Расчет основных средств предприятия (стр. 1 из 4)

Основные средства

Основные средства – это часть имущества организации, которые используются в качестве средств труда при приготовлении продукции, выполнении работы и оказания услуг в течение времени более одного года.

Основные средства можно классифицировать по отдельным признакам.

1. В зависимости от назначения производственно хозяйственной деятельности основные средства делятся на производственные и непроизводственные.

2. По принадлежности к отраслям народного хозяйства основные средства делятся на основные средства, промышленные, торговля и т. д.

3. По принадлежности основные средства делятся на собственные и арендованные.

4. По характеру или степени использования основные средства бывают в запасе, в эксплуатации, на консервации и в аренде.

Классификация основных производственных фондов:

· Здания – строительно-архитектурные объекты производственного назначения (здания цехов, служб предприятия и др.).

· Сооружения, инженерно – строительные объекты, выполняющие технические функции, не связанные с изменением оборотных и производственных фондов (предметов труда) – дороги, эстакады, туннели, мосты и др.

· Силовые машины и оборудование – объекты, предназначенные для выработки и распределения энергии (генераторы, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и др.).

· Рабочие машины и оборудование – непосредственно участвуют в технологическом процессе, воздействуя на предметы труда (металлорежущие станки, прессы, молоты, термические печи и др.).

· Измерительные и регулирующие приборы и устройства лабораторное оборудование – предназначены для регулирования, измерения и контроли технологических процессов, проведения лабораторных испытаний и исследований.

· Вычислительная техника – совокупность средств для ускорения и автоматизации расчётов и принятия решений.

· Транспортные средства: железнодорожный, автомобильный, водный и авиационный – производят перемещения людей и грузов в пределах предприятия и вне его (электровозы, тепловозы, автомобили и др.).

· Передаточные устройства – объекты, предназначенные для трансформации, передачи и перемещения энергии (электро- и теплосети, газовые сети, не являющиеся основной частью здания.).

· Прочие основные производственные фонды – объекты основных и производственных фондов, не вошедшие в вышеперечисленные группы.

Структура – это удельный вес или процент, каждой группы основных средств в общей стоимости их принимаемой за единицу или за 100 %, если обозначить Фнi – стоимость i – ой группы оси средств Z Фнi – суммарное или общая стоимость n групп всех основных средств, то удельный вес или% этой группы состоит

(1)

Делимая или стоимостная оценка основных средств необходима для определения их общего объёма, динамики, структуры, величины стоимости, переносимый на стоимость торговой продукции, а такие для расчётов эконом эффективности инвестиций.

Различают следующие виды стоимостной оценки основных средств:

1) Оценка по первоначальной стоимости включает стоимость (цену) оборудования, транспортные расходы по его доставке и стоимость монтажных работ на месте эксплуатаций. По первоначальной стоимости основные средства учитываются на балансе предприятия, потому она называется балансовой стоимостью:

Фн= Ц + Зтрансп + Змонт+ Зпрочие (2)

2) Оценка по восстановительной стоимости, т. е. по стоимости воспроизводства основных фондов в совремённых условиях.

3) Оценка по первоначальной или восстановительной стоимости с учётом износа. Остаточная стоимость определяется вычитанием из полной стоимости суммы накопленного износа и показывает величину недоамортизированной части стоимости основных фондов.

а) Индексный метод с учётом коэффициента восстановления Фв = Фн ∙ Кв (3)

б) Восстановительные стали принимать равной рыночной цене на данный объект основных средств

Фв = Црын (4)

в) Остаточная стоимость основных средств, когда годовая сумма амортизации по годам не меняется

Фост = Фн – Аr∙ t экс (5)

г) Остаточная стоимость основных средств, когда амортизация по годам имеет разное значение.

Фост =

1. Расчёт стоимости и структуры основных средств

Таблица 1 – стоимость и структура основных средств

Группа основныхСредств	Отчётныйпериод		Плановый период			Изменения удельного веса %
	стоим. тыс./руб.	удельныйвес %	измен. стоим. %	стоим.тыс./руб.	уд.вес %
1. Здания и сооружения	124100	19,95	1,3	125713,3	20,04	0,09
2. Силовые и рабочие машины и оборудов.	414900	66,7	5,9	439379,1	70,04	3,34
3. Измер. и регулир. приборы, ВТ	7500	1,3	13,6	8520	1,36	0,06
4. ТранспортныеСредства	50500	8,12	6,3	53681,5	8,56	0,44
5. Прочие ОС	25000	4,01	–	-	-	-
Итого:	622000	100	27,1	627293,6	100	3,93

Изменения структуры основных средств удельный вес в активной части в отчётном периоде.

∆yакт =∆ yсил +∆ yизмер +∆yтр

∆yакт = 0,62 + 0,07 + 0,17 = 0,86

Удельный вес в пассивной части в отчётном году.

∆yпас = ∆yзд + ∆yпр

∆yпас = -0,64 – 0,22 = -0,86

Вывод: при расчёте удельного веса в активной части выяснилось, что он возрос, и такое изменения структура можно считать прогрессивным.

2. Расчёт годового выпуска продукции

Анализ исходных данных позволяет выбрать формулу для расчета годового выпуска продукции цеха. В пункте 2 задана производство всех единиц ведущего оборудования в штуках за час по готовой продукции, следовательно, коэффициент вклада равен единице. Формула для расчета годового выпуска будет иметь вид: Br = gn ∙ Tэф (6), где Тэф – эффективный фонд времени единицы ведущего оборудования, часы в год.

gN= 9 шт./час. – отчётный период.

16,7 (шт./ч) – плановый период

0,55

Расчёт эффективного времени работы оборудования.

Тэф = Тном – Трем – Тт.о. (7)

Трем – время простоя оборудования во всех видах ремонтов в течение года.

Тт.о. – время технологических остановок, предусмотренных ремонтах.

1. Календарный фонд (календарное время)

Тном=365 дней

Ткал=365 ∙ 24=8760 ч.

2. Номинальное (режимное) время.

Тном = (Ткал – tвых и пр) ∙ hраб (8)

t вых и пр – количество выходных и праздничных дней в году.

hраб – число рабочих часов в сутки.

В случае непрерывного производства количество выходных и праздничных дней равно 0,

h раб=24 ч.

Т ном = Т кал – в случае непрерывного процесса производства.

Т ном = 365 дней ∙ 24 ч =8760 ч.

3. Эффективное время:

Т эф =Т ном – Т рем – Тт. о. (9)

Трем – время простоя оборудования во всех видах ремонтов в течении года.

Тт. о. – время технологических остановок, предусмотренных регламентом.

Для расчёта Т рем во время ремонта за год необходимо определить сколько лет длится ремонтный цикл.

(10)

Пн – время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

(11)

Т рем – время простая оборудования во всех видах ремонтов за ремонтный цикл.

Т рем = tн + tс ∙ nс + tm ∙nm(12)

t – время простоя оборудования во всех видах ремонтов за ремон6тный цикл.

n‑количество ремонтов за ремонтный цикл.

За ремонтный цикл производится:

nк=1

Т рем=192+72∙5+12∙30=192+360+360=912 ч.

Тэф=8760 – 309 = 8451 часа

Br=gN ∙Тэф

Br=9 ∙8451 = 76059 шт.

Br=0,55 ∙8451 = 46480 шт.

Вывод: объём годового выпуска продукции в плановом году увеличился за счет увеличения производительности ведущего оборудования.

3. Расчет численности промышленного производственного персонала (ППП)

ППП – промышленно-производственный персонал, занятый в производстве.

ППП делится на рабочих и служащих. Рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, называются основными рабочими. Рабочие обслуживающие, ремонтирующие основные средства, занятые транспортировкой сырья и проведения контроля работы оборудования и технологического процесса, изготовление продукции называется вспомогательными рабочими. Среди служащих выделяют руководителей, специалистов и просто служащих. К руководителям относятся работники, занимающие должность руководителя предприятия, структурного подразделения их заместителей по должности и главные специалисты. К специалистам относятся работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами, в частности, инженеры, экономисты бухгалтера, юрисконсультанты и т. д. Просто служащие – это работники, осуществляющие подготовку, оформление документации, учет, контроль и хозяйственное обслуживание.

Расчет численности ППП

Производится отдельно по каждой категории работников:

Чппп =Уопр+Чвсп +Чсл

3.1 Расчет численности ППП в отчетном периоде

Основные рабочие.

Расчет численности ОПР можно производить исходя из трудоемкости производственной программы или использование нормы обслуживания. В исходных данных пункта 6 задана норма обслуживания оборудования по стадиям технологического процесса. Следовательно, для расчета численности основных рабочих будет применяться метод с использования норм обслуживания (Нобс). Различают: явочную, штатную и списочную численность рабочих.

Явочная численность рабочих 1 смену определяется

(13)