| 2000 | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 - III кв. | |||||
| Структура капитала | |||||||||
| Коэффициент концентрации собственного капитала (автономии), % | 81,16 | 86,68 | 94,39 | 89,60 | 89,77 | ||||
| Коэффициент обеспеченности собстенными оборотными средствами, % | 63,26 | 69,00 | 84,39 | 60,35 | 65,00 | ||||
| Коэффициент маневренности собственных средств, % | 39,00 | 33,73 | 31,19 | 16,55 | 20,16 | ||||
| Коэффициент долгосрочного привлечения заемных средств, % | 4,99 | 4,19 | |||||||
| Коэффициент соотношения заемных и собственных средств, % | 25,91 | 16,16 | 6,90 | 12,73 | 12,39 | ||||
| Ликвидность | |||||||||
| Коэффициент текущей ликвидности, % | 276,09 | 324,75 | 636,88 | 457,30 | 444,11 | ||||
| Коэффициент быстрой ликвидности, % | 139,38 | 148,03 | 401,00 | 256,40 | 250,67 | ||||
| Коэффициент абсолютной ликвидности, % | 17,92 | 37,98 | 84,87 | 15,66 | 47,45 | ||||
| Рентабельность | |||||||||
| Общая рентабельность, % | 68,00 | 45,68 | 27,30 | 17,73 | -24,65 | ||||
| Рентабельность продаж , % | 40,48 | 31,36 | 21,45 | 15,06 | 19,78 | ||||
| Рентабельность капитала (ROE), % | 57,98 | 37,57 | 14,74 | 13,54 | 10,28 | ||||
| Рентабельность активов (ROA), % | 42,87 | 30,64 | 12,83 | 11,89 | 8,77 | ||||
| Рентабельность инвестиций, % | 2,18 | 2,23 | 18,72 | 3,06 | 1,78 | ||||
| Чистая норма прибыли (ROS), % | 30,70 | 26,18 | 14,03 | 15,09 | 12,53 | ||||
| Деловая активность | |||||||||
| Период погашения дебиторской задолженности (дней) | 71 | 68 | 72 | 73 | 55 | ||||
| Период погашения кредиторской задолженности (дней) | 64 | 48 | 37 | 26 | 23 | ||||
| Период оборота запасов и затрат (дней) | 62 | 77 | 73 | 57 | 46 | ||||
| Период оборота активов (дней) | 262 | 312 | 399 | 463 | 391 | ||||
| Наименование | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | ||||
| Затраты на 1 рубль продукции за отчетный год - копеек | 84 | 64 | 59 | 69 | |||||
| Начислено выплат социального характера пром.-произв. персоналу за отч.год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 9 557 | 11 991 | 15 739 | 22 577 | 14 180 | ||||
| Начислено выплат социального характера рабочим за отч.год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 6 491 | 7 956 | 10 180 | 15 559 | 9 760 | ||||
| Обьем произв.продукции в факт.отпускных ценах предприятий (без НДС и акциза) за отч.год - млн.руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 5 329 088 | 5 296 566 | 13 850 750 | 27 296 779 | 26 840 291 | ||||
| Прибыль (+) или убыток (-) по балансу за отчетный год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 1 742 332 | 795 207 | 7 195 810 | 15 630 310 | 14 149 351 | ||||
| Промышленно-производственные основные фонды на конец года - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 16 432 611 | 19 908 325 | 19 682 172 | 20 992 957 | 25 954 938 | ||||
| Промышленно-производственные основные фонды на начало года - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 15 885 895 | 19 330 142 | 19 763 263 | 19 664 045 | 21 002 728 | ||||
| Среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов за отчетный год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 16 079 002 | 19 367 746 | 20 569 015 | 20 131 299 | 22 849 193 | ||||
| Среднесписочная численность пром.-произв.персонала за отч.год - человек | 30 632 | 30 740 | 29 188 | 28 692 | 29 055 | ||||
| Среднесписочная численность рабочих за отч.год - человек | 24 643 | 26 010 | 23 573 | 24 051 | 23 868 | ||||
| Средства на оплату труда пром.-произв.персонала за отч.год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 473 502 | 391 677 | 703 071 | 1 548 291 | 2 527 405 | ||||
| Средства на оплату труда рабочих за отч.год - млн. руб. (с 1998 г. - тыс.руб.) | 351 563 | 304 035 | 495 932 | 1 113 702 | 1 756 233 | ||||
3.2 Анализ деятельности выбранного подразделения
Нефтекамский ЦБПО
В связи с неуклонным и стремительным ростом нефтегазодобывающих мощностей Башкортостана в шестидесятых годах назрела необходимость концентрации и централизации механоремонтных работ. В конце 1971 года в г. Октябрьском была организована Центральная база производственного обслуживания (ЦБПО) управления "Башнефтегазпром" по обслуживанию предприятий объединения "Башнефть". А в 1973 году в г. Нефтекамске создается филиал ЦБПО, который 30 декабря 1975 года приказом объединения "Башнефть" преобразован в самостоятельную Центральную базу производственного обслуживания.
Прокат и ремонт электропогружных установок, изготовление запасных частей к нефтепромысловому оборудованию для всех нефтегазодобывающих управлений объединения "Башнефть" были главными задачами, которые легли на Центральную базу, а первой производственной единицей стала мастерская по ремонту электродвигателей.
Со дня образования НЦБПО в ее составе действовали три основных цеха: прокатно-ремонтный цех электрооборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цех погружного оборудования (ПРЦПО), прокатно-ремонтный цех нефтепромыслового оборудования (ПРЦНО).
В период с 1978 по 1985 год была заложена основа того облика предприятия, который оно имеет по сей день. За достижение высоких показателей в развитии производства в 1983 году Нефтекамской ЦБПО было присвоено звание "Предприятие высокой культуры производства". Это почетное звание коллектив предприятия подтверждает из года в год.
С ростом фонда скважин в обслуживаемых НГДУ, объема проводимых работ и увеличения оказываемых НЦБПО услуг возникла необходимость в наращивании мощности цехов. Поэтому шла постоянная реконструкция цехов и производств, в процессе которой были введены в эксплуатацию новые технологические поточные линии для ремонта оборудования УЭЦН.
Тогда же были начаты изготовление и реставрация многих запасных частей к оборудованию УЭЦН. В связи с необходимостью в изготовлении специальной оснастки, инструмента, приспособлений был создан инструментально-ремонтный цех энергетического оборудования, что позволило коллективу ПРЦЭО сосредоточить свои усилия только на ремонте оборудования УЭЦН. В настоящее время таких цехов уже восемь. Это прокатно-ремонтные цеха электропогружного оборудования (ПРЦЭПУ). Они были организованы с целью централизации ремонта УЭЦН для всех НГДУ компании "Башнефть" и расположены на всей территории Республики Башкортостан. Кроме того, завод выполняет ремонт и сервисное обслуживание погружного оборудования для ОАО "Белкамнефть", ЗАО "Преображенскнефть", НГДП "Южуралнефть", ООО НГДУ "Башсибнефть".
В 1995 году в связи с преобразованием Объединения "Башнефть" в Акционерную Нефтяную Компанию "Башнефть" Нефтекамская Центральная база производственного обслуживания была переименована в Нефтекамский завод нефтепромыслового оборудования - НЗНО.
Одними из важных направлений деятельности Нефтекамского ЗНО были и остаются разработка и внедрение новой техники и передовых технологий по ремонту нефтепромыслового оборудования, в частности, ремонту и сервисному обслуживанию погружных насосных установок, на долю которых приходится около 48,2 % нефти, добываемой в Республике Башкортостан. На всем этом и сосредотачиваются усилия специалистов завода. В течение последних лет проведена полная реконструкция цехов - обновлено оборудование, созданы новые механизированные поточные линии для ремонта УЭЦН, участки разборки и мойки насосов и двигателей, оборудованы стенды со скважинами для испытания УЭЦН. Разработаны и внедрены технологические процессы на входной контроль, капитальный ремонт всей УЭЦН, испытание установки и монтаж на устье скважины, а также технология ремонта кабеля.
Пуск в эксплуатацию нового цеха по ремонту наземного электрооборудования в восьмидесятые годы позволил увеличить объем ремонта и повысить его качество. На протяжении всего периода развития НЗНО идет непрерывное совершенствование производства и освоение новых видов ремонта и изготовления изделий. Были разработаны и внедрены технологические процессы капитального ремонта силовых трансформаторов типа ТМПН и ТМ до 250 кВт, станций управления типа ШГС, КТ ППН-82, а в 1996 году была внедрена технология и получена лицензия на ремонт взрывозащищенных электродвигателей. В течение последних лет освоен капитальный ремонт инструмента для текущего и капитального ремонта скважин: АПР, КМУ, КТГУ, элеваторов ЭТА, крюков КШН и др.
С целью решения проблемы запасных частей были разработаны и внедрены технологии реставрации деталей с применением плазменного и полимерного напыления, наплавки в среде углекислого газа, а также изготовление резинотехнических изделий и литья деталей из пластмассы и алюминиевых сплавов. Мощности цеха по производству кислорода позволяют обеспечивать газообразным кислородом не только предприятия г. Нефтекамска, но и потребности районов северо-западного региона Башкортостана. Наряду с обновлением оборудования здесь внедрены технологические процессы ремонта и наполнения баллонов, изготовления и капитального ремонта контейнеров для них.