более поздние сроки.
Принимаем ставку дисконтирования равной 30%. В данном случае –это величина эмпирическая. В реальности эта савка может зависеть от:
- базовой ставки рефинансирования;
- уровня инфляции;
- ставки доходности собственного капитала;
- ставки доходности заемного капитала;
- ставки налога на прибыль;
- финансовых, маркетинговых, управленческих и иных рисков.
Сумму экономии по приведенным затратам можно оценить как сумму приведенных сумм экономии по годам:
Где PV – приведенная сумма экономии, P – не приведенная сумма экономии, r – ставка дисконтирования.
Так, для первого года сумма приведенной годовой экономии составит:
Сумма приведенной экономии для второго года:
Значения годовой экономии для каждого года в течении пяти лет, в которые планируется окупить вложения в автоматизацию представлены в таблице.
| год | PV |
| 1 | 930 462 |
| 2 | 715 740 |
| 3 | 550 569 |
| 4 | 423 515 |
| 5 | 325 780 |
| Итого: | 2 946 065 |
Получилось, что сумма экономии по приведенным затратам за пять лет составила 2 946 065 рублей, что почти в два раза меньше первоначальной суммы капиталовложений (5 920 000 рублей).
3. Практическая часть
Получаем, что при расчете окупаемости инвестиций по приведенным затратам данный проект автоматизации не окупится и в течение двадцати лет. В лучшем случае, за пять лет окупятся только инструментальные средства работы конструктора и технолога.
Однако, сложно оценивать инвестиции в ИТ только по повышению производительности труда инженерного персонала. К тому же, реальная окупаемость возможно лишь тогда, когда это повышение производительности востребовано.
Приведенный выше расчет основан на количественных показателях. Оценить качественные изменения гораздо труднее. К ним относятся:
1. Внедрение данного Комплекса позволит использовать лицензионное, законное программное обеспечение.
2. В данном расчете не учитывается повышение эффективности труда служб и отделов смежных с инженерными службами и пользующихся их информацией. Так же не учитывается повышение качества выполняемых проектов и готовых изделий в целом.
3. Обеспечение параллельной коллективной работы над изделием;
4. Единый технический архив позволит избежать необоснованного расширения номенклатуры материалов и покупных изделий;
5. Структурированное централизованное хранение конструкторской и технологической документации;
6. Возможность оперативного получения и обработки документов и данных;
7. Защита от несанкционированного доступа;
8. Повышение управляемости технических подразделений;
9. Контроль сроков исполнения работ:
10. Сокращение сроков и трудоемкости конструкторской и технологической подготовки производства;
11. Использование достоверных данных для расчета трудоемкости, материалоемкости и себестоимости изделий;
12. Получение исходных данных для внедрения системы качества;
13. Возможность создания «базы знаний» предприятия.
14. Внедрение подобного комплекса является важным элементом системы управления качеством.
Есть еще один метод оценки экономического эффекта от внедрения ИТ – за счет сокращения периода подготовки к выпуску новой продукции и более ранней отдачи инвестиций. Приведу его более подробное описание. Из-за сложности сбора данных я приведу лишь описание данного метода (без расчетов).
– базовый период освоения продукции; 
– проведение НИР и ОКР; 
– подготовка производства; 
– освоение производства.
– период освоения продукции, сложившийся в результате внедрения ИТ.