Расчет цеховой себестоимости продукции и ее влияние на финансовые результаты деятельности предпр (стр. 1 из 3)

Задание

Месячная программа 169 блоков

Расход пиломатериалов на 1 блок 0,2027

Окрасочная площадь 5,4

Петли до 100 мм 9 шт.

Петли до 50 мм 6 шт.

Приборы 7 шт.

Шурупы на 100 блоков 10,2 кг.

Гвозди на 100 блоков 5,4 кг

Клей на 100 блоков 19 кг.

Штат

Разряд Количество Кисп.

Сборщики 5 разряд 4 человека 0,85

4 разряд 1 человек 0,6

3 разряд 2 человека 0,9

Станочники 4 разряд 2 человека 0,95

3 разряд 1 человек 0,7

Тр.рабочие 2 разряд 2 человека 0,8

Моляр 4 разряд 2 человека 0,8

3 разряд 2 человека 0,75

Тарифная ставка первого разряда (Тст.) = 3750 рублей

Использованное время (t) 159 часов

Размеры помещения 5,5 м.*15 м. Высота (Н) 3,6 м.

Станки с первоначальной стоимостью (Фп)

1. 73000 руб.

2. 64000 руб.

3. 48000 руб.

4. 29000 руб.

Нормативный срок службы (Tм) сушильной камеры 14 лет.

К = 1,8

Т. тр. = 6 дней.

Т подг. = 1 день.

Интервал поставок (П) 12 дней.

Т стр. = 38%.

Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции предприятия пользуются типовыми или собственными нормами оборотных средств по видан товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах и т.д.), и нормативами оборотных средств в денежном выражении.

По источникам образования оборотные средства предприятий делятся на:

• собственные в приравненные к ним;

• заемные;

• привлеченные.

Собственные оборотные средства обрадуются за счет уставного фонда и прибыли предприятия путем нормирования.

Источником оборотных средств, приравненных к собственным, является устойчивая кредиторская задолженность предприятия, например, задолженность по заработной плате, страховым платежам и другим устойчивым пассивам.

Поскольку потребность в оборотных средствах предприятии в течение года не всегда одинакова, формировать их только за счет собственных источников нецелесообразно, экономически невыгодно. В связи с этим дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается за счет заемных средств в виде краткосрочных

банковских ссуд или привлеченных средств ассоциаций, концернов, холдинговых, инвестиционных и других компании.

При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов:

• длительности производственного цикла изготовления продукции;

• согласованности и четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;

• условии снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий);

• отдаленности поставщиков от потребителей;

• скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;

• времени подготовки материалов для запуска их в производство;

• периодичности запуска материалов в производство;

• условий реализации продукции;

• системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга.

Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение ряда лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры и объема продукции, адресов кооперированных предприятия, цен спроса и кредитной политики нормы оборотных средств уточняются с учетом соответствующих реагентов. Нормируются следующие элементы оборотных средств:

производственные запасы;

незавершенное производство;

расходы будущих периодов;

готовая продукция на складе предприятия;

денежные средства в кассе па хранении.

Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.

Потребность в запасах материальных ресурсов обусловлена общественным разделением труда и производства, т.е. разрывом во времени и в пространстве между производством и потреблением большинства видов промышленной продукции.

Оптовые цены

Полуфабрикаты из древесины 1

= 11000 рублей

Клей = 47 руб./кг.

Гвозди = 50 руб./кг.

Шурупы = 70 руб./кг.

Приборы = 80 руб./шт.

Пленка = 2 руб./кг.

Грунтовка = 40 руб./кг.

Краска = 50 руб./кг.

Петли – 100 мм = 15 руб./шт.

Петли – 50 мм = 10 руб./кг.

Расходы сырья.

Грунтовка 0,19 кг./

Краска 0,12 кг./

Пленка 2,1

/ блок

Расчет цеховой себестоимости изделий из древесины

Статья	Наименование	Определение	Результат
I. Расчет цеховой себестоимости.
1.1	Расчет затрат на сырье и материалы
1.1.1		Опр. стоимости пиломатериалов	Спил = Цпил ·nбл. ·Рпил, гдеЦпил – цена 1 м³ пиломатериаловnбл. – количество блоков (месячная программа)Рпил – расход пиломатериала на 1 блок.	11000*169*0,2027= 376819,3 руб.
1.1.2		Опр. площади окрашивания	Fокр = nбл. ·Sокр, гдеnбл. – количество блоков (месячная программа)Sокр – окрасочная площадь	169*5,4=912,6
1.1.3		Опр. стоимости краски	Скр = Цкр · qкр. · Fокр, гдеFокр – площадь окрашиванияqкр. – расход краски, равен 0,12Цкр – цена 1 кг краски	5,4*0,12*50 =3024руб.
1.1.4		Опр. площади пленки	Sпл = Fокр · qпл., гдеFокр – площадь окрашиванияqпл. – расход пленки на 1 блок, равен 2,1	5,4*2,1=11,34
1.1.5		Опр. стоимости пленки	Спл = Sпл · Цпл, гдеSпл – площадь пленкиЦпл – цена 1 м² пленки	11,34*2= 22,68руб.
1.1.6		Опр. количества клея	Qкл = nкл. · nбл /100, гдеnкл – количество клея на 100 бл.nбл. – количество блоков (месячная программа)	19*169/100=32,11 кг.
1.1.7		Опр. стоимости клея	Скл = Qкл · Цкл, гдеQкл – количество клеяЦкл – цена 1 кг клея	32,11*47 =1509,17 руб.
1.1.8		Опр. стоимости грунтовки	Сгр = qгр · Цгр · Fокр, гдеqгр – расход грунтовки на 1 м² окрашиваемой поверхности, равна 0,19Цгр – цена 1 кг грунтовкиFокр – площадь окрашивания	0,19*35*343,2 =2282,28руб.
Сумма сырья и материалов по статье 1.1				378424,59руб.
1.2	Возвратные отходы
1.2.1	Отходы, остающиеся после заготовки деталей не используются для выпуска продукции. Это опилки и остатки полуфабрикатов из древесины, которые нельзя склеить, поэтому возвратные отходы не учитываются.
1.3	Расчет стоимости покупных изделий (по заданию к ним относятся петли, шурупы, гвозди, приборы).
1.3.1	Опр. стоимости петель L=100 мм	Спт = nпт ·Цпт · nбл, гдеnпт –количество петель L=100 мм.nбл. – количество блоков (месячная программа)Цгр – цена 1 петли	15*169*9 =22815 руб.
1.3.2	Опр. стоимости петель L=50 мм	Спт = nпт ·Цпт · nбл, гдеnпт – количество петель L=50 мм.nбл. – количество блоков (месячная программа)Цгр – цена 1 петли	6*169*10 =10140 руб.
1.3.3	Опр. стоимости приборов	Спр = nпр ·Цпр · nбл, гдеnпр – количество приборов.nбл. – количество блоков (месячная программа)Цгр – цена 1 прибора	7*169*80=94640руб.
1.3.4	Опр. количества шурупов	nшр = qшр · nбл /100, гдеqгр – расход шурупов на 1 блокnбл. – количество блоков (месячная программа)	10,2*1,69 =17,238
1.3.5	Опр. стоимости шурупов	Спр = nшр ·Цшр, гдеnшр – количество шурупов, кгЦшр – цена 1 кг шурупов	17,238*70 =1206,66 руб.
1.3.6	Опр. количества гвоздей	nгв = qгв · nбл /100, гдеqгр – расход гвоздей на 1 блокnбл. – количество блоков (месячная программа)	5,4*1,69 =9,126
1.3.7	Опр. стоимости гвоздей	Сгв = nгв ·Цгв, гдеnгв – количество гвоздей, кгЦгв – цена 1 кг гвоздей	9,126*50=456,3руб.
Сумма покупных изделий по статье 1.3			129257,96
1.4	Топливо и энергия на теплотехнические цели.
К технологическим затратам относятся затраты на сушку огрунтованных и окрашенных изделий. Сушильная камера S = 18 м², вмещает 20 изделий, стоимость обогрева и вентиляции 1 м² – 16 руб. в сутки.
1.4.1	Опр. количество загрузок	Пз = nбл /20, гдеnбл. – количество блоков (месячная программа)	169/20 = 9
1.4.2	Опр. затрат на сушку	Ссуш = S · Пз ·(0,5+1) ·Цобг. и вен., гдеПз – количество загрузокЦобг. и вен. – стоимость обогрева и вентиляции 1 м²S – площадь сушильной камеры	18*9*(0,5+1)*16 = 3888 руб.

Статья 1.5. Заработная плата производственных рабочих.

Часовая тарифная ставка 1-го разряда определяется по формуле

Т_ст = Т_см / t руб., где

Т_см – месячная тарифная ставка 1-го разряда,

t – количество часов в месяц (смотри задание)