Анализ деятельности ООО Лина ателье (стр. 13 из 17)

Таблица 56 – Ответственные за внедрение проекта

Номер этапа	Ответственный исполнитель	Ориентировочный срок выполнения этапа
1	Руководитель	4 дня
2	Руководитель	5 дней
3	Руководитель	7 дней
4	Руководитель	20 дней
5	Закройщик, портные	18 дней
6	Руководитель	5 дней
7	Руководитель	15 дней
8	Руководитель	90

Этапы внедрения можно отобразить графически, рисунок 6.

Этапы

_________________________________

_______

__

_______

________

____

__

__

15 30 45 60 75 90 105 120 Период, дни

Рисунок 6. Календарный план – график внедрения объекта.

Делаем вывод, что при разработке стратегии модернизации изделий сроки внедрения проекта можно сократить, так как при внедрении этапов некоторые из них могут быть совмещены. Например, время поездки в Москву для посещении Федеральной оптовой ярмарки товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности и поездку на фирму «Вилар» можно совместить, что приведет к экономии финансовых затрат и времени. Пока готовиться заказ на изготовление товарных ярлыков, этикеток и упаковки происходит пошив пробной партии изделий, которые, в свою очередь, сразу же реализуются на рынке для определения реального спроса потребителей. Таким образом, в разрезе проведенного исследования можно отметить, что решение данной проблемы не принесло предприятию больших затрат времени.

4.2. Расчёт ожидаемого экономического эффекта от реализации

мероприятий

В этой части определяется производственная программа ателье на 2008 год, потребность в персонале и заработной плате, осуществляется выбор и характеристика применяемого оборудования, дается подробное описание совершенствования производственного процесса и его реализация. Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции внутри предприятия. Выбранная бригада малой мощности, работающая без разделения труда. Один закройщик обслуживает восемь портных. Исходные данные для расчета объема производства ООО Лина на 2008 год: фонд рабочего времени на планируемый год; режим работы предприятия в одну смену; стоимость изготовления изделия.

Такт процесса рассчитывается по формуле (2):

, (2)

где

- такт процесса, ч;

Т_см – продолжительность рабочей смены, ч;

М – выпуск изделий в смену, шт.

Выпуск изделий в смену определяется по формуле (3):

, (3)

где Ч – численность рабочих в бригаде, чел.

Т_ср.взв – средневзвешенная затрата времени на изготовление проектируемого условного изделия.

Такт процесса:

, (4)

где Т_ср – средняя затрата времени на пошив изделия, ч.

Т_ср – средняя затрата времени на пошив изделия складывается из затрат времени на пошив и раскрой минимальной сложности и затрат времени на пошив и раскрой усложняющих элементов.

Минимальная затрата времени на пошив женского Д/С пальто составила 14,0 часов. Минимальная затрата времени на пошив одного усложняющего элемента равна 1,0 час. Минимальная затрата времени на раскрой 1 условного элемента составляет 0,1 ч. Количество усложняющих элементов в изготавливаемом изделии – 2 штуки.

Тогда средняя затрата времени на пошив одного пальто составит:

Тср=14,0+2,23+2*1,0+2*0,1=18,43 (час.)

(час.) из формулы (4)

(штук)

(час.)

Расчет производственной программы ателье представлен в таблице 57.

Таблица 57 - Расчет объема производства и реализации услуг на 2008 г.

Процесс производства и ассортимент услуг	Количество		Выпуск в натуральном выражении			Ср. стоимость услуг, руб.	Год. объем в денежном выражении, руб.
	Смен	Раб. дней в году	В смену	В день	В год
1	2	3	4	5	6	7	8
Изготовление изделия (портные, работающие без разделения труда)
- Пальто зимнее
- Пальто Д/С	1	250	3,91	3,91	977,5	1760,8	1721182,0
- Жакет	1	250	3,91	3,91	977,5	1800,5	1721221.7
- Юбка	1	250	3,91	3,91	977,5	1600,5	1721021.7
- Куртка	1	250	3,91	3,91	977,5	2500,5	1721921.7
- Платье	1	250	3,91	3,91	977,5	2150,5	1721571.7
- Блузка	1	250	3,91	3,91	977,5	800,5	1720221.7

Количество рабочих дней в году берется из фонда рабочего времени. Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

П_н=В_см*Д_р*К_см, (5)

где П_н – производственная программа в натуральном выражении; Д_р – количество рабочих дней в году; К_см – коэффициент сменности; В_см – выпуск изделий в смену, который определится по формуле (6):

, (6)

где R – продолжительность смены, ч; Ч – число рабочих в бригаде, чел.; Т – трудоемкость изготовления изделия, ч

(шт.)

П_н=3,91*250*1=977,5 (шт.)

Средняя стоимость услуги рассчитывается исходя из стоимости 1 нормо-часа и запроектированных затрат времени по формуле (7):

Ст_усл=Ст_1.н-ч*Т_общ, (7)

где Ст_усл – стоимость услуг, руб.; Ст_1.н-ч – стоимость одного нормо-часа, руб.; Т – время на изготовление изделия, (ч.) (включает затраты времени на раскрой, подготовку к примерке, дошив после примерки, ВТО, работы на выносном оборудовании).

Для определения затрат времени одного нормо-часа составляется калькуляция затрат на 1 нормо-час по стоимости затрат, расчеты представлены в таблице 58.

Таблица 58 - Расчет стоимости 1 нормо-часа на 2008 год

Наименование статей затрат	Формула расчета сумм затрат	Сума затрат, руб.
1	2	3
1) Основная заработная плата произв. рабочих	Зо=Зоз*Уз+Зоп*Уп Зо=25,03*0,13+21,04*0,87	21,55
2)Дополнительная заработная плата	Зд=Зо*0,08 Зд=21,55*0,08	1,72
3) Косвенные расходы	Зо*0,6=21,55*0,6	12,93
4) Производственная себестоимость	Спр=Зо+Зд*Косв.расх Спр=21,55+1,72+12,93	36,2
5) Внепроизводственные (коммерческие) расходы	Кр=Спр*0,03 Кр=36,2*0,03	1,09
6) Полная себестоимость	Спол=Зо+Зд+Кос.расх+Спр+Кпр Спол=21,55+1,72+12,93+36,2+1,09	73,49
7) Прибыль	П=Спол*0,03 П=73,49*0,03	22,05
8) Стоимость 1 нормо-часа	Ст1н.ч=Спол+П Ст1н.ч=73,49+22,05	95,54

Пояснения к заполнению таблицы. 1) Расчет затрат по статье «Основная заработная плата производственных рабочих» (З_о) включает в себя основную заработную плату закройщиков (З_оз) и портных (З_оп):

З_оз=Ст_з*К_д, (8)

З_оп=Ст_ср*К_д, (9)

где Ст_з и Ст_ср – часовые тарифные ставки закройщиков и портных бригады;

К_д – коэффициент доплат до часового фонда: для закройщиков первой категории равен 1,71; для портных первой категории равен 1,67.

Часовые тарифные ставки закройщиков и портных (Ст_з, Ст_п) рассчитываются по формулам: