Повышение качества твердых сычужных сыров за счет установки автоматизированной линии по их производству (стр. 2 из 2)

В приток денежных средств включены обороты от реализации продукции и заемные средства. В оттоке денежных средств учтены затраты на производство и сбыт, налог на добавленную стоимость (подлежащий зачету и уплате в бюджет), ежегодные суммы погашения основного долга и процентов по полученным кредитам, а также другие планируемые издержки.

Чистый оборотный капитал представляет собой разность текущих активов и текущих пассивов. Его расчет осуществляется исходя из планируемых издержек производства, отгрузки и нормы запасов по статьям затрат текущих активов и краткосрочных обязательств. Финансирование прироста потребности в чистом оборотном капитале планируется осуществлять за счет собственных средств.

Оценка инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемого чистого дохода от реализации проекта с инвестированным в проект капиталом.

Приведение будущих потоков и оттоков денежных средств к моменту осуществления инвестиций произведено методом дисконтирования.

Для расчета интегральных показателей эффективности проекта принята ставка дисконтирования на уровне 11%.

Величина чистого потока наличности от реализации проекта представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Динамика чистого потока наличности

Простой срок окупаемости проекта – это период времени, по окончании которого чистый объем поступлений (доходов) перекрывает объем инвестиций (расходов) в проект. Простой срок окупаемости ввода цеха и технологической линии:

- с момента ввода оборудования – 3 года 9 месяцев;

- с момента осуществления инвестиций – 5 лет 3 месяца.

Расчет динамического срока окупаемости проекта осуществляется по накопительному дисконтированному чистому потоку наличности. Для рассматриваемого проекта динамический срок окупаемости инвестиций:

- с момента ввода оборудования – 5 лет 3 месяца;

- с момента осуществления инвестиций – 6 лет 7 месяцев.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину чистого дохода, приведенного к началу реализации проекта. Чистый дисконтированный доход за период реализации проекта с 2008 по 2014 гг. составит 106,5 у.е.

В отличие от чистого дисконтированного дохода, индекс рентабельности является относительным показателем, что делает его удобным в планировании при выборе одного проекта из нескольких альтернативных. Индекс рентабельности (доходности) по данному проекту равен 1,03.

Анализ показателей эффективности инвестиций настоящего предложения позволяет сделать вывод, что при прогнозируемых объемах производства, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и производственных издержках проект является надежным и рентабельным.

Успешная реализация настоящего проекта создает благоприятные перспективы для упрочения позиций предприятия на рынке по основным показателям, получения и увеличения в дальнейшем объемов чистой прибыли по основной деятельности, сохранения и повышения социально-экономического благополучия коллектива предприятия.

3. Ресурсосбережение на ОАО «Любанский сыродельный завод»

Молочная продукция характеризуется высокой материалоемкостью. В структуре себестоимости молочное сырье занимает 62-85%, доля энергозатрат составляет 4-15%. К наиболее материалоемкой продукции относятся технический казеин, масло, твердые сыры, к наиболее энергоемкой – сухое обезжиренное молоко (энергозатраты более 15%).

Высокой энергоемкостью характеризуются процессы пастеризации молока, сливок, их сепарация, сгущение смеси в вакуум-аппаратах, сушка в сушильной установке.

К энергоемким вспомогательным производствам относится получение холода на холодильно-компрессорной станции. К основному энергопотребляющему оборудованию относится также насосное оборудование, включая технологические насосы, насосы охладителей, насосы водозабора, охлаждения оборудования и др.

Анализ динамики удельных норм расхода электрической и тепловой энергии на выпуск продукции по основным группам за последние гг. показывает тенденцию к снижению фактического удельного потребления ТЭР, что обусловлено проводимой на предприятии работой по внедрению энергосберегающих мероприятий.

С целью снижения энергозатрат на заводе целенаправленно внедряется энергоэффективное холодильное оборудование, работающее на азонобезопасном фреоне, в настоящее время технологический холод вырабатывают 15 локальных фреоновых установок, в 2008 г. планируется вести в эксплуатацию фреоновые холодильные агрегаты в камере созревания сыра.

Водозабор на предприятии осуществляется из трех собственных артезианских скважин, расположенных на его территории. Центробежными погружными насосами вода подается в резервуары и водонапорные башни, откуда распределяется на технологические и собственные нужды. Основные потребители воды: все производственные цеха, компрессорная, котельная, хозяйственно-бытовые потребители (умывальники, душевые, столовая).

Расход горячей воды на производственные нужды составляет 30-37% от общего расхода, график потребления относительно равномерен по месяцам. На нужды котельной потребляется 63-70% воды, причем в летний период потребление воды больше, что обусловлено большим количеством сырья (молока), а соответственно, большей потребностью в паре на нужды сушки.

Мероприятиями по энергосбережению на 2008 г. предусматривается замена энергоемкого питающего и сетевого насосного оборудования с выводом установленной электрической мощности 59 кВт.

Реализация запланированных на 2008 г. энергосберегающих мероприятий обеспечивает экономию энергоресурсов в пересчете на условное топливо в объеме 231,6 тут.

Экономии материально-сырьевых ресурсов планируется достичь последовательной работой по вовлечению в производство вторичных ресурсов, совершенствованием структуры переработки сырья, трудовые затраты будут снижены в результате ввода в эксплуатацию новой технологической линии по производству сыров, где за счет автоматизации ожидается уменьшение численности обслуживающего персонал с 27 до 10 человек.

ЛИТЕРАТУРА

1. Баканов, М. И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле / М. И. Баканов. – М. : Экономика, 1999.

2. Барсегян, Л. М. Анализ хозяйственной деятельности: Курс лекций. В 2 ч. / Л. М. Баргесян, В. И. Герасимова, Т. Г. Струк Часть 1. – Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. – 238 с.; Ч. 1/ Л. М. Баргесян [и др.], 2004, - 221 с.

3. Басовский, Л. Е. Управление качеством: учебник / Л. Е. Басовский, В. Б. Протасьева. - М. : Инфра – М, 2005. – 301 с.

4. Телешук, Г.Я. Бизнес-планирование: Курс лекций / Г. Я. Телешук. – Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2005. – 435 с.

5. Зудина, Л. Н. Организация управленческого труда / Л. Н. Зудина. - М. : Инфра-М, 2007. – 335 с.