Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и показатели их эффективности (стр. 1 из 4)

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра экономики

РЕФЕРАТ

На тему:

«Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и показатели их эффективности»

МИНСК, 2008

1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами определяется сравнением фактического количества закупленных ресурсов с плановой их потребностью и расчетом абсолютных и относительных отклонений от плана.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности (выполнение производственной программы, прирост незавершенного производства, капитального строительства, непромышленные нужды и др.) и на запасы на конец периода, необходимые для нормального функционирования предприятия. В основу расчета потребности в материальных ресурсах положены нормы их расхода и нормативы складских запасов.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами необходимо:

1. Проверить реальность плана материально-технического снабжения (МТС) - полноту учета потребности в материальных ресурсах по их видам и обоснованность размера этой потребности.

Для этого нужно:

1.1. Изучить нормы расхода и нормативы складских запасов, положенные в основу расчета потребности в материальных ресурсах по плану снабжения: какая их динамика, внесены ли в них изменения, соответствуют ли они утвержденным и применяемым в плановых калькуляциях, учтен ли передовой опыт работы аналогичных предприятий и т.д.;

1.2. Проверить соответствие плана снабжения материальными ресурсами потребностям в них, исходя из прогрессивных норм расхода и материалов и внесенных изменений в их номенклатуру и ассортимент соответственно намеченной к выпуску продукции.

1.3. Проверить обеспеченность потребности в материальных ресурсах внешними и внутренними источниками ее покрытия.

Внешние источники – это материальные ресурсы, поступающие от поставщиков по заключенным договорам.

Внутренние (собственные) – это ожидаемые остатки материалов с учетом незавершенного производства на начало анализируемого периода; отходы; вторично используемые материалы; материалы собственного производства; сэкономленные материалы в результате внедрения достижений НТП и т. д.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется как разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

1.4. Проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Таблица 1

Обеспеченность потребности в материальных ресурсах договорами и фактическое их выполнение

Материал	Плановая потребность, т	Источник покрытия плановой потребности, т		Заключено договоров, т	Обеспечение потребности договорами, %	Поступило от поставщиков, т	Выполнение плана договоров, %
		внутренние	внешние
А	1	2	3	4	5 = 4 : 3	6	7=6:4·100
Сталь сортовая горячекатаная	7000	800	6200	5890	95,0	5540	94,0
и т.д.

Коэффициенты обеспеченности предприятия материальными ресурсами:

по плану

; по отчету .

Сравнение этих коэффициентов показывает, на сколько процентов по плану и фактически удовлетворена потребность предприятия в определенных видах материальных ресурсов внешними и внутренними источниками.

2. Изучить уровень выполнения плана обеспеченности предприятия материальными ресурсами по объему, номенклатуре и ассортименту, качеству материалов (соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора – в случаях их нарушения составляют рекламации), срокам их поставки (рассчитываются коэффициенты ритмичности и вариации), уделяя особое внимание поставкам материалов по госзаказу и кооперированным поставкам (республиканским и межреспубликанским).

3. Выявить причины отклонений от плана и их влияние на объем произведенной продукции и ее себестоимость.

Уменьшение годового количества i-х изделий, потребляющих j-е материальные ресурсы из-за:

недопоставки материалов:

;

плохого качества материалов:

;

замены j-х материалов:

;

нарушения графика поставки материалов (неритмичной работой)

или ,

где

- количество недопоставленных j-х материальных ресурсов по i–му изделию, т/год;

- сверхплановое количество отходов j-х материальных ресурсов по i–му изделию из-за плохого их качества, т/год;

- количество замененных j-х материальных ресурсов по i–му изделию, т/год;

- уменьшение годового объема произведенной i–й продукции, потребляющей j-е материальные ресурсы, за счет неритмичной поставки материальных ресурсов, млн р./ год;

- средняя норма расхода j-х материальных ресурсов по i–му изделию, кг/шт.;

- оптовая цена i-го изделия, потребляющего j-е материальные ресурсы, тыс. р./шт.;

- количество часов простоя из-за нарушения графика поставки i–х материальных ресурсов при изготовлении j–х изделий, ч/год;

- плановая среднечасовая выработка одного рабочего по i–му изделию, шт./ч.

Кроме потерь продукции, плохое качество материальных ресурсов, замена одного их вида другим, а также простои рабочих в связи с нарушением графиков поставки материалов могут приводить к увеличению себестоимости произведенной продукции:

;

; ,

где

, , - изменение (увеличение) себестоимости произведенной продукции за счет изменений соответственно качества материальных ресурсов, замены одного их вида другим и в связи с неритмичной поставкой материальных ресурсов, млн р./год;

– отпускная цена за единицу расхода j-х материальных ресурсов, используемых для изготовления i-го изделия до и после замены, тыс. р./кг.;

- плановая отпускная цена единицы отходов j-х материальных ресурсов, используемых при производстве i-го изделия, тыс. р./кг.;

– плановая часовая тарифная ставка рабочего, соответствующая среднему разряду работы по i-му изделию, которое потребляет j-е материальные ресурсы, тыс. р./ч.

2. Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Обобщающие показатели позволяют получить информацию об уровне эффективности использования всех материальных ресурсов предприятия в целом и об уровне материалоёмкости всей продукции (работ, услуг) предприятия, а частные – об уровне эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии и др.), а также об уровне материалоёмкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

К обобщающим показателям относятся:

1. Материалоёмкость продукции МЕ=МЗ/ТП, р.где МЗ - сумма материальных затрат на производство и реализацию всей продукции (товаров, работ, услуг) предприятия, млн р./год.

Она показывает сколько материальных затрат в стоимостном выражении приходится на 1 рубль произведенной продукции.

2. Материалоотдача МО=1/МЕ=МЗ/ТП, р.

Она показывает какой объём продукции в стоимостном выражении предприятие получает с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

3. Коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат