Для этого произведем необходимые расчеты, результаты которых сведем в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 – Расчет темпов возрастания значений длительности циклов с увеличением размера передаточной партии
α=pi/p1 | αi | Kпослi =Тпослi/Тпосл1 | Kпарi=Тпарi/Тпар1 | Kппi=Тппi/Тпп1 |
α1= p1/p1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
α2= p2/p1 | 4 | 1 | 1,279 | 1,204 |
α3= p3/p1 | 8 | 1 | 1,652 | 1,476 |
α4= p4/p1 | 16 | 1 | 2,397 | 2,019 |
Используя результаты таблицы 2.2, построим график (рисунок 2.5), отражающий динамику темпов возрастания размеров передаточной партии Р и длительностей цикла.
Рисунок 2.5
На основании результатов расчетов, приведенных в таблице 2.2, и графика (рисунок 2.5), можно сделать вывод, что изменение Р оказывает наибольшее влияние на длительность цикла при параллельном виде движения детали по операциям.
По результатам проведенного анализа выделим достоинства и недостатки каждого из видов движения предметов труда по операциям и сформулируем рекомендации по применению в производстве.
Преимуществом последовательного движения партии деталей является отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования на всех операциях. Однако этот вид движения имеет и существенные недостатки. Во-первых, детали пролеживают в течение длительного времени из-за перерывов, свойственных данному виду движения, в результате чего создается большой объем незавершенного производства. Во-вторых, продолжительность производственного цикла значительно увеличивается из-за отсутствия параллельности в обработке деталей. В связи с этим последовательное движение применяется преимущественно в единичном и мелкосерийном производствах, так как на таких предприятиях весьма широкая номенклатура изделий, а обработка деталей ведется небольшими партиями, что приводит к сокращению перерывов и влияния их на продолжительность производственного цикла.
Преимущество параллельного вида движения состоит в том, что он обеспечивает наименьшую продолжительность технологического цикла и особенно, если процесс синхронизированный, а также равномерную загрузку рабочих и оборудования и высокую производительность труда. Данный вид движения применяется в серийном и массово-поточном производствах.
Достоинством параллельно-последовательного вида движения является отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования и значительное сокращение продолжительности производственного цикла по сравнению с последовательным видом движения. Данный вид движения позволяет вести работу большими партиями и при большой трудоемкости изготовления деталей, благодаря чему он широко используется в серийном и крупносерийном производстве.
1. Синицина Л. М. Организация производства. – Мн.: УП «Минфина», 2006. – 521 с.
2. Карпилович Ю. В., Шинкевич Н. В., Зубелик Е. А. организация производства. – Мн.: ИздМИУ, 2008. – 168 с.
Интернет источники:
1. www.arbconsulting.ru;
2. www.bestreferat.ru;
3. ggau.by.