Разработка планов межцеховой кооперации и учет их выполнения (стр. 14 из 16)

Оптимизацию можно провести по следующим аспектам:

· структуре изделия (проанализировать структуру изделия на предмет выявления ДСЕ не влияющих на очередность запуска в производстве. Например, «Стандартное изделие №2394» влияет на ход изготовления головного изделия «Чертёж №14809» так как непосредственно входит в него и в свою очередь не влияет на запуск в производство других комплектующих изделия, соответственно может быть осуществлен, параллельный запуск комплектующих в производство);

· партиям запуска\выпуска комплектующих (ДСЕ применяющиеся в составах разных изделий можно сгруппировать в одну партию, причем дата запуска в производстве для данной партии будет определена как самая ранняя дата запуска для изготовления ДСЕ из всего множества изделий);

· календарь компании (применяется в крайнем случае, только если предыдущих две оптимизации не исправили хода плана производства. Оптимизация заключается в том, что выходной день может быть назначен рабочим днем).

Сформировать сетевой график изготовления…

Сформируем производственные задания….

Запуск	Выпуск	Цех	Цех-получатель	Спец. ТМЦ	Наим. ТМЦ	План	ЕИ
15.08.2007	20.08.2007	581	380	Чертёж №18735	Детали №18735	264	ШТ
17.08.2007	20.08.2007	373	372	Чертёж №20752	Детали №20752	264	ШТ
17.08.2007	20.08.2007	124	380	Чертёж №18243	Детали №18243	528	ШТ
17.08.2007	21.08.2007	124	380	Чертёж №2975	Детали №2975	264	ШТ
20.08.2007	21.08.2007	372	380	Чертёж №20752	Детали №20752	264	ШТ
21.08.2007	22.08.2007	121	372	Чертёж №19222	Детали №19222	14	ШТ
21.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18115	Детали №18115	14	ШТ
21.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18105	Детали №18105	14	ШТ
22.08.2007	23.08.2007	372	121	Чертёж №19222	Детали №19222	14	ШТ
22.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18058	Детали №18058	14	ШТ
23.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18103	Детали №18103	8	ШТ
23.08.2007	29.08.2007	373	380	Чертёж №2397	Стандартные изделия №2397	510	ШТ
24.08.2007	27.08.2007	121	380	Чертёж №12924	Сборочные единицы №12924	14	ШТ
24.08.2007	27.08.2007	373	380	Чертёж №2423	Стандартные изделия №2423	44	ШТ
24.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №20873	Детали №20873	44	ШТ
24.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18056	Детали №18056	8	ШТ
24.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №18113	Детали №18113	8	ШТ
24.08.2007	28.08.2007	322	380	Чертёж №20874	Детали №20874	44	ШТ
27.08.2007	28.08.2007	121	380	Чертёж №12922	Сборочные единицы №12922	8	ШТ
27.08.2007	29.08.2007	373	380	Чертёж №6488	Стандартные изделия №6488	88	ШТ
27.08.2007	29.08.2007	373	380	Чертёж №2394	Стандартные изделия №2394	264	ШТ
27.08.2007	29.08.2007	373	380	Чертёж №2398	Стандартные изделия №2398	176	ШТ
27.08.2007	29.08.2007	124	380	Чертёж №1859	Детали №1859	88	ШТ
29.08.2007	31.08.2007	380	СГП	Чертёж №14818	Сборочные единицы №14818	14	ШТ
29.08.2007	31.08.2007	380	СГП	Чертёж №14809	Сборочные единицы №14809	8	ШТ

3. Разработка мероприятий по снижению сроков выпуска готовой продукции

Выбор оптимальной модели планирования для каждого отдельного предприятия зависит от ряда факторов, как внешних, так и внутренних:

· массовость спроса и наличие уникальных требований каждого заказчика определяют возможность производства на склад или под заказ,

· особенности производственного процесса и структура производственной базы определяют возможность создания запасов полуфабрикатов,

· соотношение цикла поставки основных материалов, производственного цикла, времени выполнения заказа и выше упомянутых факторов определяют подход к планированию закупок материалов и производству полуфабрикатов – под заказ/под прогноз/по точке перезаказа.

· структура клиентской базы и величина доли отдельных клиентов в общем объеме продаж определяет подходы к прогнозированию, его точность и целесообразность.

Указанные факторы со временем могут изменяться, что повлечет за собой изменение подходов к планированию деятельности.