Тст 3750/169=23,58 руб.
Порядок расчета:
· Определить затраты времени по заданному штату рабочих
· Определить часовые тарифные ставки по заданным разрядам.
· Определить заработную плату производственных рабочих: сборщиков, станочников, транспортных работников, маляров.
Статья 1.5.1. Определение затрат времени по заданному штату рабочих.
Таблица №2.
| Должность | Разряд | Коэф. использования времени, k | Кол-во чел. n | Затраты времени на чел. k·t | Общие затраты времениГр5· Гр4 |
| СборщикСборщикСборщик | 543 | 0,850,60,9 | 412 | 135,1595,4143,1 | 540,695,4286,2 |
| СтаночникСтаночник | 43 | 0,950,7 | 21 | 151,05111,3 | 302,1111,3 |
| Трансортн.работник | 2 | 0,8 | 2 | 127,2 | 254,4 |
| МалярМаляр | 43 | 0,80,75 | 22 | 127,2119,25 | 254,4238,5 |
Статья 1.5.2. Определение часовой тарифной ставки.
Часовая тарифная ставка первого разряда:
Тчс.1р = Тст. 1р·t, где
Тст. 1р – месячная тарифная ставка первого разряда, руб.
t – количество часов в месяц (смотри задание)
Тст 3750/169=23,58руб.
Таблица №3.
| Разряд | Тк | ТсТчс.1р· k |
| 1 | 1 | 23,58 |
| 2 | 1,3 | 30,66 |
| 3 | 1,69 | 39,86 |
| 4 | 1,91 | 45,05 |
| 5 | 2,16 | 50,94 |
| 6 | 2,44 | 57,55 |
Статья 1.5.3 Определение заработной платы производственных рабочих.
ЗП = Тст.раб· ЗВр, где
Тст.раб – тарифная ставка разряда рабочего
ЗВр – общие затраты времени рабочего
Заработная плата по всему штату работников:
Таблица №4.
| Специальность | Разряд | Расчет | ЗП работника |
| СборщикиСборщикиСборщики | 543 | 50,94*135,1545,05*95,439,86*143,1 | 27538,16 руб.4297,77 руб.11407,93 руб. |
| СтаночникиСтаночники | 43 | 45,05*151,0539,86*111,3 | 13609,60 руб.4436,42 руб. |
| Транспортный работник | 2 | 30,66*127,22 | 7799,9 руб. |
| МалярМаляр | 43 | 45,05*127,2239,86*119,25 | 11460,72 руб.9506,61 руб. |
| Сумма ЗП рабочих по статье 1.5. | 90057,11 руб. | ||
Статья 1.6. Отчисления на социальные нужды.
Таблица №5.
| Единый социальный налог – 26% | Фонд обязательного страхования на случай травматизма (0.2%). | ||
| Пенсионный фонд (20%) | Фонд обязательного медицинского страхования (3,1%) | Фонд социального страхования (2,9%) | |
| 0,2* ФОТ=90057*0,2=18011,42 руб. | 0,031* ФОТ=90057,11*0,031=2791,78 руб. | 0,029*ФОТ=90057,11*0,029= 2611,66 руб. | 0,002*ФОТ=90057,11 *0,002=180,11 руб. |
| ФОТ – фонд оплаты труда (итог по статье 1.5) | |||
| Итого по статье 1.6 23597,97 руб. | |||
| Статья | Наименование | Определение | Результат |
| 1.7 | Расходы подготовку и освоение производства | 2700 руб. | |
| 1.7.1 | Опр. стоимости обучения | Собуч. = Цобуч. · N, гдеЦобуч. – цена обучения одного рабочего, руб.N – кол-во обучающихся рабочих | 500*5=2500 руб. |
| 1.7.2. | Опр. стоимости плакатов (2 плаката для станочников и сборщиков) | Спл. = Цпл ·nплЦпл – цена одного плаката, руб.nпл – кол-во плакатов | 100*2=200 руб. |
| Сумма расходов на подготовку и освоение производства по статье 1.7 | 5400 руб. | ||
Статья 1.8. Общехозяйственные расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, и цеховые расходы на управление.
Размер помещения:
V = a·b· h, где
a – длина помещения, м
b – ширина помещения, м
h – высота помещения, м
Таблица №6. Станки с Фп
| № станка | Стоимость станка (по заданию) | |
| 1 | 73000 | |
| 2 | 64000 | |
| 3 | 48000 | |
| 4 | 29000 | |
Статья 1.8.1. Содержание и эксплуатация оборудования.
Статья 1.8.1.1. Амортизационные отчисления.
Норма амортизации для станков: 1 – 3 – – – – 8,3%
4 – 5 – – – – 5,4%
АОМ – амортизационные отчисления за месяц, руб.
АОГ – амортизационные отчисления за год, руб.
Таблица №7.
| Станки | Фп, руб. | Нам, % | АОГ, руб. | АОМ, руб. |
| 1 | 73000 | 8,3 | 6059 | 504,91 |
| 2 | 64000 | 8,3 | 5312 | 442,67 |
| 3 | 48000 | 8,3 | 3984 | 332 |
| 4 | 29000 | 5,4 | 2407 | 200,58 |
| Итого по АОМ станков | 1480,16 руб. | |||
Таблица №8.
| Наименование | Расчет | Результат | |
| Сушильная камераФп =136000 руб. | Нам =(Фп - Фл)/(Тн· Фп), гдеФп – стоимость сушильной камеры, руб.Фл = 0,04 · ФпТн – нормативный срок службы | (136000–5440)/(14*136000)*100% = 6,86% | |
| Амортизационные отчисления, приходящиеся на1 месяц | АОМсуш = Фп.суш · Нам / (100 · 12),гдеФп.суш – стоимость сушильной камеры, руб.Нам – норма амортизации, % | (136000*6,86)/1200 =777,45 руб. | |
| Вентиляционная система участка заготовки и сборки блоков.В стоимость включены затраты на упаковку системы | Ссв = (L + H · Пст + 3) · 150 + 15600,где150 руб./м – стоимость трубопроводов15600 руб. – стоимость вентилятораL – длина помещения (участок), мН – высота помещения, мПст – кол-во станков | (15+3,6*4+3)* 150+15600 =20460 руб. | |
| Норма амортизации вентиляционной системы | Нам =(Ссв - Фл)/(Тн· Фп), гдеФп.св – стоимость вентиляционной системы, руб.Фл = 0,04 · СсвТн – нормативный срок службы | (20460–818)/(14*20460)*100% = 6,9% | |
| Амортизационные отчисления за 1 месяц | АОМвс = Фп.вс · Нам / (100 · 12),гдеФп.вс – стоимость вентиляционной системы, руб.Нам – норма амортизации, % | (20460*6,9)/1200 =117,65 руб. | |
| Комплект окрасочного оборудования состоит из компрессора, ресивера и окрасочных приспособлений общей стоимостью 15800 руб. | АОМокр = Фп.окр · Нам / (100 · 12),гдеФп.окр – стоимость комплекта окрасочного оборудования, руб.Нам – норма амортизации, % | 15800*6,9/1200=90,85 | |
| Сумма затрат по статье 1.8.1.1 | 985,95 руб. | ||
Статья 1.8.1.2. Расход смазочных и обмазочных материалов.
Расход смазочных и обмазочных материалов, устанавливается по норме на основе отчетных данных. В курсовой работе норма принята в размере 0,8% в год от балансовой стоимости станков.
Сбал. = ∑Фп.ст · 0,8%, руб.
где ∑Фп.ст – общая стоимость станков, руб.
Сбал. =214000*0,8 / 100=1712 руб.
Итого по статье 1.8.1.2: 1716 руб.
Статья 1.8.1.3. Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование и ЕСН.
Станочную группу обслуживает слесарь 4 разряда с затратой времени: 0,25 ·t.
Таблица №9
| Должность | Разряд | Коэф. использования времени, k | Кол-во чел. n | Затраты времени на 1 чел. k·t | Тарифная ставка рабочего, руб. | ЗПТст 4 раз. * Гр6 |
| Слесарь | 4 | 1 | 0,25 | 0,25*159 | 39,75 | 1790,74 |
Ставка Единого социального налога (ЕСН)
ЕСН = ЗП · 26%
ЕСН =1790,74*0,26=465,59 руб.
Итого по статье 1.8.1.3.: ЗП + ЕСН. 2256,33 руб.
Статья 1.8.1.4.: Расход электроэнергии.
Расход электроэнергии на освещение 1 м² площади принимается
18 Вт/м². Средняя продолжительность работы освещения – 6 часов.
Таблица №10
| Наименование | Расчет | Результат |
| Затрачиваемая мощность | Ро = (S + Sокр) · 18/(1000 · 0.93),гдеSокр – окрасочная площадь, м²S – площадь помещения, м² | (82,5+5,4)*18/(1000*0,93)=1,7 кВт |
| Количество энергии | Q = Ро·t· Пст / 8, кВт ·чгдеРо – затрачиваемая мощность, кВтt – количество часов в месяц (смотри задание)Пст – кол – во станков | 1,7*159*4/8=135,15 кВт·ч |
| Стоимость энергии | Со = Q· Цо, руб.гдеQ – количество энергии, кВт ·чЦо – цена 1 кВч за 1 час, руб. | 135,15 *2,05=277,06 руб. |
| Мощность моторов станков | N1 =1,5 кВтN2 =1,4 кВтN3 =1,6 кВтN4 =1,3 кВт | 5,8 кВт |
| Средняя мощность станков | Рср =∑Рст/ Пст · 0,93, кВтгде∑Рст – суммарная мощность станков, кВтПст – кол – во станков | 5,8/4*0,93=1,35 кВт |
| Расход энергии на работу вентиляционной установки. Мощность мотора – 1,2 кВт | Время работы принимается по времени работы станочников | 413,4 * 2,05=847,47 руб. |
| Кол – во электроэнергии | Qв = 1,2 ·tст /0,93, кВт ·чгдеtст – суммарное время рабочих станочников (таб. №2) | 1,2*413,4 = 496,08кВт ·ч |
| Стоимость электроэнергии | Св = Qв· Цо, руб.гдеQв – кол – во электроэнергии, кВт ·чЦо – цена 1 кВч за 1 час, руб. | 496,08*2,05=1016,96 руб. |
| Сумма затрат по статье 1.8.1.4 | 2141,49 руб. | |
Статья 1.8.1.5.: Расход на ремонт оборудования.
Расход на ремонт оборудования определяется по учетным данным и правилам технической эксплуатации станков. Периодичность капитальных ремонтов определяется техническими условиями. В курсовой работе принята продолжительность работы между капитальными ремонтами для станков – 3800 ч, для вентиляционного оборудования, компрессора и др. – 2600 ч, материальные затраты на технический осмотр и мелкий ремонт приняты на все оборудование – 1400 руб.
Стоимость капитального ремонта принимается в размере 20% от Фп для станков и 15% в других случаях.
tст =∑ tст / Пст, час