Смекни!
smekni.com

Расч т технико экономических показателей механического цеха (стр. 7 из 7)

Рцех.расх. = Сцех.расх. . 100 / Зпр ,

Рцех.расх. =419395,6. 100/107243,15 = 391,1 %

10 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА

В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.

Определим затраты на единицу изделия.

Стоимость основных материалов:

Смат=Сопт´Мзаг,

Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн.

Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн.

Изделие В: Смат=750´0,09=67,5 грн.

Стоимость возвратных отходов:

Сотх=Сопт´Мотх,

Мотх=Мзаг-Мдет,

Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн.

Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн.

Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн.

Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.

Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия:

Сдельная зарплата на единицу изделия:

Зед.сд=Зсд/Nзап,

где Зсд - сдельная зарплата, в грн.

Nзап - годовая программа запуска, в штуках.

Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1

Таблица 10.1 – Зарплата и отчисления на единицу изделия

Тип детали Сдельн. зарплата грн. Премия, грн. Основная зарплата, грн. Дополни-тельная зарплата, грн. Отчисления в соцстрах и др., фонды
А
Б
В

Таблица 10.2 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)

Статьи затрат

Сумма,грн.

А

Б

В

1

Основные материалы

2

Возвратные отходы (вычитаются)

3

Основная заработная плата производственных рабочих

4

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

5

Отчисления на социальное страхование

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

7

Общепроизводственные (общецеховые)расходы
Итого цеховая себестоимость

8

Общехозяйственные (общезаводские) расходы (30 — 70% от основной зарплаты производственных рабочих)
Итого производственная себестоимость

9

Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости)
Итого полная себестоимость

10

Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости)
Итого отпускная цена предприятия

11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА

АБСОЛЮТНЫЕ

Величина

Единицы измерения

Годовой выпуск продукции

Шт.

по комплекту изделий

Шт.

в нормо-часах

н-ч.

в оптовых ценах

тыс. грн.

Количество производственных рабочих мест

Шт.

В том числе металлорежущего оборудования

Шт.

Общая площадь

м2

В том числе производственная

м2

Стоимость основных фондов

грн.

Общее число работающих в цехе

чел.

в том числе основных рабочих

чел.

вспомогательных рабочих

чел.

прочий персонал

чел.

Общий фонд зарплаты

грн.

в том числе основных рабочих

грн.

вспомогательных рабочих

грн.

прочий персонал

грн.

Среднемесячная зарплата

грн.

в том числе основных рабочих

грн.

вспомогательных рабочих

грн.

прочий персонал

грн.

РСЭО

грн.

% РСЭО

%

Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов

грн.

% общепроизводственных расходов

%

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ
Трудоёмкость изготовления единицы изделия
Изделие А

н-ч

Изделие Б

н-ч

Изделие В

н-ч

Себестоимость единицы изделия
Изделие А

грн.

Изделие Б

грн.

Изделие В

грн.

Средний коэффициент загрузки оборудования
Выработка на одного работающего в год

грн.

Выпуск продукции производственной площади

кг/м2

в оптовых ценах

грн./м2

на трудоёмкость

н-ч/м2

Электровооружённость труда

квт-ч/грн.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.

Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.

По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м2.

В курсовой работе было выполнено:

- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;

- установление системы технического обслуживания производства;

- определение профессионально-квалификационного состава работников;

- определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;

- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства.

На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с.

2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с.

3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.