Рцех.расх. = Сцех.расх. . 100 / Зпр ,
Рцех.расх. =419395,6. 100/107243,15 = 391,1 %
10 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.
Определим затраты на единицу изделия.
Стоимость основных материалов:
Смат=Сопт´Мзаг,
Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн.
Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн.
Изделие В: Смат=750´0,09=67,5 грн.
Стоимость возвратных отходов:
Сотх=Сопт´Мотх,
Мотх=Мзаг-Мдет,
Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн.
Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн.
Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн.
Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.
Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия:
Сдельная зарплата на единицу изделия:
Зед.сд=Зсд/Nзап,
где Зсд - сдельная зарплата, в грн.
Nзап - годовая программа запуска, в штуках.
Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1
Таблица 10.1 – Зарплата и отчисления на единицу изделия
Тип детали | Сдельн. зарплата грн. | Премия, грн. | Основная зарплата, грн. | Дополни-тельная зарплата, грн. | Отчисления в соцстрах и др., фонды |
А | |||||
Б | |||||
В |
Таблица 10.2 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)
№ | Статьи затрат | Сумма,грн. | ||
А | Б | В | ||
1 | Основные материалы | |||
2 | Возвратные отходы (вычитаются) | |||
3 | Основная заработная плата производственных рабочих | |||
4 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | |||
5 | Отчисления на социальное страхование | |||
6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | |||
7 | Общепроизводственные (общецеховые)расходы | |||
Итого цеховая себестоимость | ||||
8 | Общехозяйственные (общезаводские) расходы (30 — 70% от основной зарплаты производственных рабочих) | |||
Итого производственная себестоимость | ||||
9 | Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости) | |||
Итого полная себестоимость | ||||
10 | Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости) | |||
Итого отпускная цена предприятия |
11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
АБСОЛЮТНЫЕ | Величина | Единицы измерения |
Годовой выпуск продукции | Шт. | |
по комплекту изделий | Шт. | |
в нормо-часах | н-ч. | |
в оптовых ценах | тыс. грн. | |
Количество производственных рабочих мест | Шт. | |
В том числе металлорежущего оборудования | Шт. | |
Общая площадь | м2 | |
В том числе производственная | м2 |
Стоимость основных фондов | грн. |
Общее число работающих в цехе | чел. |
в том числе основных рабочих | чел. |
вспомогательных рабочих | чел. |
прочий персонал | чел. |
Общий фонд зарплаты | грн. |
в том числе основных рабочих | грн. |
вспомогательных рабочих | грн. |
прочий персонал | грн. |
Среднемесячная зарплата | грн. |
в том числе основных рабочих | грн. |
вспомогательных рабочих | грн. |
прочий персонал | грн. |
РСЭО | грн. |
% РСЭО | % |
Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов | грн. |
% общепроизводственных расходов | % |
ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ | |
Трудоёмкость изготовления единицы изделия | |
Изделие А | н-ч |
Изделие Б | н-ч |
Изделие В | н-ч |
Себестоимость единицы изделия | |
Изделие А | грн. |
Изделие Б | грн. |
Изделие В | грн. |
Средний коэффициент загрузки оборудования | |
Выработка на одного работающего в год | грн. |
Выпуск продукции производственной площади | кг/м2 |
в оптовых ценах | грн./м2 |
на трудоёмкость | н-ч/м2 |
Электровооружённость труда | квт-ч/грн. |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.
Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.
По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м2.
В курсовой работе было выполнено:
- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
- установление системы технического обслуживания производства;
- определение профессионально-квалификационного состава работников;
- определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства.
На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с.
2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с.
3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.