При расчете учитываются:
· остатки по маршруту изготовления ДСЕ
· остатки по ДСЕ в составе сборочных единиц корректируется в цехе по маршруту изготовления ДСЕ, т.е. если в цехе по которому проходит ДСЕ, есть в наличии сборочная единица, в которую она входит, на данное содержание ДСЕ в сборке производится корректировка плана запуска цеха.
· остатки потребленных ДСЕ в составах узлов и изделий
Информация об НЗП применяются для расчета планов запуска и выпуска цехов:
1) Программа запуска 1го цеха по маршруту = общая потребность ДСЕ на ПП (с учетом задела) – остатки ДСЕ (Σ по цехам маршрута изготовления ДСЕ).
2) Программа выпуска цеха 1 = план запуска цеха 2 изготовителя + остатки цеха изготовителя
3) Программа запуска последующих по маршруту цехов = план выпуска предыдущего по маршруту цеха – остатки цеха (изготовителя)
Расчета планов цехов с учетом остатков в НЗП
Цех | Цех1 | Цех2 | Цех3 | Цех4 |
Потребность на ПП | 200 | 100 | ||
НЗП по Дет_1 | 10 | 20 | 40 | 2 |
План запуска | ||||
Дет_1 | 200+100-10-20-40-2 = 228 | 228-20= 238 | 200-40= 160 | 100-2= 98 |
План выпуска | ||||
Дет_1 | 218 +10= 238 | 238+20= 258 | 160+40= 200 | 98+2=100 |
Планов запуска/выпуска формируется общий план «План межцеховой кооперации» (рисунок 6).
МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ | ||||||||||
на | Сентябрь 2007 | План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007 | ||||||||
Цех-изготовитель | 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех | для | 250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры) | |||||||
Тип изделия | Чертеж детали (изделия) | Наименование изделия (детали) | Маршрут | Задание на месяц | Норма на план | Остатки | План на запуск в цехе-изготовителе | Получено за месяц, штук | ||
в цехе изготовителе | В узлах дальше по маршруту | В цехе получателе и дальше по маршруту | ||||||||
АППАРАТУРА трамвая | ТИБЛ.733676.001 | РАМА | 410-251-252-(252) | 10 | 10 | 0 | 0 | 0 | 10 | |
АППАРАТУРА трамвая | ТИБЛ.733676.002 | РАМА | 410-251-252-(252) | 10 | 10 | 0 | 0 | 0 | 10 |
Рис.6. План межцеховой кооперации.
Движение комплектующих между производственными подразделениями осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами плана межцеховой кооперации.
1.6. Учет хода выполнения плана производства
Функция оперативного управления исполнением плана производства зависит от той среды производства, которая характерна для предприятия. В зависимости от этой среды смещаются акценты в управлении, выделяются те или иные преимущественные функции рассматриваемой подсистемы. С этой точки зрения стоит отметить три основные возможные среды производства:
· функциональная конфигурация;
· продуктовая конфигурация;
· массовое производство
Рассмотрим только функциональную конфигурацию т.к. она наиболее присуща универсальному производству и соответственно ЗАО «Динамо плюс».
Функциональной конфигурации свойственны следующие основные характеристики:
· Календарный план производства формируется для каждого отдельного рабочего центра.
· Приоритеты назначаются каждому производственному заказу, по которому изготавливается определенное количество одной номенклатурной позиции к определенной дате.
· Заказы проходят по рабочим центрам разнообразными технологическими маршрутами, представляющими собой последовательность независимых операций. Последующая операция по данной единице данной номенклатурной позиции не может быть начата, пока не завершена предыдущая операция.
· Данные отслеживаются для каждой операции технологического процесса
· Заказы запускаются в индивидуальном порядке.
· Главный календарный план производства ориентирован на снабжение заказов материалами и компонентами, соответственно, отпуск со склада материалов и комплектующих выполняется отдельно для каждого производственного заказа. Для отпуска запасов компонентов и материалов со склада используют материальные требования (ведомости комплектации, лимитно-заборные карты), выписываемые для каждого заказа.
· Применяются в основном многоуровневые спецификации, так как изделия носят, как правило, достаточно сложный характер и имеют многоуровневую структуру. Важной возможностью является возможность «увязки» технологического маршрута и спецификации продукта путем указания, на какую технологическую операцию данного маршрута должны поступать компоненты.
· Возможен сложный расчет размеров партий, диктуемый, в частности, не только технологическими, но и экономическими соображениями.
· Для изделий обычно характерна большая длительность производственного цикла, существенную долю которой составляют технологические времена, иные, чем время непосредственной обработки изделия.
· функциональная конфигурация производства наиболее сложна, так как вызывает самые большие проблемы в управлении в силу своей «многомерности». Необходимо отслеживать исполнение плана и отклонения как в разрезе заказов (каждый их которых может, в предельном случае, например при изготовлении каждого изделия на заказ, иметь свой особый технологический маршрут, при прохождении которого потребление материалов и комплектующих происходит в различных его точках), так и в разрезе рабочих центров (машин, рабочих, рабочих с машинами). Типичной проблемой, с которой здесь можно столкнуться, может быть, неравномерность загрузки различных рабочих центров. Помимо этого, просто сложно без специального инструментария управляться с сотнями и тысячами производственных заказов, ежедневно проходящих через предприятие. Следовательно, чтобы сохранить контроль над такими потоками данных, жизненно необходимо иметь возможность представлять требуемые отчеты о производстве в нужном аспекте.
Для обеспечения прозрачного учета выполнения плана, необходимо выполнить следующие задачи:
· ежедневная регистрация выполненных позиций плана межцеховой кооперации;
· ежедневный учет отклонений по выполнению плана производства;
· оперативное регулирование хода выполнения плана производства;
· учет комплектации заказов в цехе окончательной сборки изделий, в соответствии назначенными на изделия заказами.
Помимо общего плана межцеховой кооперации на предприятии формируется план диспетчера (рис. 7). План помимо позиций изготовления несет понедельную информацию о количественном изготовление деталей.
МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ | ||||||||
План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007 | ||||||||
ГРАФИК ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ (деталей) для | 250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры) | ЦЕХА на | сентябрь 2007 | Цех-изготовитель | 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех | |||
Тип изделия | Чертеж детали (изделия) | Наименование изделия (детали) | задание на выпуск | Выполнение по дням, штук | Получено за месяц штук | |||
(числа месяца) | ||||||||
1 по 7 | 8 по 15 | 16 по 23 | 24 по 30 | |||||
АППАРАТУРА трамвая | ТИБЛ.733676.001 | РАМА | 10 | 10 | 10 | |||
АППАРАТУРА трамвая | ТИБЛ.733676.002 | РАМА | 10 | 5 | 5 | |||
МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ | ||||||||
План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007 | ||||||||
ГРАФИК ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ (деталей) для | 301 ЦОП (цех опыт.пр-ва) | ЦЕХА на | сентябрь 2007 | г. Цех-изготовитель | 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех | |||
Тип изделия | Чертеж детали (изделия) | Наименование изделия (детали) | задание на выпуск | Выполнение по дням, штук | Получено за месяц штук | |||
(числа месяца) | ||||||||
1 по 7 | 8 по 15 | 16 по 23 | 24 по 30 | |||||
МАП-422 | ТИБЛ.684459.008-01 | СЕРДЕЧНИК | 9 | |||||
МАП-422 | ТИБЛ.684459.008 | СЕРДЕЧНИК | 9 |
Рис. 7. План межцеховой кооперации диспетчера
На предприятии учет хода выполнения плана производства осуществляется посредством ежедневных сдач рапортов цехов. Рапорт цеха представляет собой перечень выполненных позиций за день в соответствии с планом межцеховой кооперации. (Рис.8)
Информация используется для оценки выполнения плана производства и участвует в формировании планов межцеховой кооперации последующих периодов.
Рапорт о сдаче готовых изделий c 01.09.2007 по 12.09.2007 | |||||||||||||||
Наименование изделия | Чертеж изделия | План | Сдано за период | Сдача изделий по дням | |||||||||||
Кол-во | Кол-во | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||
121 Загот.пр-во Сварочный цех | |||||||||||||||
ЧЕРВЯК | |||||||||||||||
ЧЕРВЯК ЭКГ | ТИБЛ.722565.001 (8ТД.246.006) | 27 | 5 | 5 | |||||||||||
Итого по группе: | 27 | 5 | |||||||||||||
Итого по цеху: | 27 | 5 | |||||||||||||
250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры) | |||||||||||||||
КВ Контроллеры | |||||||||||||||
КОНТРОЛЛЕР КВ-1837К ОМ1 | ИРАК.643121.003-17 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||
Итого по группе: | 1 | 1 | |||||||||||||
Предохранители | |||||||||||||||
ЯЩИК С ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ ЯП-60А1 У2 | ТИБЛ.656315.003-01 | 10 | 9 | 9 | |||||||||||
Итого по группе: | 10 | 9 | |||||||||||||
ЧЕРВЯК | |||||||||||||||
ЧЕРВЯК ЭКГ | ТИБЛ.722565.001 (8ТД.246.006) | 27 | 2 | 2 | |||||||||||
Итого по группе: | 27 | 2 | |||||||||||||
Итого по цеху: | 38 | 12 |
Рис. 8. Рапорт цеха
Для оценки и дальнейшего учета выполнения плана по заказам, осуществляется по комплектовочной ведомости (Рис.9).
Комплектовочная ведомость | сен.07 | |||||
Сб.цех | ||||||
Заказ | ||||||
Изделие | ||||||
п.п | Наименование ДСЕ. | Номер чертежа ДСЕ. | Наличие в цехе | Кол-во на изделие | Количество на план | Дефицит по заказу |
Рис. 9. Комплектовочная ведомость