Методика планирования снижения себестоимости продукции (стр. 1 из 2)
3 Методика планирования снижения себестоимости продукции
Экономичность работы предприятия характеризуется себестоимостью продукции. Себестоимость продукции - это выраженная в деньгах сумма всех затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана экономического и социального развития предприятия. Планирование себестоимости продукции на предприятии имеет очень важное значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуются предприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можно ожидать в плановом периоде.
План по себестоимости продукции включает в себя следующие разделы:
1) Смета затрат на производство продукции.
2) Себестоимость всей товарной и реализованной продукции.
3) Плановые калькуляции отдельных изделий.
4) Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.
Важнейшими качественными показателями плана по себестоимости продукции являются:
- себестоимость товарной и реализованной продукции;
- себестоимость единицы важнейших видов продукции;
- затраты на 1 рубль товарной продукции;
- процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;
- процент снижения себестоимости сравниваемой продукции.
Смета затрат на производство составляется без внутризаводского оборота на основе расчета по каждому элементу и является основным документом для разработки финансового плана. Она составляется на год с распределением всей суммы расходов по кварталам.
Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию в смете затрат определяются прежде всего на производственную программу исходя из планового объема, норм и цен.
Общий размер амортизационных отчислений рассчитывается на основе действующих норм по группам основных фондов. На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовой и товарный выпуск. Себестоимость реализуемой продукции представляет собой полную себестоимость товарной продукции минус прирост плюс уменьшение себестоимости остатков нереализованной продукции в планируемом периоде.
Расчет себестоимости единицы продукции называется калькуляцией. Калькуляции бывают сметные, плановые, нормативные.
Сметная калькуляция составляется на изделия или заказ, которые выполняются в разовом порядке.
Плановая калькуляция (годовая, квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой.
Нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим на момент ее составления. Она составляется в тех производствах, где существует нормативный учет затрат на производство.
Методы планирования себестоимости продукции.
На практике наибольшее распространение получили два метода планирования себестоимости продукции: нормативный и планирование по технико-экономическим факторам. Как правило, они применяются в тесной взаимосвязи.
Нормативный метод учета затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции.
Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм:
Зф=Зн+О+И,
где: Зф - затраты фактические;
Зн - затраты нормативные;
О - величина отклонений от норм;
И - величина изменений норм.
При этом фактическую себестоимость изделия можно установить двумя способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём. Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямого расчёта по приведенной формуле.
Если субъектом счёта производственных расходов являются группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство отдельных видов продукции.
Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению. На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.
Отклонения фактических затрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом.
Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырье и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца. Аналитический учет затрат на производство продукции осуществляют в карточках или особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции.
Метод планирования себестоимости продукции по технико-экономическим факторам является более предпочтительным по сравнению с нормативным методом, так как он позволяет учесть многие факторы, которые будут самым существенным образом влиять на себестоимость продукции в плановом периоде. Расчет снижения затрат по технико-экономическим факторам производится в следующем порядке:
1) Определяются плановые (ожидаемые) затраты на рубль произведенной продукции в плановом периоде. Объем производства продукции базового периода при этом определяется в ценах планового периода.
2) Рассчитывается себестоимость продукции планируемого периода исходя из планового (ожидаемого) уровня затрат базового периода, для чего планируемый объем производства продукции планируемого периода умножается на величину затрат на рубль продукции базового периода.
3) Определяется влияние каждого фактора на уровень затрат.
4) Из себестоимости продукции, рассчитанной по уровню плановых (ожидаемых) затрат базового периода, вычитается (прибавляется) итоговая сумма экономии (увеличения) за счет влияния факторов и определяется себестоимость продукции планируемого периода в ценах и условиях планируемого периода. На данном этапе не участвуют в расчетах факторы изменения условий хозяйствования.
5) Определяется уровень затрат на рубль продукции планируемого периода и снижения (увеличения) этих затрат по сравнению с ожидаемым уровнем затрат базового периода в ценах и условиях, сопоставимых в предплановом и планируемом периоде.
6) С помощью специальных расчетов устанавливается влияние изменения условий хозяйствования в планируемом периоде на себестоимость продукции планируемого периода.
7) Определяется окончательный уровень затрат на рубль планируемой продукции с учетом влияния изменения условий хозяйствования.
Расчет изменения себестоимости продукции в планируемом периоде за счет технико-экономических факторов производится в разрезе элементов затрат. Приведем порядок такого расчета:
а) определяем затраты на рубль товарной продукции по данным отчетного периода (Зф):
Зф = Сф / Вф,
=4052,579/5162,068=0,785
где Сф - фактическая себестоимость продукции за отчетный год;
Вф - фактическая выручка от реализации;
б) рассчитаем плановую себестоимость товарной продукции планового года по условиям отчетного (Сп.о):
Сп.о = Vп x Зф.
=104480*0,785=82016,8
Планируемое снижение себестоимости продукции по технико-экономическим факторам с учетом инноваций в пределах
планового периода (Эс) - (-), в т.ч. за счет:
- повышения технического уровня производства (-70);
- совершенствования организации производства и труда (-60);
- изменения объема и структуры продукции (-60);
- отраслевых и прочих факторов (+20);
3. Определяется влияние каждого фактора на уровень затрат в ценах и условиях предыдущего года. К таким факторам относятся:
3.1 экономия затрат в результате повышения технического уровня производства (внедрение новой техники, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов, использование новых видов сырья, материалов и другое) рассчитывается по плану технического развития и организации производства. Сумма экономии по этим факторам складывается из уменьшения расхода материальных ресурсов и затрат на оплату труда.
3.1.1 экономия от снижения материальных затрат (Эмз) определяется по формуле:
(3.3)где Нфij и Нбij – нормы расхода i-го вида сырья, материалов, топлива, энергии на единицу продукции до и после проведения соответствующего мероприятия научно-технического прогресса соответственно для производства единицы продукции j-го вида;
Цпij – плановая цена i-го вида сырья, материалов, топлива, энергии для производства единицы продукции j-го вида;