Расчет оборотных средств предприятия
Норма расхода оборотных средств на ед. продукции –свободно принятые нормы:
1) 1 лист железа весит 25 кг , размер ( 5 м. на 2,5 м. )
1 листа хватает на 50 лопат
25 / 50 = 0,500 кг на одну лопату.
2) на 36000 лопат нужно 36000 черенков. 36000/36000=1
3) на одну лопату 5 гвоздей
4) 1 лист фанеры весит 16,8 кг , размер (7м. на 3 м. )
1 листа хватает на 42 лопат
16,8 / 42 = 0,400 кг на одну лопату.
5) 1 напильника хватает чтобы обработать 500 лопат.
6) 1 молотка хватает чтобы соединить 1000 лопат.
7) станок потребляет 2.5 кВт в час. Он будет работать 248 дней по 7 часов.
За 1 день он потребит = 2.5 * 7=15 кВт.
За год = 15*248=3720 кВт.
8) станок потребляет 1,71 кВт в час. Он будет работать 248 дней по 7 часов.
За 1 день он потребит = 1,71 * 7=12 кВт.
За год = 12*248=2976 кВт.
9) станок потребляет 0,43 кВт в час. Он будет работать 248 дней по 7 часов.
За 1 день он потребит = 0,43 * 7=3 кВт.
За год = 3*248=744 кВт.
10) компьютер работает 248 дней по 8 часов. Потребляемая мощность 0,2 кВт.
За 1 день он потребит=0,2*8=1,6 кВт
За год =1,6*248=396,8 кВт.
11) принтер работает 248 дней по 8 часов. Потребляемая мощность 0,8 кВт.
За 1 день он потребит=0,8*8=6,4 кВт
За год =6,4*248=1587,2 кВт
Объем оборотных фондов предприятия = Объем годового производственного задания*норма расхода оборотных средств на ед. продукции.
Расчёт объема оборотных фондов таблица 4
№ | Наименование фондов | Единица измерения | Объем годового производственного задания | Норма расхода об. Ср. на ед. продукции | Объем об. Ф. предприятия |
1 | Железо | кг | 12000 | 0,5 | 6000 |
2 | Дерево(черенок) | шт. | 36000 | 1 | 36000 |
3 | Гвозди | шт. | 36000 | 5 | 18000 |
4 | Фанера | кг | 24000 | 0,4 | 9600 |
5 | Напильник | шт. | 36000 | 1 на 500 | 72 |
6 | Молоток | шт. | 36000 | 1 на 1000 | 36 |
7 | Металлообрабатывающий станок (электроэнергия | кВт | 248 дней | За 1 день 15 | 3720 |
8 | Деревообрабатывающий станок(электроэнергия) | кВт | 248 дней | За 1 день 12 | 2976 |
9 | Сверлильный станок(электроэнергия) | кВт | 248 дней | За 1 день 3 | 744 |
10 | Компьютер(электроэнергия) | кВт | 248 дней | За 1 день 1,6 | 396,8 |
11 | Принтер (электроэнергия) | кВт | 248 дней | За 1 день 6,4 | 1587,2 |
Расчет стоимости оборотных средств предприятия.
Цена единицы оборотных фондов – принимается рыночная цена оборотных фондов.
Стоимость оборотных фондов предприятия = объем оборотных средств предприятия * Цена единицы оборотных фондов.
Расчет стоимости оборотных фондов таблица 5
№ | Наименование фондов | Единицы измерения | Объем оборотных средств предприятия | Цена единицы оборотных фондов (руб.) | Стоимость оборотных фондов предприятия (тыс. руб.) |
1 | Железо | кг | 6000 | 1 | 6000 |
2 | Дерево(черенок) | шт. | 36000 | 17 | 612000 |
3 | Гвозди | шт. | 180000 | 0,1 | 18000 |
4 | Фанера | кг | 9600 | 7,14 | 68544 |
5 | Напильник | шт. | 36 | 115 | 4140 |
6 | Молоток | шт. | 72 | 110 | 7920 |
7 | Металлообрабатывающий станок(электроэнергия | кВт | 3720 | 2 | 7440 |
8 | Деревообрабатывающий станок(электроэнергия) | кВт | 2976 | 2 | 5952 |
9 | Сверлильный станок(электроэнергия) | кВт | 744 | 2 | 1488 |
10 | Компьютер(электроэнергия) | кВт | 396,8 | 2 | 793,6 |
11 | Принтер (электроэнергия) | кВт | 157,2 | 2 | 3174,4 |
итого | 735452 |
Раздел 4 Расчет численности работающих на предприятии
Профессии и должности на предприятии:
Оклад Столяра: 9000 руб.
Оклад Плотника (по черенкам): 10000 руб.
Оклад Плотника (по фанере): 9000 руб.
Оклад Плотника (по сборке):10000 руб.
Оклад Старшего мастера: 11000 руб.
Оклад Директора: 13000 руб.
Расчет коэффициента списочного состава
Ксс- коэффициент списочного состава
Nф - номинальный фонд
Эф – эффективный фонд
Ксс= Nф/ Эф
Nф- количество дней за вычетом выходных и праздников.
Эф- это номинальный фонд за вычетом потерь рабочего времени( отпуск, болезни, уважительные причины и дни которые отводятся на учебу)
Nф=364 – 104 – 12=248 дней где 104- выходные дни
12- праздничные дни
Эф=248-12-5-9-30=192 дня где 12-дни пропущенные по болезни
5-дни пропущенные по учебе
9- уважительные пропуски
30- отпуск
Ксс=248/192=1,29
Расчет численности работающих
Ежедневная норма одного работающего – свободно принятые нормы на предприятии.
Расчетная численность = (Объем годового производственного задания / кол-во дней работы предприятия в году) / Ежедневная норма одного работающего. (Предприятие работает 248 дней в году.)
КСС – согласно расчетам вычисления.
необходимая численность работающих = КСС * расчетную численность.
Расчет численности работающих Таблица 6
№ | Наименование профессии | Ежедневная норма на одного рабочего | Объем годового производственного задания | Расчетная численность | КСС | необходимая численность |
1 | столяр | 20 | 12000 | 2,42 | 1,29 | 4 |
2 | Плотник (по черенкам) | 40 | 36000 | 3,6 | 1,29 | 5 |
3 | Плотник по фанере) | 20 | 24000 | 4,84 | 1,29 | 7 |
4 | Плотник (по сборке) | 40 | 36000 | 3,63 | 1,29 | 5 |
Раздел 5 Расчет заработной платы работающих на предприятии.
Наименование профессий берется из таблицы 6, плюс должности.
Оклад, тарифы - берутся произвольно.
Премия принимается в процентах и рассчитывается от оклада. (5%)
Доплата принимается в процентах и рассчитывается от оклада.
Доплата директору (2%) за совмещение профессий (бухгалтер).
РК (Районный коэффициент) =( оклад + премия + доплата)*0,15.
Заработная плата за месяц = оклад + премия + доплата + РК.
Заработная плата в год = зарплата за месяц * 12.
Заработная плата в год всех рабочих данной профессии (должности)= Заработная плата в год * кол-во работников данной профессии (должности).
Расчет заработной платы работающих на предприятии. Таблица 7
№ | Наименование профессии | Оклад. (руб.) | Премия (руб.) | Доплаты(руб.) | РК(руб.) | Зарплата за месяц | Зарплата за год | З/п всех рабочих данной профессии (руб.) |
1 | столяр | 9000 | 450 | 0 | 1417,5 | 10867,5 | 130410 | 521640 |
2 | Плотник (по черенкам) | 10000 | 500 | 0 | 1575 | 12075 | 144900 | 724500 |
3 | Плотник (по фанере) | 9000 | 450 | 0 | 1417,5 | 10867,5 | 130410 | 912870 |
4 | Плотник (по сборке) | 10000 | 500 | 0 | 1575 | 12075 | 144900 | 724500 |
5 | Старший мастер | 11000 | 550 | 0 | 1732,5 | 13282,5 | 159390 | 159390 |
6 | директор | 13000 | 650 | 200 | 2077,5 | 15927,5 | 191130 | 191130 |
итого | 62000 | 3100 | 200 | 9795 | 75095 | 901140 | 3234030 |
Расчет ЕСН
ЕСН = зарплата за год всех рабочих данной профессии * 0,26
ЕСН=3234030*0,26= 840 847,8руб.
Раздел 6 Расчет стоимости услуг сторонних организации.
Услуги:
1) Аренда здания (отопление, электроэнергия):
стоимость 1 кв. метр = 369,68 руб. в месяц
стоимость 140 кв. метров = 369,68*140=51772 руб. в месяц
Электроэнергия (цех): в цехе 56 шт. лампочек. С потребляемой мощностью 0,1 кВт. в час. В месяце 168 рабочих часов. 168*0,1*56=940,8 кВт в месяц.
Электроэнергия(административное помещение): в помещении 12 шт. лампочек. С потребляемой мощностью 0,1 кВт. в час. 168*0,1*12=201,6 кВт. в месяц.
Итог электроэнергии: 940,8+201,6=1142,4 кВт в месяц.
1 кВт стоит 2 руб.
1142,4*2=2284,8 руб. в месяц.
Отопление: Считается за квадратные метры. За 1 кв. м. 14 руб.
140*14=1960 руб. в месяц.
Аренда здания = Отопление + электроэнергия + стоимость кв.м. = 56000 руб.
2)Уборка помещения
3)Телефон
4)Привоз сырья
Стоимость услуг в месяц принимается среднерыночная стоимость услуг в текущем периоде.
Стоимость услуг в год = Стоимость услуг в месяц * 12.
Расчет стоимости услуг сторонних организации. Таблица 8
№ | Наименование услуги | Название организации предоставляющая услуги | Стоимость услуг в месяц (руб.) | Стоимость услуг в год (руб.) |
1 | Аренда здания | CITIZEN | 56000 | 672000 |
2 | Уборка помещения | Old city | 15000 | 180000 |
3 | Привоз сырья | 111 | 8400 | 100800 |
4 | Телефон | мотив | 200 | 2400 |
итого | 955200 |
Раздел 7 Расчет себестоимости товаров , услуг, работ.
Расчет полной себестоимости:
Производственные расходы = (Амортизационные отчисления + Оборотные средства + Зара- ботная плата + Отчисления от заработной платы + Услуги сторонних организации) * 0,12.
( 955200 + 840130,2+3231270+735452+50880)*0,12=697551,86
Коммерческие расходы = (Амортизационные отчисления + Оборотные средства + Зара- ботная плата + Отчисления от заработной платы + Услуги сторонних организации + Производственные расходы)*0,24.