Организация производства промышленного предприятия (стр. 5 из 11)

В курсовой работе приводится перечень и прейскурантная стоимость оборудования цеха по форме таблицы 10.

Нормативы и порядок расчёта всех затрат по оборудованию, инструменту и инвентарю приведены в таблице 11.

Для получения суммарной стоимости основных производственных фондов цеха необходимо просуммировать стоимость здания цеха (подраздел 1.4.2), промышленных проводок (подраздел 1.4.3), затраты на оборудование, приспособления, специальный инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь (таблица 11 п.13).

Таблица 10

Расчет прейскурантной стоимости оборудования механосборочного цеха

Наименование оборудования	Количество оборудования, ед.	Стоимость единицы, тыс. руб.	Суммарная стоимость, тыс. руб.
Станочное отделение
1. Токарно-винторезные	8	69,37	555
2. Горизонтально-расточные	1	110	110
3. Карусельные	1	90	90
4. Фрезерные	3	44	132
5. Строгательные и долбежные	3	41	123
6. Сверильные	2	26	52
7. Шлифовальные	2	45	90
8. Приспособление к станкам, комплект	-	-	-
ИТОГО:	20	1152
Слесарное отделение
1. Сверлильные станки	2	11,50	23
2. Прессы гидравлические	1	28	28
3. Станок для притирки арматуры	1	26	26
4. Сборочные стенды	4	46	184
5. Выверочное устройство	2	40	80
ИТОГО:	10	341
Крановое оборудование
1. Краны мостовые (г/п = 15)	1	150	150
2. Кран-балки (вылет = 10 м., г/п = 2 и 5 )	4	5т(2*36)=72 2т(2*24)=42	120
ИТОГО:	5	270
ВСЕГО по цеху:	35	1763

Таблица № 11

Расчет суммарной стоимости оборудования, приспособлений, инструмента и инвентаря

Наименование затрат	Источник или норматив	Расчет	Величина затрат, тыс. руб
1. Прейскурантная стоимость оборудования	Таблица 10	1152 + 341 + 270	1763
2. Стоимость запасных частей для оборудования	3% от стоимости оборудования (п.1)	1763 3/100	53
3. Заготовительно-складские расходы по оборудованию	1% от суммы затрат по пп.1 и 2	1763 + 53 1%	18
4. Затраты на транспортировку оборудования	5% от суммы затрат по пп.1 и 2	1763 + 53 5%	91
5. Затраты на сооружение фундаментов под оборудование	5 – 8% от стоимости оборудования (п.1)	1763 5%	88
6. Затраты на монтаж оборудования	7 – 8% от стоимости оборудования	1763 7%	123
7. Стоимость приспособлений и специального инструмента	На одного производственного рабочего 1,5 тыс. руб.	Табл. 4 151 1,5	226
8. Сумма затрат на оборудование, приспособления и специальный инструмент	Сумма с п.1 по п.7	2362
9. Прейскурантная стоимость производственного инвентаря	Таблица п.8.2.	27,0
10. Заготовительно-складские, транспортные, расходы по сооружению фундаментов под производственный инвентарь	3 – 5% от п.9	27 4/100	1,0
11. Сумма затрат на производственный инвентарь	Сумма пп. 9 и 10	27 + 1	28,0
12. Стоимость хозяйственного инвентаря	На одного производственного рабочего 1,0 тыс. руб.	151 1	151
13. Итого стоимость активной части основных фондов	Сумма пп.8, 11, 12	2541

2. Расчет полной себестоимости продукции цеха

2.1. Виды и методы расчета себестоимости

Себестоимость продукции – это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме.

В зависимости от места формирования затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую, производственную, и полную себестоимость.

Цеховая себестоимость – это затраты цеха (подразделения) на изготовление выпущенной продукции.

Производственная себестоимость – это сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов, которые включают в себя расходы по управлению предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения).

Полная себестоимость – складывается из затрат на производство и реализацию продукции т.е. это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами, непроизводственные расходы – потери от брака и т.д.).

Затраты, связанные с производством и реализацией продукции можно группировать по ряду признаков. В зависимости от принципа выделения затрат приняты две различные системы классификации – по экономическим элементам и статьям калькуляции.

В курсовой работе принят калькуляционный метод расчета себестоимости, при котором группировочным признаком для затрат выступает общность их производственного назначения. Группировка затрат по статьям калькуляции вызвана необходимостью определения себестоимости отдельных изделий.

Затраты по способу отнесения на себестоимость единицы продукции могут быть прямыми и косвенными. Прямые затраты включают расходы, непосредственно связанные с изготовлением продукции (материалы, контрагентские поставки и работы, полуфабрикаты собственного производства, основная заработная плата производственных рабочих с доплатами, дополнительная заработная плата, отчисления в единый социальный налог и специальные расходы).

Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определенной единицы продукции, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями (видами работ) пропорционально тому или иному условному измерителю.

2.2. Расчет материальных благ

Статья «Материальные затраты» включает стоимость основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, которые идут на производство продукции (за вычетом стоимости используемых возвратных расходов).

Количество основных материалов для цеха на годовую программу по чёрному весу принимается по расчёту, произведенному в таблице 5. Затраты на основные материалы определяют в действующих оптовых ценах, которые приведены в приложении 4.

Стоимость прочих материалов принимается в размере 10% от стоимости основных.

Заготовительно-складские расходы принимаются в размере 5% от стоимости материалов (основных и прочих).

Транспортные расходы принимаются в размере 15% от стоимости материалов (основных и прочих).

Расчёт суммарных затрат на материалы производится по форме табл. 12.

Таблица 12

Расчет стоимости материалов

Наименование материала или вида затрат	Расчет	Стоимость на программу, тыс. руб.
1. Литье:
Стальное	(15 35500)/1000	533
Чугунное	(82 27500)/1000	2255
Цветное	(13 61000)/1000	793
2. Поковки стальные	(80 18000)/1000	1440
3. Сталь профильная	(45 7500)/1000	338
Всего	5359
4. Прочие материалы	(5359 10)/100	535
5. ВСЕГО:	5359+535	5894
6. Заготовительно-складские расходы (5% от п.5)	(5894 5)/100	294
7. Транспортные расходы (15% от п.5)	884
ИТОГО:	7072

Стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг кооперативных предприятий учитывается в размере 40% от стоимости материалов.

2.3. Расчет заработной платы основных производственных рабочих

2.3.1 Расчет среднего тарифного коэффициента

Для расчета заработной платы основных производственных рабочих необходимо произвести распределение рабочих по разрядам и определить средний тарифный коэффициент.