Смекни!
smekni.com

Анализ современного состояния и развития внешнеэкономических связей России (стр. 6 из 12)

Калийная отрасль сегодня наиболее прибыльна в химпроме благодаря хорошему спросу на мировых рынках и высоким ценам. Именно калийные

удобрения определяют урожайность, тогда как азотные удобрения больше влияют на внешний вид и вкусовые качества растений, а фосфорные - на развитие корневой системы. Объем мирового рынка калийных удобрений в 2002 -2005 гг. увеличился на 25%. В течение последних лет рынок

периодически сталкивался с дефицитом хлористого калия: это повлекло рост цен. Ожидается, что спрос будет увеличиваться ежегодно не менее чем на 2 - 3%.

За семь лет (с 2001 по 2007 гг.) объем производства химической продукции в России вырос почти в 1,5 раза (в 2006 г. - на 4,2%). Согласно данным Росстата, индекс химического производства в январе-июле 2007 г. в сравнении с соответствующим периодом 2006 г. составил 108,4%. По накопленному за последние 7 лет темпу роста производства отрасль существенно опережает показатели по промышленности в целом.

Динамика потребления химической продукции на российском рынке и прогнозы до 2015 г. показывает более чем благоприятные перспективы роста

28

внутреннего спроса на продукцию химического комплекса со стороны российского промышленного производства, сельского хозяйства, транспорта и других отраслей - потребителей продукции химического комплекса.

Сейчас все отрасли химического комплекса, за редким исключением, находятся в таком состоянии, что сохранить нынешние позиции через один-два года уже будет непросто, несмотря на то, что Россия располагает колоссальными ресурсами нефтегазового сырья, а уровень оплаты труда, нормативные штрафы за выброс загрязняющих веществ, стоимость сырья, и энерготарифы у нас намного ниже, чем, например, в США, Японии или ФРГ. Фактор ценовой конкурентоспособности постепенно исчерпывается. Если раньше именно поставки россиян формировали нижнюю границу мировых цен, то в ближайшие годы эту роль возьмут на себя компании из стран Персидского залива и Северной Африки, где цены на природный газ уже ниже среднероссийских, но при этом минимальны издержки на транспортировку до экспортных портов.

Производственный процесс в настоящее время находится в состоянии неустойчивого и хрупкого равновесия. На фоне кризисных процессов, происходящих в мировой и отечественной финансовых системах, изменяющейся конъюнктуры мировых цен на химические товары с тенденцией их снижения, падением мировых цен на нефть, наблюдаются

периодически сменяющиеся циклы кратковременного подъема и спада производства. Так падение производства в 1996 году на 11% сменилось ростом объема в 1997 году по сравнению с 1996 годом на 2 %, а по оценке января - сентября 1998 г. наблюдается спад объема выпуска химической и нефтехимической продукции в размере 7 % по сравнению с тем же периодом 1997 г.

2.2 Основные факторы, сдерживающие стабильное функциониро-

вание химического комплекса

Химической комплекс РФ в настоящее время является одним из

29

базовых сегментов россий­ской промышленности и состоит из 15 подотраслей, включающих в себя более 750 крупных и средних предприятий, на которых работает около 800 тыс. человек.

По объемам производства, выпуску продукции на душу населения и техническому уровню отечественная нефтехимическая и химическая промыш­ленность существенно отстает от уровня аналогич­ных отраслей в развитых странах мира. При этом отставание России от ве­дущих мировых центров нефтехимического про­изводства усиливается. Если в 1990 г. СССР сто­ял на 2-3 месте в мире по выпуску химической продукции, то в 2005 г. Россия занимает уже 20, а по объему производства на душу населения - 11 место.

В результате роста цен на газ и при отсутствии технического перевооружения ценовая конку­рентоспособность значительной части российских химических товаров опустилась до критического уровня.

Среди основных проблем и сдерживающих фак­торов, определяющих особенности текущего состо­яния и развития химического комплекса можно назвать:

- высокая степень физического износа оборудования и отсталость технологий;

- разрыв между производством и рынком нефтехимической

продукции

- низкая инновационная активность предприятий нефтехимического сектора

- недостаточная эффективность инвестиционного процесса

- недостатки нормативно-правового регулирования

- неадекватность химического машиностроения

- кадровый дефицит

- инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения

Технический, технологический и экономический уровни нефтехими-ческих производств отстают от соответствующих показателей развитых стран

30

на 15-20 лет.

У российских компаний отсутствуют собственные передовые разработки, в основном они работают по устаревшим технологиям, что позволяет получать продукцию первого или второго передела сырья, ко­торое в свою очередь представляет собой сырье для последующих более глубоких переделов с получени­ем продукции с высокой добавленной стоимостью.

По этой причине в структуре экспорта российс­ких предприятий преобладает продукция низких переделов, а импортируются товары высокой сте­пени переработки. Доля России снижается по мере повышения уровня передела

Техническая отсталость и высокий износ основных фондов. В нефте­химическом комплексе достигнут практически предель­ный уровень загрузки мощностей (82—100% по отдель­ным видам продукции). Степень износа основных про­изводственных фондов в 2006 г. в нефтехимии состави­ла около 46%, а оборудования - около 48%. причем по отдельным видам оборудова-ния до 100%(производство соды кальцинированной, полистирола и сополи-меров стирола). Сроки эксплуатации значительной части оборудования сос-тавля­ют 20 и более лет. Коэффициент обновления основных фондов в 4раза ниже минимально необходимого. Для сравнения, на предприятиях химичес-кой промышленности в США срок службы оборудования в среднем состав-ляет около 6 лет.

Разрыв между производством и рынком нефтехимической продукции

Основная системная проблема нефтехимии в России заключается в разрыве между производством и рынком нефтехимической продукции, что

свидетельствует о кризисе отрасли. Кризис отрасли будет иметь не только экономические, но и негативные социальные последствия, поскольку круп-ные нефтехимические предприятия нередко являются градообразующими.

Основной причиной проблемы является изменение структуры спроса и предложения, нефтехимической продукции. Товарная (ассортиментная)

31

структура боль­шинства российских нефтехимических предприятий сформи-ровалась еще в 1980-х годах и не соответствует международным стандар-там.

В частности в производстве пластмасс преобладают термопластичные пластмассы в первичных формах и недостаточен выпуск передовых эластомеров. При этом даже в секторе базовых крупнотоннажных термопластов в товарной структуре выпуска отсутствуют наиболее востребованные сорта (например, линейный полиэтилен низкой плотности). Общую ситуацию можно проиллю­стрировать на примере полистирола. Спрос на высоко­качественные виды полистирола специального назначе­ния (жаро-, механо-, кислотостойкого и с другими спе­циальными свойствами) удовлетворяется за счет импор­та. Качество традиционных отечественных сортов поли­стирола низкое и российские потребители вынуждены от него отказываться, несмотря на низкие цены. Для продукции массового спроса все больнее значение имеют не только функциональные свойства, но и безо­пасность, и декоративные свойства. В целом, по мере роста платежеспособности растет значение качества продукции, динамика и структура потребления нефте­химической продукции в России приближается к миро­вой, и разрыв между товарной структурой и спросом будет нарастать.

Для примера географических структурных измене­ний рынка можно указать на активное развитие нефте­химии в странах Ближнего Востока и переход некото­рых крупных потребителей российской продукции, например,

КНР, от импорта к собственному производ­ству и экспорту.

Существенные трансформации произошли за по­следние два десятилетия и в инвестиционных процессах. Промышленно развитые страны сосредоточили в своих руках основную часть производства высокотехнологичных материалов специального назначения. При этом крупнотоннажные производства полупродуктов для нефтехимической промышленности активно переносят­ся в регионы с дешевым сырьем и рабочей силой. Так, например, если на создание мощности по полиэтилену

32

в Венесуэле на единицу продукции (1 т) требуется 900, то в Швеции почти 1500 долл. США.

Низкая инновационная активность предприятий нефтехимического сектора

В общем числе крупных и средних предприятий нефтехимии доля инновационно-активных предприятий менее 20%; менее 10% продукции отрасли можно отне­сти к инновационной, а доля затрат на технологические инновации - менее 3%. Для сравнения доля инноваци­онно-активных предприятий в 2003 г. в Японии составила 33,0, в Республике Корея - 43,2, в Великобритании в 2005г. – 39,0, в Германии - 65 ,8 %.

Материально-техническая база большинства научно-исследовательских и проектно-конструкторских органи­заций к настоящему времени разрушена. Произошла значительная утечка научных кадров. Динамика ежегодного финансирования НИОКР соответственно в 2002-2006 гг. была следующей: 2,5; ЗД; 3,6; 4,3 и 5,3 млрд. руб. Объемов финансирования явно недостаточно для решения проблемы конкурентоспособности продук­ции. Российские компании предпочитают импорт тех­нологий, как более быстрый способ модернизации про­изводства. В результате деятельность отечественных научных и проектно-конструкторских организаций су­щественно не влияет на состояние промышленности. Продолжает увеличиваться разрыв между объективны­ми потребностями промышленности и предложениями научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.